CN202145526U - 一种金属薄膜包覆治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属薄膜包覆治具,用于连接线制造过程中对连接线接口包裹铜纸,包括治具主体、上模和下模,所述的金属薄膜包覆治具的上模和下模均采用气缸提供动力,给上模提供动力的第一气缸固定连接于治具主体的顶部,给下模提供动力的第二气缸在治具主体的外部,在两个气缸的动力作用下,上模作垂直方向运动,下模作水平方向运动。本实用新型的主要作用是用机器生产代替手工作业,设备生产率高,稳定性好,加工质量良好,工人省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域的一种治具,特别涉及一种金属薄膜包覆治具。
背景技术
传统的显卡连接线制造流程中给连接线接口包裹铜纸是比较困难的,工人需要通过手工作业来完成,而且工人手工包裹后的铜纸由于受力不均和不够,容易开缝和裂开,这样就起不到包裹的保护作用,因而会造成接受信号不良的现象,影响了产品质量。此外,工人手工作业效率低,质量不够,浪费大量生产时间。
实用新型内容
为了解决上述背景技术所产生的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种机器生产代替手工作业、设备生产率高、稳定性好、加工质量良好、省时省力的金属薄膜包覆治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种金属薄膜包覆治具,用于连接线制造过程中对连接线接口包裹铜纸,包括治具主体、上模和下模,上模和下模均采用气缸提供动力,给上模提供动力的第一气缸固定连接于治具主体的顶部,给下模提供动力的第二气缸在治具主体的外部,在两个气缸的动力作用下,上模作垂直方向运动,下模作水平方向运动。
更优的,治具主体包括门形框架、第一导向柱、第二导向柱、第一导轨和第二导轨,上模与治具主体的上端活动连接,下模与治具主体的内座活动连接。
更优的,第一导向柱和第二导向柱位于门形框架的内部,上模通过第一导向柱和第二导向柱作垂直方向运动,所述的第一导轨和第二导轨位于治具主体的内座,下模通过第一导轨和第二导轨作水平方向运动。
更优的,上模包括上模模腔、第一导向孔、第二导向孔和上模螺纹槽,上模通过上模螺纹槽与第一气缸的第一活塞杆连接,第一导向孔和第一导向柱相匹配,第二导向孔和第二导向柱相匹配,下模包括下模模腔、第一滑槽、第二滑槽和下模螺纹槽,下模通过下模螺纹槽与第二气缸的第二活塞杆连接,第一滑槽和第一导轨相匹配,第二滑槽和第二导轨相匹配。
本实用新型利用机器作业代替手工作业,省时省力,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。另外,机器质量稳定,安全性高,用它加工出来的零件质量远远超过手工作业质量,给生产带来了便利。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主示意图
图2是本实用新型的整体结构侧示意图
图3是本实用新型的整体结构后示意图
图4是上模和气缸连接的结构示意图
图5是上模的结构示意图
图6是下膜的结构示意图
图中标号为:
1、治具主体 2、上模 21、上模模腔 22、第一导向孔 23、第二导向孔 24、上模螺纹槽 3、下模 31、下模模腔 32、第一滑槽 33、第二滑槽 34、下模螺纹槽 4、第一气缸 44、第一活塞杆 5、第二气缸 55、第二活塞杆 61、第一导向柱 62、第二导向柱 71第一导轨 72第二导轨 8、门形框架
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。
如图1至图3所示,一种金属薄膜包覆治具,用于连接线制造过程中对连接线接口包裹铜纸,包括治具主体1、上模2和下模3,其特征在于,所述的金属薄膜包覆治具的上模1和下模2均采用气缸提供动力,给上模2提供动力的第一气缸4固定连接于治具主体1的顶部,给下模3提供动力的第二气缸5在治具主体1的外部,在两个气缸的动力作用下,上模2作垂直方向运动,下模3作水平方向运动。
治具主体1包括门形框架8、第一导向柱61、第二导向柱62、第一导轨71和第二导轨72,上模2与治具主体1的上端活动连接,下模3与治具主体1的内座活动连接。
第一导向柱61和第二导向柱62位于门形框架8的内部,上模2通过第一导向柱61和第二导向柱62作垂直方向运动,所述的第一导轨71和第二导轨72位于治具主体1的内座,下模3通过第一导轨71和第二导轨72作水平方向运动。汽缸推动下模先到达指定的冲压点,上模后到达指定的冲压点,上模和下模模和,完成金属薄膜包覆的全过程,最后上下模返回各自指定零点,手工把产品取出,至此,便完成一个工作周期。使用这种机器质量稳定,安全性高,加工零件的质量远远超过手工作业质量,给生产带来了很大便利。
如图4至图6所示,上模2包括上模模腔21、第一导向孔22、第二导向孔23和上模螺纹槽24,上模2通过上模螺纹槽23与第一气缸4的第一活塞杆44连接,第一导向孔22和第一导向柱61相匹配,第二导向孔23和第二导向柱62相匹配,下模3包括下模模腔31、第一滑槽32、第二滑槽33和下模螺纹槽34,下模3通过下模螺纹槽34与第二气缸5的第二活塞杆55连接,第一滑槽32和第一导轨71相匹配,第二滑槽33和第二导轨72相匹配。
本实用新型由两个气压缸提供动力,气压缸产生的气压推动活塞杆运动,水平方向活塞杆连接下模作前后运动,另外一个垂直方向活塞杆带动上模作垂直运动,上下模中均设有对连接线接口包裹铜纸的模腔,下模出来时工人放和取工件,上模上去,下模送进时上模向下运动,与下模对接产生强大的压力使得铜纸紧固在连接线接口上。这样就解决了因为手工作业会受力不均和不够,容易开缝和裂开,从而起不到包裹铜纸的保护作用的缺陷与不足。
本实用新型涉及的金属薄膜包覆治具质量稳定,安全性高,加工零件的质量远远超过手工作业质量,给生产带来了很大的便利。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属薄膜包覆治具,用于连接线制造过程中对连接线接口包裹铜纸,包括治具主体(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于,所述的金属薄膜包覆治具的上模(1)和下模(2)均采用气缸提供动力,给上模(2)提供动力的第一气缸(4)固定连接于治具主体(1)的顶部,给下模(3)提供动力的第二气缸(5)在治具主体(1)的外部,在两个气缸的动力作用下,上模(2)作垂直方向运动,下模(3)作水平方向运动。
2.根据权利要求1所述的金属薄膜包覆治具,其特征在于,所述的治具主体(1)包括门形框架(8)、第一导向柱(61)、第二导向柱(62)、第一导轨(71)和第二导轨(72),上模(2)与治具主体(1)的上端活动连接,下模(3)与治具主体(1)的内座活动连接。
3.根据权利要求2所述的金属薄膜包覆治具,其特征在于,所述的第一导向柱(61)和第二导向柱(62)位于门形框架(8)的内部,上模(2)通过第一导向柱(61)和第二导向柱(62)作垂直方向运动,所述的第一导轨(71)和第二导轨(72)位于治具主体(1)的内座,下模(3)通过第一导轨(71)和第二导轨(72)作水平方向运动。
4.根据权利要求1或2所述的金属薄膜包覆治具,其特征在于,所述的上模(2)包括上模模腔(21)、第一导向孔(22)、第二导向孔(23)和上模螺纹槽(24),上模(2)通过上模螺纹槽(23)与第一气缸(4)的第一活塞杆(44)连接,第一导向孔(22)和第一导向柱(61)相匹配,第二导向孔(23)和第二导向柱(62)相匹配,所述的下模(3)包括下模模腔(31)、第一滑槽(32)、第二滑槽(33)和下模螺纹槽(34),下模(3)通过下模螺纹槽(34)与第二气缸(5)的第二活塞杆(55)连接,第一滑槽(32)和第一导轨(71)相匹配,第二滑槽(33)和第二导轨(72)相匹配。
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CN107981395A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-04 | 宿州市百汇食品有限公司 | 鸡排模具 |
CN108454122A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-08-28 | 濉溪县伊索工贸有限公司 | 一种饰品滚珠机 |
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