CN206360649U - 海上钻修井用双井口井架 - Google Patents

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王红红
成斌
张建
顾利朝
魏双会
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Lanzhou LS Group Co Ltd
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Lanzhou Lanshi Energy Equipment Engineering Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种海上钻修井用双井口井架,它包括安装在主井口、辅井口中间位置的井架主体,井架主体由数组井架主体单元通过连接板螺栓连接而成,每组井架主体单元包括位于四角的立柱、连接在立柱之间的横撑、斜撑,井架主体的横截面为正方形或者矩形,井架主体顶部左右两侧各设有一个悬臂支撑机构,悬臂支撑机构分别位于主井口、辅井口的上方,井架主体的外侧设有与井架主体相邻的二层台。本实用新型中井架主体采用正方形或矩形的截面,不需设置V型前开口,钻具拆装方便;本实用新型具有体积小、重量轻的特点,在满足稳定性、刚性、承载能力的同时利用主辅钻机协同作业,大大提高了钻修井效率。

Description

海上钻修井用双井口井架
技术领域
本实用新型涉及石油钻修井设备技术领域,具体的说是一种海上钻修井用双井口井架结构。
背景技术
海洋钻修机井架配套与海洋钻修机平台,进行海上钻井和修井作业。受海洋上大风环境影响,传统的海洋钻修机井架采用截面为方形或矩形的单井口塔形井架(如图1所示),或采用双井口塔架结构(如图2所示),钻机的起升系统布置在井架内部,二层台也布置在井架内部。
上述井架类型,井眼与提升系统均布置在塔架内部,井架跨度大,所占空间大;塔形井架需设置V型前开口;二层台位于井架主体单元内部,其面积受井架长宽限制,使钻杆、油管、抽油杆存放容量有限;由于受安装在井架上的井架附件如立管、防喷管线、照明线路等的遮挡,司钻人员在位于井架侧边的司钻房内观察二层台时,视线不够顺畅、清楚。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种海上钻修井用双井口井架,以解决现有的海洋钻修井井架体积重量大、结构复杂,司钻人员观察视野不畅的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种海上钻修井用双井口井架,它包括安装在主井口、辅井口中间位置的井架主体,所述井架主体由数组井架主体单元通过连接板螺栓连接而成,每组井架主体单元包括位于四角的立柱、连接在立柱之间的横撑、斜撑,井架主体的横截面为正方形或者矩形,井架主体顶部左右两侧各设有一个悬臂支撑机构,悬臂支撑机构分别位于主井口、辅井口的上方,井架主体的外侧设有与井架主体相邻的二层台。
优选的,所述二层台是由数根竖直支柱、连接于支柱之间的横梁、纵梁组成的桁架结构,二层台上设有立根盒、抓杆机及其运行轨道。
优选的,所述井架主体的顶部设有两套天车,天车通过悬臂支撑与顶驱相连接。
优选的,所述井架主体的上部安装有吊钳平衡装置,井架主体的内侧布置有立管、笼梯、照明线路。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的井架主体布置在主井口、辅井口中间,井口不包含在井架内部,减小了井架主体的体积,降低了井架质量;
(2)本实用新型所述的井架采用正方形或矩形的截面,不需设置V型前开口,钻具拆装方便;绞车、吊钳平衡装置、立管、笼梯等大部分设备安置在井架内部,节约了钻台的空间;
(3)本实用新型所述的二层台设置在井架主体的外侧,容量大,便于司钻人员观察二层台的作业情况,进一步,减小了井架的体积与质量;
(4)本实用新型在满足稳定性、刚性、承载能力的同时利用主辅钻机协同作业,大大提高了钻修井效率。
附图说明
图1是单井口塔形井架结构示意图;
图2是双井口塔形井架结构示意图
图3是本实用新型结构示意图;
图4是图3中本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型所述井架钻台基本布局示意图;
图中:1、井架主体,2、悬臂支撑,3、天车,4、顶驱,5、吊钳平衡装置,6、立管,7、笼梯,8、绞车,9、主井口,9a、辅井口,10、二层台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图3至图5所示的一种海上钻修井用双井口井架,它包括安装在主井口9、辅井口9a中间位置的井架主体1,井架主体1由数组井架主体单元通过连接板螺栓连接而成,每组井架主体单元包括位于四角的立柱、连接在立柱之间的横撑、斜撑,井架主体1的横截面为正方形或者矩形,井架主体1顶部左右两侧各设有一个悬臂支撑机构2,悬臂支撑机构2分别位于主井口9、辅井口9a的上方,井架主体1的外侧设有与井架主体1相邻的二层台10。
二层台10是由数根竖直支柱、连接于支柱之间的横梁、纵梁组成的桁架结构,二层台10上设有立根盒、抓杆机及其运行轨道。
井架主体1的顶部设有两套天车3,天车3通过悬臂支撑2与顶驱4相连接。井架主体1的上部安装有吊钳平衡装置5,井架主体1的内侧布置有立管6、笼梯7、照明线路。
本实用新型中井架主体采用无开口、无绷绳、直上直下的桁架结构,由矩形钢管、工字型钢或角钢作为立柱、斜撑、横梁、横撑的材料。井架主体在船厂通过螺栓、连接板整体组装,在航运及钻井过程中,不拆卸。井架主体顶部左右侧各设有一个位于井架主体左右两侧的主辅井口上方的悬臂支撑机构,通过连接板、螺栓与井架主体相相连,为主辅两套钻机提升系统提供支撑。井架附件如立管、笼梯、照明线路等沿井架内侧布置。
二层台设置在井架外侧,放置立根盒、抓杆机及其运行轨道等设备,有效的提高了立根盒容量,同时满足了大钻深的要求;司钻人员在井架侧边的司钻房内观察二层台时,视野开阔、清晰,便于操作。
本实用新型具有体积小、重量轻的特点,在满足稳定性、刚性、承载能力的同时利用主辅钻机协同作业,大大提高了钻修井效率。

Claims (4)

1.一种海上钻修井用双井口井架,其特征在于:它包括安装在主井口(9)、辅井口(9a)中间位置的井架主体(1),所述井架主体(1)由数组井架主体单元通过连接板螺栓连接而成,每组井架主体单元包括位于四角的立柱、连接在立柱之间的横撑、斜撑,井架主体(1)的横截面为正方形或者矩形,井架主体(1)顶部左右两侧各设有一个悬臂支撑机构(2),悬臂支撑机构(2)分别位于主井口(9)、辅井口(9a)的上方,井架主体(1)的外侧设有与井架主体(1)相邻的二层台(10)。
2.根据权利要求1所述的海上钻修井用双井口井架,其特征在于:所述二层台(10)是由数根竖直支柱、连接于支柱之间的横梁、纵梁组成的桁架结构,二层台(10)上设有立根盒、抓杆机及其运行轨道。
3.根据权利要求1或2所述的海上钻修井用双井口井架,其特征在于:所述井架主体(1)的顶部设有两套天车(3),天车(3)通过悬臂支撑机构(2)与顶驱(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的海上钻修井用双井口井架,其特征在于:所述井架主体(1)的上部安装有吊钳平衡装置(5),井架主体(1)的内侧布置有立管(6)、笼梯(7)、照明线路。
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