CN206365493U - 加热不燃烧烟具及其加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热不燃烧烟具及其加热组件，加热组件包括管体、滤网、加热棒及抵持部，管体内设置有滤网，滤网将管体分隔成第一腔体及第二腔体，第一腔体的侧壁与第二腔体的侧壁一体成型，抵持部与加热棒一体成型，组装时，加热棒未设置抵持部的一端伸入第二腔体内，抵持部与管体的下端部相抵触，冷空气经过进气口进入第二腔体内，通过螺旋式或者阶梯式的导流通道后，通过滤网进入第一腔体内，加热组件结构简单组装方便。

Description

加热不燃烧烟具及其加热组件

技术领域

本实用新型涉及空气加热技术领域，特别是涉及一种加热不燃烧烟具及其加热组件。

背景技术

烟草的危害是当今世界最为严重的公共卫生问题之一。众多的科学证据表明，吸烟和二手烟暴露(被动吸烟)严重危害人类健康。据世界卫生组织(WHO)的统计数字显示，全世界每年因吸烟死亡的人数高达600万，即平均每6秒钟有1人死于吸烟相关疾病；吸烟者中将会有一半因吸烟提早死亡；因二手烟暴露所造成的非吸烟者年死亡人数约为60万。

鉴于当今人类对烟草制品的严重依赖性和健康所受到癌症、疾病方面挑战的双重压力；烟草市场迫切需一种既能同传统烟草一样给烟民带来兴奋和愉悦，又能够使烟民的健康不受到伤害的这样的产品。加热不燃烧技术通过烟具直接加热烟草但不燃烧产生烟雾，既可以实现近似卷烟的满足感，又可以减少燃烧过程中有害物质的产生和吸入，是最可能对卷烟产生颠覆性影响的创新产品。

加热不燃烧技术采用的烟具一般包括加热组件，用于对吸入的冷空气进行加热，加热后的空气是烘蒸烟草制品的主要能量。但是传统的烟具中加热组件结构较为复杂，组装过程繁琐，费时费力。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种结构简单组装方便的加热不燃烧烟具及其加热组件。

一种加热组件，包括：

管体，所述管体内设置有滤网，所述滤网将所述管体分隔成第一腔体及第二腔体，所述第一腔体的侧壁与所述第二腔体的侧壁一体成型，所述管体形成第二腔体的一端设有进气口，所述管体形成第一腔体的一端设有出气口；

加热棒，收容于所述第二腔体内，所述加热棒与所述管体的内壁之间形成加热空间，且所述加热空间内形成有螺旋式或者阶梯式的导流通道；及

抵持部，位于所述加热棒远离所述滤网的一端，且所述抵持部与所述加热棒一体成型，所述抵持部与所述管体形成第二腔体的一端相抵触，所述进气口贯穿所述抵持部。

在其中一个实施例中，还包括加热丝，所述加热丝呈螺旋状缠绕于所述加热棒的外侧壁，所述加热丝、所述加热棒的外侧壁及所述管体的内壁共同形成导流通道。

在其中一个实施例中，所述加热棒的外侧壁上开设有螺旋槽，所述加热丝沿所述螺旋槽呈螺旋状缠绕于所述加热棒的外侧壁上，所述加热丝、所述加热棒的外侧壁、所述螺旋槽及所述管体的内壁共同形成导流通道。

在其中一个实施例中，所述加热棒上开设有通孔，所述通孔沿所述加热棒的轴向延伸且贯穿其两端，所述加热丝的一端从所述管体的一端伸入所述管体内，所述加热丝的另一端经过所述通孔从所述管体的一端伸出所述管体外。

在其中一个实施例中，所述加热棒的一端的侧壁上开设有侧孔，所述侧孔与所述通孔相连通，所述加热丝的另一端从所述侧孔伸入所述通孔内。

在其中一个实施例中，所述第一腔体的高度小于或者等于烟草制品的有效长度的三分之二。

在其中一个实施例中，所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒的外侧壁上开设有螺旋状导流槽；或者

所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒上套设有螺旋状的导流件，所述导流件、所述加热棒的外侧壁及所述管体的内壁共同形成导流通道；或者

所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒的外侧壁沿其径向突出形成有凸环，所述凸环的数量为多个，多个所述凸环沿所述加热棒的轴向间隔分布，所述凸环上开设有开孔或缺口，相邻两个所述凸环上的通孔或缺口位于所述加热棒的不同侧。

在其中一个实施例中，还包括进气管道，所述进气管道包括入气端及出气端，所述进气管道的侧壁为密封状，所述出气端与所述进气口相连通，所述入气端设置有单向气流传感器。

在其中一个实施例中，所述管体为绝缘且导热材料制成，所述管体的外侧壁上设置有温度传感器。

一种加热不燃烧烟具，包括：

如以上任意一项所述的加热组件；及

发热管，所述发热管开设有收容孔，所述发热管与所述管体相连接。

上述加热不燃烧烟具及其加热组件，管体内设置有滤网，滤网将管体分隔成第一腔体及第二腔体，第一腔体的侧壁与第二腔体的侧壁一体成型，抵持部与加热棒一体成型，组装时，加热棒未设置抵持部的一端伸入第二腔体内，抵持部与管体的下端部相抵触，冷空气经过进气口进入第二腔体内，通过螺旋式或者阶梯式的导流通道后，通过滤网进入第一腔体内，加热组件结构简单组装方便。

附图说明

图1为一实施方式中加热组件的示意图；

图2为图1中加热组件的剖视图；

图3为第二实施方式的加热组件的剖视图；

图4为第三实施方式的加热组件的剖视图；

图5为第四实施方式的加热组件的剖视图；

图6为第五实施方式的加热组件的剖视图；

图7为一实施方式中进气管道连通管体的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式中的加热不燃烧烟具10，主要通过加热不燃烧的技术来对烟草制品20直接进行加热但不燃烧来产生烟雾，既可以实现近似卷烟的满足感，又可以不燃烧卷烟，以避免燃烧过程有害物质的产生和吸入。烟草制品20可以是烟草薄片、卷烟或者烟丝等等。具体到本实施方式中，加热不燃烧烟具10包括加热组件100及发热管(图未示)。烟草制品20沿图1中箭头所示的方向插入加热组件100内。

请参阅图1，加热组件100主要用于对吸入的冷空气进行加热，以形成热气流，热气流对烟草制品20进行辐射加热，更均匀。

请一并参阅图2，第一实施方式中的加热组件100包括管体110、滤网120、加热棒140及加热丝150。具体到本实施方式中，加热丝150的两端分别与电源或者电池30电连接，加热棒140不至于电源或者电池电连接。即，加热丝150通电后产生热量并传递至加热棒140上。当然，在其它的实施方式中，加热棒140也可以通过导线与电源或电池直接连接。

滤网120将管体110分隔成第一腔体110a及第二腔体110b，第一腔体110a与第二腔体110b相互连通。

管体110形成第二腔体110b的一端设有进气口1231，外界的冷空气通过抽吸动作产生的抽吸力经由进气口1231进入管体110内。管体110形成第一腔体110a的一端还设有出气口1111，冷空气经过加热后形成热气流，热气流通过出气口1111进入发热管中对烟草制品20进行辐射加热。具体地气流流动方向如图2中的箭头指示方向。

请参阅图7，加热组件100还包括进气管道200。进气管道200包括入气端210及出气端220，进气管道200的侧壁为密封状，出气端220与进气口1231相连通。发生抽吸动作时，冷空气从入气端210进入进气管道200，从出气端220排出，从而通过进气口1231进入管体110内。因为进气管道200的侧壁密封，因此冷空气从入气端210进入后，只能从出气端220进入管体110内，导气过程中不会产生泄漏或者混入其它气体，有利于保证气流源的清洁、无污染。

入气端210设置有单向气流传感器230，单向气流传感器230用于感应抽吸动作发生时的气流，以记录有效的吸烟口数。例如，单向气流传感器230可以为单指向咪头。

管体110可以由绝缘、易导热的材料形成，因此管体110本身通电不产生热量，而是传导加热丝150产生的热量。例如，管体110可以是易导热金属、陶瓷或其它介质，管体110也可以是绝缘处理后的薄铝材质等等。

滤网120设置于管体110内，滤网120将管体110分隔成第一腔体110a及第二腔体110b。烟草制品20容置在第一腔体110a内，第一腔体110a的内径与烟草制品20的直径保持相当，以便插放。加热棒140、加热丝150收容于第二腔体110b内。第一腔体110a的高度为烟草制品20有效长度的三分之二。

具体到本实施方式中，第一腔体110a的侧壁与第二腔体100a的侧壁一体成型。即，管体110为一体式结构，滤网120设置在管体110内。滤网120可以与管体110一体成型。在其它的实施方式中，滤网120也可以与管体110为分体式结构，滤网120通过其它固定方式固定于管体110内。

滤网120上分布有过滤孔，可以有效防止烟草制品20的烟渣下漏至第二腔体110b内。加热棒140与管体110的内壁之间形成加热空间，且加热空间内形成有螺旋式或者阶梯式的导流通道。第二腔体110b的侧壁上还可以设置印刷电路，印刷电路通过电路引脚引出。

加热棒140收容于管体110内。加热棒140可以由绝缘、耐高温、易导热的材料形成，加热棒140本身不通电产生热量，而是传导加热丝150产生的热量。例如，加热棒140可以为陶瓷、绝缘处理后的金属等等。加热棒140可以为圆柱体形状。当然，在其它的实施方式中，加热棒还可以为通电后产生热量的材料形成。

具体到本实施方式中，还可以通过在管体110的外侧壁上设置温度传感器160，以方便快速、准确的测量加热后加热棒140的温度。例如，温度传感器160可以是热敏电阻，如NTC热敏电阻器。温度传感器160检测到加热棒140的温度后反馈到控制系统(如单片机MUC)，控制系统根据程序指令不断调节供电电流，使加热棒140的温度始终处于可控范围内。

具体到本实施方式中，加热棒140的外侧壁上开设有螺旋槽141，加热丝150沿螺旋槽141呈螺旋状缠绕于加热棒140的外侧壁上，加热丝150、加热棒140的外侧壁、螺旋槽141及管体110的内壁共同形成螺旋形的导流通道11a。螺旋槽141的侧壁的高度大于加热丝150的直径尺寸，以保证导流通道11a的尺寸。因为加热丝150沿螺旋槽141呈螺旋状缠绕于加热棒140的外侧壁，因此不仅可以通过加热丝150直接对气流进行加热，加热丝150产生的热量还可以使加热棒140升温，加热棒140升温后也可以对气流进行加热。

具体到本实施方式中，加热棒140上开设有通孔142，通孔142沿加热棒140的轴向延伸且贯穿其两端。加热丝150的一端151从管体110的一端伸入管体110内，加热丝150的另一端152缠绕于加热棒140后，经过通孔142从管体110的一端伸出管体110外。即，加热丝150的一端151和加热丝150的另一端152从管体110的同一端伸入和伸出，因此加热丝150经过通孔142时，可以从加热棒140的内部对加热棒140进行加热。

加热丝150缠绕于加热棒140的外侧壁的部分可以对加热棒140外侧进行加热，加热丝150穿设在加热棒140内部的通孔142的部分可以对加热棒140内侧进行加热，使加热棒140内外同时且均匀加热，有利于加快加热棒140的升温速度。加热丝150的两端引出管体110后与电源或者电池电连接，通电后可发热。

加热棒140靠近滤网120的一端的侧壁上开设有侧孔143，侧孔143与通孔142相连通，加热丝150缠绕在加热棒140的外侧壁后，加热丝150的另一端从侧孔143伸入通孔142内。

滤网120可以为易导热的材料制成，滤网120的材质还可以具有易清洁的特性。例如，滤网120的材质可以为金属、不锈钢等等。

具体到本实施方式中，第二腔体110b的一端开口，加热棒140远离滤网120的一端设置有抵持部144，抵持部144与加热棒140一体成型，通孔142贯穿抵持部144。抵持部144的外径尺寸大于管体110的内径尺寸，抵持部144抵持在管体110的端部。进气口1231可以为开设于抵持部144边缘的开口或者开设于抵持部144的边缘与通孔142之间的孔。图2中箭头的指示方向为气流的流动方向。

图2所示加热组件100的组装步骤大致为：

先将加热丝150的一端151穿入进气口1231，然后将加热丝150呈螺旋状缠绕于加热棒140的外侧壁的螺旋槽141内，然后将加热丝150的另一端152通过通孔142引出。组装好的加热丝150和加热棒140伸入第二腔体110b内，直至抵持部144与管体110的端部相抵接。加热丝150与加热棒140的外侧壁、螺旋槽141及管体110的内壁共同形成导流通道11a。

请参阅图3，第二实施方式中的加热组件100，通过加热丝150呈螺旋状缠绕于加热棒140的外侧壁上，使加热丝150与加热棒140的外侧壁及管体110的内壁共同形成螺旋式导流通道11a。本实施方式中省略了加热棒140的外侧壁上的螺旋槽141，有利于简化加热棒140的制作工序。

图3所示加热组件100的组装步骤大致为：

先将加热丝150的一端151穿入进气口1231，然后将加热丝150呈螺旋状缠绕于加热棒140的外侧壁上，然后将加热丝150的另一端152通过通孔142引出。组装好的加热丝150和加热棒140伸入第二腔体110b内，直至抵持部144与管体110的端部相抵接。加热丝150与加热棒140的外侧壁及管体110的内壁共同形成导流通道11a。

发热管开设有收容孔，收容孔用于收容烟草制品20。收容孔的内径尺寸大致与烟草制品20的尺寸相当，以使烟草制品20可以置于收容孔内。发热管与管体110相连接。例如，发热管可以通过螺纹方式与管体110相连接。可以为第一腔体110a的内侧壁上设置内螺纹，再在发热管的外侧壁上设置外螺纹，通过内螺纹与外螺纹相螺合。

上述加热不燃烧烟具10的大概工作过程具体为：

外界冷空气通过进气口1231进入下管体110内，冷空气沿着由加热丝150、加热棒140的外侧壁及管体110的内壁或者由加热丝150、加热棒140的外侧壁、螺旋槽141及管体110的内壁共同形成的导流通道11a向上流动，经过导流通道11a时，加热丝150对冷空气进行加热，加热后的热气流通过滤网120进入上管体110内，以对上管体110内的烟草制品20在加热不燃烧的情况下实现烟雾蒸馏。

上述加热不燃烧烟具10及其加热组件100，螺旋状的加热丝150与加热棒140的外侧壁及管体110的内壁共同形成导流通道11a，因此导流通道11a也为螺旋状，冷空气通过进气口1231被吸入管体110内后，沿着螺旋状的导流通道11a流动，利用加热丝150易迅速起热升温的特性，并通过加热丝150对导流通道11a内的气流加热和加热棒140加热，延长了冷空气与加热丝150及加热棒140的接触时间和接触面积，因此可以对吸入的冷气进行充分的加热，以在加热不燃烧的情况下实现烟雾蒸馏，提高烟草制品20利用效率可达50％以上，加热效果更加均匀。而且无抽烟动作时，没有抽吸作用力使冷空气进入加热组件100中，也就不会有热气流对烟草制品20加热，可以有效减少烟草制品20的损耗，有利于抽烟口数相对增加。

管体110内设置有滤网120，滤网120将管体110分隔成第一腔体110a及第二腔体110b，第一腔体110a的侧壁与第二腔体110b的侧壁一体成型，抵持部144与加热棒140一体成型，组装时，加热棒140未设置抵持部144的一端伸入第二腔体100b内，抵持部144与管体110的下端部相抵触，冷空气经过进气口1231进入第二腔体110b内，通过螺旋式或者阶梯式的导流通道11a后，通过滤网120进入第一腔体110a内，加热组件100结构简单组装方便。

请参阅图4，第三实施方式中的加热组件100，加热棒140通过导线500与电源或者电池30电连接，通电后可发热。例如，加热棒140可以为陶瓷棒，陶瓷棒内含发热丝和热敏电阻丝，热敏电阻丝和发热丝与陶瓷棒一体成型。当然，在其它的实施方式中，加热棒140还可以为加热性能较好的金属材质等等。

本实施方式中，可以省略加热丝150，而采用在加热棒140上套设一螺旋状的导流件400，以使得导流件400、加热棒140的外侧壁及管体110的内壁共同形成螺旋式导流通道11a。冷空气通过进气口1231进入管体110内后，沿着导流通道11a流动(如图4中箭头方向所示)。例如，导流件400可以为弹簧，体积小、圈数多、升温快。弹簧可以为耐高温、易导热的材料制成。

请参阅图5，第四实施方式中的加热组件100，加热棒140通过导线500与电源或者电池30电连接，通电后可发热。加热棒140的外侧壁沿其径向突出形成有凸环600，凸环600的数量为多个，多个凸环600沿加热棒140的轴向间隔分布。

具体到图5所示实施方式中，凸环600上开设有缺口610，相邻两个凸环600上的缺口610位于加热棒140的不同侧。例如，相邻两个凸环600上的缺口610位于加热棒140的相对侧。当然，在其它的实施方式中，相邻两个凸环上的缺口也可以位于相邻侧。各个凸环600之间的空间通过缺口610相连通形成阶梯式导流通道11a。

另外，凸环600上还可以通过开设开孔的方式，来实现连通由相邻两个凸环600围成的空间。冷空气通过进气口1231进入管体110内后，从由最下方的相邻两个凸环600围成的空间通过缺口或者开孔逐渐进入由中间的相邻的两个凸环600围成的空间，然后进入由最上方的相邻的两个凸环600围成的空间，最后通过滤网120进入第一腔体110a，以对烟草制品20进行加热以雾化产生烟雾(如图5中的箭头方向所示)。

请参阅图6，第五实施方式中的加热组件100，加热棒140为加热棒140，加热棒140通过导线500与电源或者电池30电连接，通电后可发热。加热棒140的外侧壁上直接开设有螺旋状的导流槽141，冷空气通过进气口1231进入管体110内后，沿着导流槽141的路径流动，加热棒140对冷空气进行加热。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加热组件，其特征在于，包括：

管体，所述管体内设置有滤网，所述滤网将所述管体分隔成第一腔体及第二腔体，所述第一腔体的侧壁与所述第二腔体的侧壁一体成型，所述管体形成第二腔体的一端设有进气口，所述管体形成第一腔体的一端设有出气口；

加热棒，收容于所述第二腔体内，所述加热棒与所述管体的内壁之间形成加热空间，且所述加热空间内形成有螺旋式或者阶梯式的导流通道；及

抵持部，位于所述加热棒远离所述滤网的一端，且所述抵持部与所述加热棒一体成型，所述抵持部与所述管体形成第二腔体的一端相抵触，所述进气口贯穿所述抵持部。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，还包括加热丝，所述加热丝呈螺旋状缠绕于所述加热棒的外侧壁，所述加热丝、所述加热棒的外侧壁及所述管体的内壁共同形成导流通道。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述加热棒的外侧壁上开设有螺旋槽，所述加热丝沿所述螺旋槽呈螺旋状缠绕于所述加热棒的外侧壁上，所述加热丝、所述加热棒的外侧壁、所述螺旋槽及所述管体的内壁共同形成导流通道。

4.根据权利要求1中所述的加热组件，其特征在于，所述加热棒上开设有通孔，所述通孔沿所述加热棒的轴向延伸且贯穿其两端，所述加热丝的一端从所述管体的一端伸入所述管体内，所述加热丝的另一端经过所述通孔从所述管体的一端伸出所述管体外。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述加热棒的一端的侧壁上开设有侧孔，所述侧孔与所述通孔相连通，所述加热丝的另一端从所述侧孔伸入所述通孔内。

6.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一腔体的高度小于或者等于烟草制品的有效长度的三分之二。

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒的外侧壁上开设有螺旋状导流槽；或者

所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒上套设有螺旋状的导流件，所述导流件、所述加热棒的外侧壁及所述管体的内壁共同形成导流通道；或者

所述加热棒通过导线与电源或者电池连接，所述加热棒的外侧壁沿其径向突出形成有凸环，所述凸环的数量为多个，多个所述凸环沿所述加热棒的轴向间隔分布，所述凸环上开设有开孔或缺口，相邻两个所述凸环上的通孔或缺口位于所述加热棒的不同侧。

8.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，还包括进气管道，所述进气管道包括入气端及出气端，所述进气管道的侧壁为密封状，所述出气端与所述进气口相连通，所述入气端设置有单向气流传感器。

9.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述管体为绝缘且导热材料制成，所述管体的外侧壁上设置有温度传感器。

10.一种加热不燃烧烟具，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任意一项所述的加热组件；及

发热管，所述发热管开设有收容孔，所述发热管与所述管体相连接。