CN206362958U - 一种镜片及应用该镜片的镜头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜片及应用该镜片的镜头模组，镜片包括镜片主体，在镜片主体底部的两侧分别设有第一贴合面，在镜片主体的侧缘设有与第一贴合面直接相连的倾斜锲面，在一镜筒的内侧设有一环形凸台，环形凸台包括基准贴合面以及一倾斜设置的抵靠面，基准贴合面与第一贴合面相互贴合，倾斜锲面与抵靠面相互抵靠接触，倾斜锲面的宽度大于抵靠面的宽度，倾斜锲面与镜筒的内侧围成一环形容置腔，环形容置腔用于容置胶合安装时所产生的胶水。本实用新型在实际点胶安装的过程中可以有效防止因胶水溢出而导致的影响镜头模组成像质量的问题，提高了镜头模组的整体成像效果，保证了产品质量，具有良好的实用性。

Description

一种镜片及应用该镜片的镜头模组

技术领域

本实用新型涉及摄像镜头技术领域，特别涉及一种镜片及应用该镜片的镜头模组。

背景技术

众所周知的，摄像头模组一般广泛应用于移动设备、计算机以及电子手表等电子产品中，给人们的日常工作与生活提供了极大的便利。

一般的，摄像头模组包括镜筒、镜座、镜片组、滤光片、影像感测器以及电路板。对摄像头模组中的镜片组件而言，该镜片组件一般由多个光学镜片按照特定的位置排布组成，其中光学镜片是摄像头模组中最为重要的元件，直接影响着光学成像效果。在摄像头模组的组合安装过程中，镜片与镜筒之间的固定一般有压圈压紧、点胶以及热熔等三种方式，其中点胶为一种最为常见的固定方式。具体的，通过点胶机将胶水涂在镜筒内的台阶上与镜片进行贴合。

然而，由于在点胶的过程中镜片被挤压，导致胶水容易从镜片的下方溢出而影响感光芯片的有效成像半径，或者胶水滴到CMOS芯片上影响成像效果，降低了摄像头模组的整体成像性能。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是为了解决现有的镜头模组在点胶安装时胶水溢出而影响镜头模组成像的问题，以保证镜头模组的产品质量。

本实用新型提出一种镜片，包括镜片主体，在所述镜片主体的两侧分别设有第一曲面以及第二曲面，在所述镜片主体底部的两侧分别设有第一贴合面，在所述镜片主体的侧缘设有与所述第一贴合面直接相连的倾斜锲面，所述倾斜锲面的宽度大于与其相互抵靠的抵靠面的宽度。

所述镜片，其中，所述第一曲面设于所述镜片主体的外侧，所述第二曲面设于所述镜片主体的内侧，其中所述第一曲面的弧度小于所述第二曲面的弧度。

所述镜片，其中，所述倾斜锲面包括由内而外依次设置的一对准面以及一胶合面，所述胶合面的粗糙度大于所述对准面的粗糙度。

所述镜片，其中，所述第一贴合面为水平贴合面，所述第一贴合面的一端与所述第二曲面直接相连。

所述镜片，其中，在所述第一曲面的两端分别设有第二贴合面，所述第二贴合面为竖直贴合面，所述第二贴合面的另一端与所述倾斜锲面相连。

所述镜片，其中，所述镜片主体的形状为弯月形，所述镜片主体朝上弯折。

本实用新型还提出一种镜头模组，包括一镜片以及用于固定所述镜片的镜筒，所述镜片包括镜片主体，在所述镜片主体的两侧分别设有第一曲面以及第二曲面，其中，在所述镜片主体底部的两侧分别设有第一贴合面，在所述镜片主体的侧缘设有与所述第一贴合面直接相连的倾斜锲面，在所述镜筒的内侧设有一环形凸台，所述环形凸台包括基准贴合面以及一倾斜设置的抵靠面；

所述基准贴合面与所述第一贴合面相互贴合，所述倾斜锲面与所述抵靠面相互抵靠接触，所述倾斜锲面的宽度大于所述抵靠面的宽度，所述倾斜锲面与所述镜筒的内侧围成一环形容置腔，所述环形容置腔用于容置胶合安装时所产生的胶水。

所述镜头模组，其中，所述环形凸台还包括一胶装粘合面，所述胶装粘合面沿水平方向设置，所述胶装粘合面的一端与所述倾斜锲面直接相连，在所述镜筒的内壁还设有一竖直贴合面，其中所述倾斜锲面、所述胶装粘合面以及所述竖直贴合面围成所述环形容置腔。

所述镜头模组，其中，在所述镜筒的内侧还设有容置槽，所述容置槽位于所述竖直贴合面以及所述胶装粘合面相交的位置处，所述容置槽为连续的环形或多个不连续的凹陷。

所述镜头模组，其中，所述第一曲面设于所述镜片主体的外侧，所述第二曲面设于所述镜片主体的内侧，其中所述第一曲面的弧度小于所述第二曲面的弧度。

本实用新型提出的镜片以及应用该镜片的镜头模组在实际点胶安装的过程中可以有效防止因胶水溢出而导致的影响镜头模组成像质量的问题，提高了镜头模组的整体成像效果，保证了产品质量，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中镜头模组的整体结构示意图；

图2为图1所示的镜头模组中镜片的结构放大图；

图3为图1所示的镜头模组中镜筒的结构放大图；

图4为本实用新型第二实施例中镜头模组的整体结构示意图；

图5为图4所示的镜头模组中“V”部分的结构放大图。

镜筒	10	第一贴合面	113
				镜片	11	第二贴合面	114
环形容置腔	12	倾斜锲面	115
				环形凸台	101	基准贴合面	1011
竖直贴合面	102	抵靠面	1012
				容置槽	103	胶装粘合面	1013
镜片主体	110	对准面	1151
				第一曲面	111	胶合面	1152
第二曲面	112

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种镜片11，包括镜片主体110，在所述镜片主体110的两侧分别设有第一曲面111以及第二曲面112，在所述镜片主体110底部的两侧分别设有第一贴合面113，其中所述第一贴合面113为水平贴合面，所述第一贴合面113的一端与所述第二曲面112直接相连，在所述第一曲面111的两端分别设有第二贴合面114，所述第二贴合面114为竖直贴合面，所述第二贴合面114的底端与所述倾斜锲面115相连，在所述镜片主体110的侧缘设有与所述第一贴合面113直接相连的倾斜锲面115，所述倾斜锲面115的宽度大于与其相互抵靠的抵靠面的宽度。

其中，所述第一曲面111设于所述镜片主体110的外侧，所述第二曲面112设于所述镜片主体110的内侧，其中所述第一曲面111的弧度小于所述第二曲面112的弧度。具体的，在本实施例中，所述镜片主体110的形状为弯月形，所述镜片主体110朝上弯折，与拱桥的形状类似。

对所述倾斜锲面115而言，所述倾斜锲面115包括由内而外依次设置的一对准面1151以及一胶合面1152，其中所述胶合面1152的粗糙度大于所述对准面1151的粗糙度。在实际胶合的过程中，该胶合面1152的粗糙度较大的话有利于胶水粘合得更加牢固，此外，由于对准面1151的粗糙度相对较小，可以防止在贴合完成之后该对准面1151内进入较小的杂质，保证镜片11的整体清洁度。

在此需要说明的是，在所述镜片11的实际应用过程中，为了有效避免镜片11反光，同时也是为了实际打磨加工的方便，在本实施例中，所述第一贴合面113、所述第二贴合面114的粗糙度与所述对准面1151的粗糙度相等。由于该镜片11侧缘的粗糙度均相等，在实际应用中可以有效避免镜片11的反光，提高了用户使用体验。

与此同时，本实用新型还提出一种镜头模组，包括一镜片11以及用于固定所述镜片11的镜筒10，所述镜片11包括镜片主体110，在所述镜片主体110的两侧分别设有第一曲面111以及第二曲面112，所述第一曲面111设于所述镜片主体110的外侧，所述第二曲面112设于所述镜片主体110的内侧，其中所述第一曲面111的弧度小于所述第二曲面112的弧度，在所述镜片主体110底部的两侧分别设有第一贴合面113，在所述镜片主体110的侧缘设有与所述第一贴合面113直接相连的倾斜锲面115，在所述镜筒10的内侧设有一环形凸台101，所述环形凸台101包括基准贴合面1011以及一倾斜设置的抵靠面1012，所述基准贴合面1011与所述第一贴合面113相互贴合，所述倾斜锲面115与所述抵靠面1012相互抵靠接触，所述倾斜锲面115的宽度大于所述抵靠面1012的宽度，所述倾斜锲面115与所述镜筒10的内侧围成一环形容置腔12，所述环形容置腔12用于容置胶合安装时所产生的胶水。

所述环形凸台101还包括一胶装粘合面1013，所述胶装粘合面1013沿水平方向设置，所述胶装粘合面1013的一端与所述倾斜锲面115直接相连，在所述镜筒10的内壁还设有一竖直贴合面102，所述竖直贴合面102与所述第二贴合面114相互贴合连接，其中所述倾斜锲面115、所述胶装粘合面1013以及所述竖直贴合面102围成所述环形容置腔12。

在实际胶合安装过程中，所述镜片11中的所述第一贴合面113与设于所述镜筒10内侧的所述基准贴合面1011相互贴合，所述倾斜锲面115通过所述胶合面1152与设于所述镜筒10内侧的所述抵靠面1012相互抵靠接触，由于所述倾斜锲面115的宽度大于所述抵靠面1012的宽度，因此所述倾斜锲面115相对于所述抵靠面1012而言会有多出的一部分与所述镜筒10内侧的所述竖直贴合面102之间形成所述环形容置腔12，在进行镜片11的安装时，在镜片11被挤压的时候其外侧会产生多余的胶水，在本实施例中，由于存在所述环形容置腔12，此时所述环形容置腔12可以用于容置多余的胶水，防止胶水溢出而导致的影响镜头模组成像质量的问题。

请参阅图4与图5，对于本实用新型第二实施例中的镜头模组，包括镜片11以及用于固定所述镜片11的镜筒10，其中所述镜片11与所述镜筒10之间围成环形容置腔12，本实施例的具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别仅在于：在所述镜筒10的内侧还设有容置槽103，所述容置槽103与所述环形容置腔12相通，所述容置槽103用于当进行胶合的胶水过多时收容其中的一部分以防止胶水溢出而影响镜头模组的整体成像性能。具体的，在实际设置中，所述容置槽103为连续的环形或多个不连续的凹陷。也即，所述容置槽103可以整体地设置在所述镜筒10上也可以分段不连续地设于所述镜筒10上，在设置时仅需要保证所述容置于槽103与所述环形容置腔12相通即可。

本实用新型提出的镜片以及应用该镜片的镜头模组在实际点胶安装的过程中可以有效防止因胶水溢出而导致的影响镜头模组成像质量的问题，提高了镜头模组的整体成像效果，保证了产品质量，具有良好的实用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镜片，包括镜片主体，在所述镜片主体的两侧分别设有第一曲面以及第二曲面，其特征在于，在所述镜片主体底部的两侧分别设有第一贴合面，在所述镜片主体的侧缘设有与所述第一贴合面直接相连的倾斜锲面，所述倾斜锲面的宽度大于与其相互抵靠的抵靠面的宽度。

2.根据权利要求1所述的镜片，其特征在于，所述第一曲面设于所述镜片主体的外侧，所述第二曲面设于所述镜片主体的内侧，其中所述第一曲面的弧度小于所述第二曲面的弧度。

3.根据权利要求1所述的镜片，其特征在于，所述倾斜锲面包括由内而外依次设置的一对准面以及一胶合面，所述胶合面的粗糙度大于所述对准面的粗糙度。

4.根据权利要求1所述的镜片，其特征在于，所述第一贴合面为水平贴合面，所述第一贴合面的一端与所述第二曲面直接相连。

5.根据权利要求1所述的镜片，其特征在于，在所述第一曲面的两端分别设有第二贴合面，所述第二贴合面为竖直贴合面，所述第二贴合面的另一端与所述倾斜锲面相连。

6.根据权利要求1所述的镜片，其特征在于，所述镜片主体的形状为弯月形，所述镜片主体朝上弯折。

7.一种镜头模组，包括一镜片以及用于固定所述镜片的镜筒，所述镜片包括镜片主体，在所述镜片主体的两侧分别设有第一曲面以及第二曲面，其特征在于，在所述镜片主体底部的两侧分别设有第一贴合面，在所述镜片主体的侧缘设有与所述第一贴合面直接相连的倾斜锲面，在所述镜筒的内侧设有一环形凸台，所述环形凸台包括基准贴合面以及一倾斜设置的抵靠面；

所述基准贴合面与所述第一贴合面相互贴合，所述倾斜锲面与所述抵靠面相互抵靠接触，所述倾斜锲面的宽度大于所述抵靠面的宽度，所述倾斜锲面与所述镜筒的内侧围成一环形容置腔，所述环形容置腔用于容置胶合安装时所产生的胶水。

8.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，所述环形凸台还包括一胶装粘合面，所述胶装粘合面沿水平方向设置，所述胶装粘合面的一端与所述倾斜锲面直接相连，在所述镜筒的内壁还设有一竖直贴合面，其中所述倾斜锲面、所述胶装粘合面以及所述竖直贴合面围成所述环形容置腔。

9.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，在所述镜筒的内侧还设有容置槽，所述容置槽位于所述竖直贴合面以及所述胶装粘合面相交的位置处，所述容置槽为连续的环形或多个不连续的凹陷。

10.根据权利要求7所述的镜头模组，其特征在于，所述第一曲面设于所述镜片主体的外侧，所述第二曲面设于所述镜片主体的内侧，其中所述第一曲面的弧度小于所述第二曲面的弧度。