CN206357529U - 一种pvc层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，包括减震基座，所述减震基座的一侧设置有驱动装置，所述减震基座的另一侧设置有支撑脚，所述驱动装置的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮为主动辊轮和从动辊轮，且主动辊轮和从动辊轮之间连接有耐温纤维布，所述驱动装置的一侧设置有操作控制台，所述操作控制台的表面内嵌有液晶显示屏和功能按键，所述驱动装置的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧通过导风管与排湿风机相连。本实用新型通过在进风管的一端连接有加热装置，加热装置的内部设有分风器，从进风管进入的新鲜空气经过加热装置的加热处理后，分风器对其进行分风处理，使得从加热装置出来的热风温度更加均匀。

Description

一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置

技术领域

本实用新型涉及半固化片烘干装置技术领域，具体为一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置。

背景技术

PVC层压板系聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料配合后压延，层压而成，具有优质的防腐蚀性、绝缘性、耐温性和耐冲击性，强度高，广泛用于化工、化肥、建筑、电镀、环保水净化处理等部门的耐酸耐腐蚀结构材料，PVC层压板上胶生产线是生产层压板半固化片的专用生产设备，在生产半固化片后，需要根据不同的要求将一定数量的半固化片叠合起来，并在单面或者两面铺上PVC，进入到热压机中，在一定的压力和温度下，经过一段时间的热压固化，就可形成所需的PVC层压板，但是，PVC层压板上胶生产线中，在将半固化片进行烘干时，由于现有的半固化片烘干装置存在一定的缺陷，使得烘干出来的半固化片温度较高，易造成粘辊现象，使得后期生产出来的PVC层压板质量不好，若出现造成粘辊现象，就需要降低速度，并且得经常清洗辊筒，不仅严重影响了PVC层压板的生产效率，还费时费力，增加了生产成本，因此，一种可控制温度的PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置得出现尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，以解决上述背景技术中提出的半固化片烘干装置烘干出来的半固化片温度较高，易粘辊，不具有节能的效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，包括减震基座，所述减震基座的一侧设置有驱动装置，所述减震基座的另一侧设置有支撑脚，所述驱动装置的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮为主动辊轮和从动辊轮，且主动辊轮和从动辊轮之间连接有耐温纤维布，所述驱动装置的一侧设置有操作控制台，所述操作控制台的表面内嵌有液晶显示屏和功能按键，所述驱动装置的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧通过导风管与排湿风机相连，所述排湿风机的一端连接有排湿口，所述烘干箱的一侧通过热流回收管与导风室相连，所述热流回收管的一端连接有进风管，所述进风管的一端连接有风机，所述进风管的一侧设置有多个导风管，所述导风管的一端连接有加热装置，所述烘干箱的一侧连接有出风管，且出风管的一端连接有风机，所述导风管的一端与循环管相连，所述加热装置的内部设置有电加热器、断偶保护器、分风器和加热电阻丝，所述电加热器与断偶保护器电性连接，所述断偶保护器与分风器电性连接。

优选的，所述烘干箱的一侧连接有温度传感器，所述温度传感器的一侧连接有感温探头，且感温探头的一侧内嵌在烘干箱的内壁上。

优选的，所述烘干箱的内侧壁上设置有保温层，所述保温层为珍珠岩保温构件或者聚酸脂类的混合物，所述加热电阻丝呈网状排列。

优选的，所述加热装置的一侧连接有热能转换器，所述热能转换器的一端通过导风管与烘干箱的顶部相连。

优选的，所述循环管的表面设置有暖气喷头，所述暖气喷头设置有多个，且多个暖气喷头等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进风管的一端连接有加热装置，加热装置的内部设有分风器，从进风管进入的新鲜空气经过加热装置的加热处理后，分风器对其进行分风处理，使得从加热装置出来的热风温度更加均匀，然后热风再次经过热能转换器，使得热能转换的效率更高，对资源能够进行充分的利用，而且在烘干箱的一侧连接有热流回收管，能够对烘干箱内部的剩余热量进行回收处理，存储在导风室中，然后通过导风管进入到进风管中再次进行加热处理，然后进入烘干箱对材料进行烘干，在传动辊轮上设置有耐温纤维布，能够有效的避免出现粘辊的现象，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置的烘干箱内部结构图。

图中：1-减震基座、2-操作控制台、3-驱动装置、4-排湿风机、5-排湿口、6-保温层、7-导风室、8-循环管、9-热流回收管、10-导风管、11-热能转换器、12-加热装置、13-风机、14-进风管、15-出风管、16-温度传感器、17-感温探头、18-传动辊轮、19-耐温纤维布、20-烘干箱、21-支撑脚、22-断偶保护器、23-分风器、24-加热电阻丝、25-电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，包括减震基座1，减震基座1的一侧设置有驱动装置3，减震基座1的另一侧设置有支撑脚21，驱动装置3的内部设置有传动辊轮18，传动辊轮18为主动辊轮和从动辊轮，且主动辊轮和从动辊轮之间连接有耐温纤维布19，驱动装置3的一侧设置有操作控制台2，操作控制台2的表面内嵌有液晶显示屏和功能按键，驱动装置3的一侧设置有烘干箱20，烘干箱20的一侧通过导风管10与排湿风机4相连，排湿风机4的一端连接有排湿口5，烘干箱20的一侧通过热流回收管9与导风室7相连，热流回收管9的一端连接有进风管14，进风管14的一端连接有风机13，进风管14的一侧设置有多个导风管10，导风管10的一端连接有加热装置12，烘干箱20的一侧连接有出风管15，且出风管15的一端连接有风机13，导风管10的一端与循环管8相连，加热装置12的内部设置有电加热器25、断偶保护器22、分风器23和加热电阻丝24，电加热器25与断偶保护器22电性连接，断偶保护器22与分风器23电性连接。

烘干箱20的一侧连接有温度传感器16，温度传感器16的一侧连接有感温探头17，且感温探头17的一侧内嵌在烘干箱20的内壁上，能够对温度进行更好的控制，避免出现粘辊的现象。

烘干箱20的内侧壁上设置有保温层6，保温层6为珍珠岩保温构件或者聚酸脂类的混合物，加热电阻丝24呈网状排列，使得加热效果更好。

加热装置12的一侧连接有热能转换器11，热能转换器11的一端通过导风管10与烘干箱20的顶部相连，热量的转换效率更高。

循环管8的表面设置有暖气喷头，暖气喷头设置有多个，且多个暖气喷头等间距排列，使得热流的排出更加的均匀。

具体使用方式：本实用新型工作中，需要烘干的半固化片放置在驱动装置3上的耐温纤维布19上，在传动辊轮18的作用下，匀速的进入到烘干箱20中进行烘干处理，新鲜空气在风机13的作用下，从进风管14进入，进风管14上连接有导风管10，新鲜空气经过加热装置12内部的电加热器25和加热电阻丝24加热处理后，再次经过热能转换器11进行热量的转换，使其热量的排出更加的均匀，然后进入到循环管8中，最后从暖气喷头喷出，对半固化片进行烘干处理，烘干箱20内侧壁上的感温探头17感应到内部的温度变化，将温度信号转化成电信号传递到温度传感器16中，温度传感器16将电信号转化成数字信号在液晶显示屏上显示出来，然后工作人员对温度进行调节，避免温度的变化过大对产品造成一定的影响，防止粘辊现象的发生，而且烘干箱20的一侧通过连接有热流回收管9对烘干箱20内部的热量进行回收，然后存储在导风室7中，最后输送到进风管14中，再次经过加热处理，这样对资源的利用率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，包括减震基座（1），其特征在于：所述减震基座（1）的一侧设置有驱动装置（3），所述减震基座（1）的另一侧设置有支撑脚（21），所述驱动装置（3）的内部设置有传动辊轮（18），所述传动辊轮（18）为主动辊轮和从动辊轮，且主动辊轮和从动辊轮之间连接有耐温纤维布（19），所述驱动装置（3）的一侧设置有操作控制台（2），所述操作控制台（2）的表面内嵌有液晶显示屏和功能按键，所述驱动装置（3）的一侧设置有烘干箱（20），所述烘干箱（20）的一侧通过导风管（10）与排湿风机（4）相连，所述排湿风机（4）的一端连接有排湿口（5），所述烘干箱（20）的一侧通过热流回收管（9）与导风室（7）相连，所述热流回收管（9）的一端连接有进风管（14），所述进风管（14）的一端连接有风机（13），所述进风管（14）的一侧设置有多个导风管（10），所述导风管（10）的一端连接有加热装置（12），所述烘干箱（20）的一侧连接有出风管（15），且出风管（15）的一端连接有风机（13），所述导风管（10）的一端与循环管（8）相连，所述加热装置（12）的内部设置有电加热器（25）、断偶保护器（22）、分风器（23）和加热电阻丝（24），所述电加热器（25）与断偶保护器（22）电性连接，所述断偶保护器（22）与分风器（23）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（20）的一侧连接有温度传感器（16），所述温度传感器（16）的一侧连接有感温探头（17），且感温探头（17）的一侧内嵌在烘干箱（20）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（20）的内侧壁上设置有保温层（6），所述保温层（6）为珍珠岩保温构件或者聚酸脂类的混合物，所述加热电阻丝（24）呈网状排列。

4.根据权利要求1所述的一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，其特征在于：所述加热装置（12）的一侧连接有热能转换器（11），所述热能转换器（11）的一端通过导风管（10）与烘干箱（20）的顶部相连。

5.根据权利要求1所述的一种PVC层压板上胶生产线用的半固化片烘干装置，其特征在于：所述循环管（8）的表面设置有暖气喷头，所述暖气喷头设置有多个，且多个暖气喷头等间距排列。