CN206354557U - 一种用于制鞋的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制鞋的抛光装置，包括本体，以及设置在本体两侧的挡板，本体和挡板的最前端设置有传动带，传动带由若干个滚轮组成，每个滚轮上设置有重力传感器，以及挡板上设置有红外线传感器、报警器和计数器，重力传感器和红外线传感器均通过电连接控制面板控制报警器和计数器，控制面板设置在挡板的外侧，控制面板设置在驱动电机上，传动带一侧设置有清理装置，以及清理装置另一侧依次设置有两个支杆，第一个支杆底部设置有保护鞋口的保护罩，另一个支杆连通喷头和油箱；本实用新型结构简单，安装方便，可以给鞋子批量进行抛光保护，这样不仅使得鞋子更加牢固可靠，不影响鞋子整体的外形美观，而且大大减少了人工成本，降低成本。

Description

一种用于制鞋的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种用于制鞋的抛光装置，属于鞋子制造设备领域。

背景技术

将鞋子制好以后，为了更好的销售出去，也为了使鞋子更好的使用，保护鞋子而对鞋子表面进行抛光处理，现在大多都是人工抛光，但是需要娴熟的技艺，否则抛光处理不好，会影响鞋子的收益，而且人们对鞋子表面光洁度具有很高的要求，抛光处理加工类似中、低硬度弹性体的表面加工，工艺难度较高，随着现代工业的发展，可以机械的对鞋面进行加工，可以减少大量的人工成本，因此，现在亟需一种可以对鞋面进行抛光处理的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有鞋面抛光技术要求高，人工成本高的缺陷，提供一种用于制鞋的抛光装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于制鞋的抛光装置，包括本体，以及设置在本体两侧的挡板，本体和挡板的最前端设置有传动带，传动带由若干个滚轮组成，每个滚轮上设置有重力传感器，以及挡板上设置有红外线传感器、报警器和计数器，重力传感器和红外线传感器均通过电连接控制面板控制报警器和计数器，控制面板设置在挡板的外侧，控制面板设置在驱动电机上，传动带一侧设置有清理装置，以及清理装置另一侧依次设置有两个支杆，第一个支杆底部设置有保护鞋口的保护罩，另一个支杆连通喷头和油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，红外线传感器和报警器均设置在计数器上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，清理装置上的转轴固定在本体两侧的挡板上，转轴的周边设置有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，连接喷头和油箱的支杆之间设置有电磁阀，电磁阀电连接驱动电机，喷头一侧设置有吸油棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，油箱设置在挡板上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于制鞋的抛光装置，结构简单，安装方便，可以给鞋子批量进行抛光保护，这样不仅使得鞋子更加牢固可靠，而且大大减少了人工成本，降低成本；并使用吸油棉将多余的油量进行吸收，不影响鞋子整体的外形美观，而且用于固定鞋子的支杆可以对不同鞋码的鞋子进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于制鞋的抛光装置整体结构示意图；

图2是本实用新型清理装置结构示意图；

图中：1、本体；2、挡板；3、滚轮；4、红外线传感器；5、重力传感器；6、报警器；7、计数器；8、控制面板；9、驱动电机；10、清理装置；11、转轴；12、毛刷；13、支杆；14、保护罩；15、喷头；16、油箱；17、吸油棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种用于制鞋的抛光装置，包括本体1，以及设置在本体1两侧的挡板2，本体1和挡板2的最前端设置有传动带，传动带由若干个滚轮3组成，每个滚轮3上设置有重力传感器5，以及挡板2上设置有红外线传感器4、报警器6和计数器7，重力传感器5和红外线传感器4均通过电连接控制面板8控制报警器6和计数器7，控制面板8设置在挡板2的外侧，控制面板8设置在驱动电机9上，传动带一侧设置有清理装置10，以及清理装置10另一侧依次设置有两个支杆13，第一个支杆13底部设置有保护鞋口的保护罩14，另一个支杆13连通喷头15和油箱16。

进一步地，红外线传感器5和报警器6均设置在计数器7上，清理装置10上的转轴11固定在本体1两侧的挡板2上，转轴11的周边设置有毛刷12，连接喷头15和油箱16的支杆13之间设置有电磁阀，电磁阀电连接驱动电机9，喷头15一侧设置有吸油棉17，油箱16设置在挡板2上。

具体的，本实用新型首先通过滚轮3，将鞋子输送至清理装置10中，清理鞋子表面的灰尘，再由支杆13固定住鞋子，鞋口处由保护罩14遮盖起来，在由抛光喷头15均匀的将鞋油及鞋子表面的保护层喷至鞋子上，再由吸油棉17将鞋面多余的抛光油吸收，定型效果好。在传动带上设置重力传感器5和红外线传感器4，可初步检测鞋子的基本信息，通过传递给控制面板8，显示鞋子是否合格，并在计数器7中显示鞋子的数量；在清理装置10中，转轴11由驱动电机9提供电力支撑，不停的转动，并在转轴11周边设置毛刷12，可更好的清理鞋面的灰尘。

本实用新型一种用于制鞋的抛光装置，结构简单，安装方便，可以给鞋子批量进行抛光保护，这样不仅使得鞋子更加牢固可靠，而且大大减少了人工成本，降低成本；并使用吸油棉17将多余的油量进行吸收，不影响鞋子整体的外形美观，而且用于固定鞋子的支杆13可以对不同鞋码的鞋子进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制鞋的抛光装置，包括本体(1)，以及设置在所述本体(1)两侧的挡板(2)，所述本体(1)和所述挡板(2)的最前端设置有传动带，所述传动带由若干个滚轮(3)组成，其特征在于，每个所述滚轮(3)上设置有重力传感器(5)，所述挡板(2)上设置有红外线传感器(4)、报警器(6)和计数器(7)，所述重力传感器(5)和所述红外线传感器(4)均通过电连接控制面板(8)控制所述报警器(6)和所述计数器(7)，所述控制面板(8)设置在所述挡板(2)的外侧，所述控制面板(8)设置在驱动电机(9)上，所述传动带一侧设置有清理装置(10)，所述清理装置(10)另一侧依次设置有两个支杆(13)，第一个所述支杆(13)底部设置有保护鞋口的保护罩(14)，另一个所述支杆(13)连通喷头(15)和油箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的抛光装置，其特征在于，所述红外线传感器(5)和所述报警器(6)均设置在所述计数器(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的抛光装置，其特征在于，所述清理装置(10)上的转轴(11)固定在所述本体(1)两侧的所述挡板(2)上，所述转轴(11)的周边设置有毛刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制鞋的抛光装置，其特征在于，连接所述喷头(15)和所述油箱(16)的所述支杆(13)之间设置有电磁阀，所述电磁阀电连接所述驱动电机(9)，所述喷头(15)一侧设置有吸油棉(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制鞋的抛光装置，其特征在于，所述油箱(16)设置在所述挡板(2)上。