CN206359089U - 一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 - Google Patents
一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206359089U CN206359089U CN201620961790.4U CN201620961790U CN206359089U CN 206359089 U CN206359089 U CN 206359089U CN 201620961790 U CN201620961790 U CN 201620961790U CN 206359089 U CN206359089 U CN 206359089U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- detection means
- actuator
- control system
- sliding sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统，所述润滑装置智能控制系统包括：1、检测装置，所述检测装置用于检测滑套运行的距离和集油箱内的油位。2、执行器，所述执行器用于根据检测得到的滑套运行距离和集油箱内油位等信号，驱动出油管喷油。3、控制器，所述控制器分别与所述检测装置和所述执行器相连，用于根据所述检测装置检测到的所述滑套运行的距离和所述集油箱内的油位驱动所述执行器执行动作。该智能控制系统可对罐道绳润滑系统进行安全有效地智能控制，提高效率和保证安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统。本系统适用于矿山罐道绳的润滑装置。
背景技术
目前矿井罐道绳表面通常处于无油状态。当提升机箕斗沿罐道绳上下运行时，滑套与罐道绳产生摩擦，磨损十分严重，造成较大经济损失。目前采用人工加油的办法，即人员站在箕斗上方随箕斗运行来实现罐道绳润滑，但是采用人工加油往往存在较大安全隐患，不利安全生产。
目前，基于虚拟仪器技术的检测设备中使用最为普遍的计算机语言是美国 NI公司的LabVIEW。随着虚拟仪器LabVIEW技术的发展，利用LabVIEW技术优势，结合数据采集卡和各相应传感器及外围电路，可设计出一套容易理解、操作和界面友好的控制系统。
发明内容
本实用新型提供了一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统。该系统利用LabVIEW应用技术和控制方式实现对提升机罐道绳自动润滑的智能控制，对集油箱油位以及箕斗行程等进行数据统计，使之实现罐道绳和滑套的自动润滑，保证安全生产。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统，所述润滑装置智能控制系统包括：1、检测装置，所述检测装置用于检测滑套运行的距离和集油箱内的油位。2、执行器，所述执行器用于根据检测得到的滑套运行距离和集油箱内油位等信号，驱动出油管喷油。3、控制器，所述控制器分别与所述检测装置和所述执行器相连，用于根据所述检测装置检测到的所述滑套运行的距离和所述集油箱内的油位驱动所述执行器执行动作。该智能控制系统可对罐道绳润滑系统进行安全有效地智能控制，提高效率和保证安全生产。
本实用新型的优点在于：本实用新型是以LabVIEW作为主控软件，结合相关的外围电路实现润滑装置的智能控制。利用位移传感器和油位传感器对滑套运行距离和集油箱内油位进行测量，计算机通过数据采集卡读入数据并在前面板上显示出来，经过处理对罐道绳和滑套的润滑状态进行有效的记录和控制。
本实用新型在LabVIEW前面板上设置了人工控制按钮以实现对该装置的人工干预。
附图说明
图1为本发明的总体设计方案图；
图2为本发明的控制系统工作流程图。
具体实施方式
如图1至2所示，本实用新型的技术方案是：通过检测装置检测滑套运行的距离和集油箱内的油位；执行器用于根据检测得到的滑套运行距离和集油箱内油位信号驱动出油管喷油。采集到的数据可以在LabVIEW监控界面实时显示，控制方式分为自动和手动两种，实现设备无人值守、远程控制和人工干预。其中检测装置为距离传感器和油位传感器。控制器为单片机。
本实用新型采用PID控制算法，具有良好的控制效果。PID具有控制精度高的优点，鲁棒性强和较好的动态性能。
本实用新型的总体设计方案图如图1所示，控制系统工作流程图如图2所示，包括以下步骤：步骤1：数据采集卡中读取到的集油箱油位采集电路的实时电压值，经处理转换成实时油位，与预设油位值进行比较，如果高于预设值进入步骤 2，低于预设值系统报警，提示集油箱缺油。
步骤2：数据采集卡中读取到的距离采集电路的实时电压值，经处理转换成实时距离L1，与滑块预设距离值进行比较，如果达到预设行程进入步骤3，低于预设行程返回步骤2
步骤3：开启喷油器喷油。
步骤4：记录喷油初始时间T0，再从数据采集卡中读取喷油时间采集电路的实时电压值，经处理转换成实时喷油时间T，将喷油时间t0(T-T0)与预设时间进行比较，如果高于预设时间进入步骤5，低于预设时间返回步骤3。
步骤5：关闭喷油器，返回步骤1。
基于LabVIEW的检测界面，可以设置系统的集油箱油位的下限值，滑块行程和喷油时间的上限值，单击“系统运行”后系统就开始运行；可以显示当前集油箱油位、滑块行程、喷油时间；可以实时显示出罐道绳润滑与否；可以进行手动调节，喷油器喷油分自动和手动两种控制方式；集油箱油位低于下限值系统会报警。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是以LabVIEW作为主控软件，结合相关的外围电路实现润滑装置的智能控制。操作界面图形化，操作过程简单；以图表和曲线方式显示各监测点实时测量值及历史数据；可以查询和导出历史数据，并可以图表形式进行打印；可设置各监测点的上下限报警值，当被测量值超过上下限报警值时，可通过声光报警、短信实现无人值守。
本实用新型在LabVIEW前面板上设置了人工控制按钮以实现对润滑装置的人工控制。
Claims (3)
1.一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统，其特征是所述提升机罐道绳润滑装置智能控制系统包括：检测装置，执行器，控制器；所述检测装置用于检测滑套运行的距离和集油箱内的油位；所述执行器用于根据检测得到的滑套运行距离和集油箱内油位等信号，驱动出油管喷油；所述控制器分别与所述检测装置和所述执行器相连，用于根据所述检测装置检测到的所述滑套运行的距离和所述集油箱内的油位驱动所述执行器执行动作；该智能控制系统可对罐道绳润滑系统进行安全有效地智能控制，提高效率和保证安全生产。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统将距离传感器安装在滑套之上，将油位传感器至于集油箱内。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统LabVIEW前面板上设置有自动、手动切换按钮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620961790.4U CN206359089U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620961790.4U CN206359089U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206359089U true CN206359089U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59368044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620961790.4U Expired - Fee Related CN206359089U (zh) | 2016-08-27 | 2016-08-27 | 一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206359089U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113376089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 安徽理工大学 | 一种矿井提升机钢丝绳导向系统优化设计装置及方法 |
-
2016
- 2016-08-27 CN CN201620961790.4U patent/CN206359089U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113376089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-10 | 安徽理工大学 | 一种矿井提升机钢丝绳导向系统优化设计装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102636561B (zh) | 一种煤矿提升机钢丝绳实时故障诊断预警装置和方法 | |
| CN201034909Y (zh) | 一种在线油液污染自动检测装置 | |
| CN107966232B (zh) | 基于机器视觉的起重装备制动器性能监测方法与系统 | |
| CN101413521A (zh) | 液压设备多源诊断信息获取实验装置及其实验方法 | |
| CN108020778A (zh) | 一种电磁阀响应时间的测量方法及系统、计算机设备 | |
| CN103488132A (zh) | 一种基于示功图的自动优化调参方法 | |
| CN206359089U (zh) | 一种基于LabVIEW的提升机罐道绳润滑装置智能控制系统 | |
| CN103660360A (zh) | 四柱液压机床智能控制系统 | |
| CN102878151A (zh) | 高速重载液压系统多功能试验装置 | |
| CN114263458A (zh) | 一种油井工况全感知智能诊断自动处理的方法和系统 | |
| CN101832902B (zh) | 一种设备故障诊断油液分析方法 | |
| CN210289723U (zh) | 一种抽油机井场智能管理工作站 | |
| CN201583841U (zh) | 一种油田注水机组的故障预报及节能优化系统 | |
| CN203173631U (zh) | 煤矿立井井筒设备提升安全检测系统 | |
| CN102642330A (zh) | 流动式垃圾压缩机的控制系统和控制方法 | |
| CN106477403A (zh) | 电梯用电磁控制装置和系统 | |
| CN203338050U (zh) | 抽油机变频智能控制系统 | |
| CN103615216B (zh) | 低产井数控油管捞油装置及捞油方法 | |
| CN202899630U (zh) | 一种张拉系统 | |
| CN202725631U (zh) | 一种轧机油膜轴承润滑系统油箱自动放水装置 | |
| CN204155140U (zh) | 一种基于can总线设计的液压泵驱动电机在线监控系统 | |
| CN201121108Y (zh) | 一种重卡举升机位移检测装置 | |
| CN203287077U (zh) | 一种煤矿井下水仓的水位监测系统 | |
| CN203680872U (zh) | 四柱液压机床智能控制系统 | |
| CN200992718Y (zh) | 一种新型挖掘机监控器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170728 Termination date: 20180827 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |