CN206357629U - 一种pvc仿大理石板材生产装置 - Google Patents

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郑明平
刘炳正
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC仿大理石板材生产装置,包括机架,机架上端装有机箱,机箱上表面为工作台,机箱内装有多个支撑轮装置,支撑轮装置包括支撑轮架,支撑轮架上装有支撑轮,支撑轮架下端通过限位滑块插接在滑座内,滑座与压紧轮架之间装有伸缩杆,伸缩杆上装有支撑弹簧,支撑轮上端点高于工作台表面0.5~2cm,支撑轮之间通过链轮链条连接,机箱右端设有进料传送带装置,机箱前后两端设有限位条,限位条右端为喇叭状开口,机箱上端设有高温压印台,高温压印台上端连接液压缸,液压缸安装在支撑架上,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现PVC仿大理石板材表面自动化高温压印工作,压印效果好,定位准确,满足了生产和使用要求。

Description

一种PVC仿大理石板材生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种板材生产设备,具体是一种PVC仿大理石板材生产装置。
背景技术
墙板现在指的是一种建材,按使用功能分类分为内墙板和外墙板两大类。
内墙板。有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板,隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成,有实心与空心两种。外墙板。有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板,山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外,还应具有低耗节能、隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的美观等要求,外墙板可用轻集料单一材料制成,也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。
现在随着社会的发展和生活水平的提高,人们追求高质量和高品质的生活,对家装要求更加多样化,现在对于墙体和地面的装修,不仅仅局限在贴瓷砖,现在各类板材的出现,给装修提供的较大的空间,现在PVC仿大理石板材,由于其性能解决大理石,造价便宜,受到大家的青睐,但是为了保证观赏性和美观效果,这类板材在生产时需要对表面进行仿大理石花纹高温压印工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC仿大理石板材生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PVC仿大理石板材生产装置,包括机架,所述机架上端装有机箱,机箱上表面为工作台,机箱内装有多个支撑轮装置,支撑轮装置包括支撑轮架,支撑轮架上装有支撑轮,支撑轮架下端通过限位滑块插接在滑座内,滑座与压紧轮架之间装有伸缩杆,伸缩杆上装有支撑弹簧,支撑轮上端点高于工作台表面0.5~2cm,支撑轮之间通过链轮链条连接,机箱右端设有进料传送带装置,机箱前后两端设有限位条,限位条右端为喇叭状开口,机箱上端设有高温压印台,高温压印台上端连接液压缸,液压缸安装在支撑架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑轮通过链条和驱动链轮连接驱动变速器,驱动变速器上装有驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台上设有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑轮上套有橡胶套。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑轮上端点高于工作台表面1.5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现PVC仿大理石板材表面自动化高温压印工作,压印效果好,定位准确,满足了生产和使用要求。
附图说明
图1为PVC仿大理石板材生产装置的结构示意图。
图中:1-驱动链轮、2-机架、3-驱动变速器、4-驱动电机、5-机箱、6-工作台、7-PVC仿大理石板材、8-支撑架、9-液压缸、10-高温压印台、11-限位条、12-橡胶垫、13-喇叭状开口、14-进料传送带装置、15-支撑轮架、16-支撑弹簧、17-伸缩杆、18-限位滑块、19-橡胶套、20-支撑轮、21-滑座、22-支撑轮装置、23-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种PVC仿大理石板材生产装置,包括机架2,机架2上端装有机箱5,机箱5上表面为工作台6,机箱5内装有多个支撑轮装置22,支撑轮装置22包括支撑轮架15,支撑轮架15上装有支撑轮20,支撑轮架15下端通过限位滑块18插接在滑座21内,滑座21与压紧轮架15之间装有伸缩杆17,伸缩杆17上装有支撑弹簧16,支撑轮20上端点高于工作台6表面0.5~2cm,支撑轮20之间通过链轮链条连接,机箱5右端设有进料传送带装置14,机箱5前后两端设有限位条11,限位条11右端为喇叭状开口13,机箱5上端设有高温压印台10,高温压印台10上端连接液压缸9,液压缸9安装在支撑架8上,支撑轮20通过链条23和驱动链轮1连接驱动变速器3,驱动变速器3上装有驱动电机4,工作台6上设有橡胶垫12,支撑轮20上套有橡胶套19,支撑轮20上端点高于工作台6表面1.5cm。
本实用新型结构新颖,运行稳定,本实用新型在工作时,首先通过进料传送带装置把待加工的PVC仿大理石板材运送到支撑轮装置上端,支撑轮装置通过链轮链条的连接,实现同步运行,再通过驱动电机和驱动变速器的设计,实现驱动功能,通过限位条的设计,实现对PVC仿大理石板材的限位功能,再通过液压缸驱动高温压印台实现对PVC仿大理石板材表面的高温压印工作,本实用新型能够实现PVC仿大理石板材表面自动化高温压印工作,压印效果好,定位准确,满足了生产和使用要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PVC仿大理石板材生产装置,包括机架,其特征在于,所述机架上端装有机箱,机箱上表面为工作台,机箱内装有多个支撑轮装置,支撑轮装置包括支撑轮架,支撑轮架上装有支撑轮,支撑轮架下端通过限位滑块插接在滑座内,滑座与压紧轮架之间装有伸缩杆,伸缩杆上装有支撑弹簧,支撑轮上端点高于工作台表面0.5~2cm,支撑轮之间通过链轮链条连接,机箱右端设有进料传送带装置,机箱前后两端设有限位条,限位条右端为喇叭状开口,机箱上端设有高温压印台,高温压印台上端连接液压缸,液压缸安装在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的PVC仿大理石板材生产装置,其特征在于,所述支撑轮通过链条和驱动链轮连接驱动变速器,驱动变速器上装有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的PVC仿大理石板材生产装置,其特征在于,所述工作台上设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的PVC仿大理石板材生产装置,其特征在于,所述支撑轮上套有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的PVC仿大理石板材生产装置,其特征在于,所述支撑轮上端点高于工作台表面1.5cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108890437A (zh) * 2018-06-22 2018-11-27 贵州荣兴新型建材科技有限公司 仿大理石加工工艺
CN113977897A (zh) * 2021-11-02 2022-01-28 浙江乍浦塑料制品股份有限公司 一种用于中空板生产末端的成型冷却装置及其冷却方法

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