CN206359804U - 一种自动折袖侧单边模具 - Google Patents

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赵国华
李剑锋
冼伟杰
李剑方
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Abstract

本实用新型公开了一种自动折袖侧单边模具,包括折袖侧模底座、折板、拉板、拉板定位块、连接板和气缸,折板活动地分布安装设置在拉板上,折板连接在拉板上的一端通过长圆孔槽和拉板上的连接柱连接,拉板一端通过连接板与气缸的活塞杆固定连接,拉板定位块沿拉板的行程方向分布固定在折袖侧模底座的两侧上,拉板穿套在拉板定位块中;本实用新型在拉板运动的时候,折板会在拉板上的连接柱作用下沿其长圆孔槽方向移动,实现通过拉板带动所有折板沿其各自的长圆孔槽方向移动来完成折袖动作,通过一个气缸即可同时控制所有折板进行折袖侧动作,具有裁片摆放不被阻挡、模具厚度小、裁片不会被刮到抽纱、折袖侧效率高的特点。

Description

一种自动折袖侧单边模具
技术领域
本实用新型涉及纺织工业技术领域,具体涉及一种自动折袖侧单边模具。
背景技术
目前制衣行业折袖侧是由人手拿熨斗烫出来或通过自动折袖侧单边模自动折叠的,人手用熨斗烫出来存在动作慢、效率低、工作量负荷大和折袖侧质量、标准不统一的问题;而现有的自动折袖侧单边模其四个折板上需要分别安装一个气缸,由各个气缸推动折板进行折袖侧,不仅会阻挡摆放裁片、增加模具厚度,而且空送过程中针会刮到裁片,导致裁片抽纱,影响折袖侧的正常进行和折袖侧的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种裁片摆放不被阻挡、模具厚度小、裁片不会被刮到抽纱的折袖侧效率高的自动折袖侧单边模具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动折袖侧单边模具,包括折袖侧模底座、折板、拉板、拉板定位块、连接板和气缸,折板活动地分布安装设置在拉板上,折板连接在拉板上的一端通过长圆孔槽和拉板上的连接柱连接,拉板一端通过连接板与气缸的活塞杆固定连接,拉板定位块沿拉板的行程方向分布固定在折袖侧模底座的两侧上,拉板穿套在拉板定位块中。
进一步的,所述拉板包括穿套在拉板定位块中的一对平行板和一体成型连接在该一对平行板一端之间的横向板,该一对平行板的其中一个平行板的另一端通过连接板与气缸的活塞杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种自动折袖侧单边模具,其折板活动地分布安装设置在拉板上,折板连接在拉板上的一端通过长圆孔槽和拉板上的连接柱连接,拉板一端通过连接板与气缸的活塞杆固定连接,在拉板运动的时候,折板会在拉板上的连接柱作用下沿其长圆孔槽方向移动,实现通过拉板带动所有折板沿其各自的长圆孔槽方向移动来完成折袖动作,通过一个气缸即可同时控制所有折板进行折袖侧动作,具有裁片摆放不被阻挡、模具厚度小、裁片不会被刮到抽纱、折袖侧效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种自动折袖侧单边模具的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种自动折袖侧单边模具的立体结构示意图。
图中:1、折袖侧模底座;2、折板;3、拉板;4、拉板定位块;5、连接板;6、气缸;21、长圆孔槽;31、平行板;32、横向板;33、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-2所示本实用新型一种自动折袖侧单边模具,包括折袖侧模底座1、折板2、拉板3、拉板定位块4、连接板5和气缸6,折板2活动地分布安装设置在拉板3上,折板2连接在拉板3上的一端通过长圆孔槽21和拉板3上的连接柱33连接,拉板3一端通过连接板5与气缸6的活塞杆固定连接,拉板定位块4沿拉板3的行程方向分布固定在折袖侧模底座1的两侧上,拉板3穿套在拉板定位块4中。
具体的,所述拉板3包括穿套在拉板定位块4中的一对平行板31和一体成型连接在该一对平行板31一端之间的横向板32,该一对平行板31的其中一个平行板31的另一端通过连接板5与气缸6的活塞杆固定连接。
本实用新型的工作原理为:其折板2活动地分布安装设置在拉板3上,折板2连接在拉板3上的一端通过长圆孔槽21和拉板3上的连接柱33连接,拉板3一端通过连接板5与气缸6的活塞杆固定连接,在拉板3运动的时候,折板2会在拉板3上的连接柱33作用下沿其长圆孔槽21方向移动,实现通过拉板3带动所有折板2沿其各自的长圆孔槽21方向移动,袖侧边搭在各折板2上,折板2朝内推进即实现折袖侧动作,通过一个气缸6即可同时控制所有折板2进行折袖侧动作,具有裁片摆放不被阻挡、模具厚度小、裁片不会被刮到抽纱、折袖侧效率高的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自动折袖侧单边模具,包括折袖侧模底座(1)和折板(2),其特征在于:还包括拉板(3)、拉板定位块(4)、连接板(5)和气缸(6),所述折板(2)活动地分布安装设置在拉板(3)上,折板(2)连接在拉板(3)上的一端通过长圆孔槽(21)和拉板(3)上的连接柱(33)连接,拉板(3)一端通过连接板(5)与气缸(6)的活塞杆固定连接,拉板定位块(4)沿拉板(3)的行程方向分布固定在折袖侧模底座(1)的两侧上,拉板(3)穿套在拉板定位块(4)中。
2.如权利要求1所述的一种自动折袖侧单边模具,其特征在于:所述拉板(3)包括穿套在拉板定位块(4)中的一对平行板(31)和一体成型连接在该一对平行板(31)一端之间的横向板(32),该一对平行板(31)的其中一个平行板(31)的另一端通过连接板(5)与气缸(6)的活塞杆固定连接。
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