CN206353114U - 一种压力平衡的吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力平衡的吸附罐。本实用新型以HCA高压容量法瓦斯吸附仪的煤样罐的基础上进行优化,在样品槽的中心安设了中心压力传感器,同时在充气口处也设置了入口压力传感器。通过将两个压力传感器的数据传输表达后,可直观的比较两压力值,从而可以判断吸附罐内部是否达到压力平衡。以解决因错误判断平衡压力而造成的实验时间大量浪费问题,还能在充气过程开始时使用本实用新型观测吸附罐内部压力是否平衡,以解决现有设备不能在充气时检测内部气体压力平衡的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤样吸附罐技术领域,尤其是一种能监测内部压力是否平衡的吸附罐。
背景技术
目前,普遍使用的HCA高压容量法瓦斯吸附仪是一种在实验室测试煤样瓦斯吸附常数的装置,由称量系统、真空烘干系统、脱气系统、充气系统、吸附系统、监测系统等部分组成。本实验在充气和吸附阶段所需时间均较长,而且不能确定该阶段吸附罐内认为在一定时间内压力不变时的压力是真实的平衡压力,使得实验的结果存在较大差异,且造成实验耗费时间增大。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种压力平衡的吸附罐,该吸附罐可以直观简单的得知样品槽内部压力是否平衡,以解决因错误判断平衡压力而造成的实验时间大量浪费问题,更关键的是,能在实验的低压吸附过程结束,充气过程开始时使用本实用新型观测吸附罐内部压力是否平衡,以解决现有设备不能在充气时检测压力平衡的缺点。
本实用新型是这样实现的:一种压力平衡的吸附罐,包括吸附罐座子,吸附罐盖子,在吸附罐座子上设置的样品槽,在样品槽的中心设有中心压力传感器;在吸附罐盖子的顶部设有探头,在吸附罐盖子的一侧设有充气口,充气口通过阀门控制进气量,在充气口的内侧设有入口压力传感器,中心压力传感器及入口压力传感器均通过顶部的探头与监测系统连接。
吸附罐座子和吸附罐盖子通过螺钉固定。
由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型以HCA 高压容量法瓦斯吸附仪的煤样罐的基础上进行优化,在样品槽的中心安设了中心压力传感器,同时在充气口处也设置了入口压力传感器。通过将两个压力传感器的数据传输表达后,可直观的比较两压力值,从而可以判断吸附罐内部是否达到压力平衡。以解决因错误判断平衡压力而造成的实验时间大量浪费问题。还能在充气过程开始时使用本专利观测吸附罐内部压力是否平衡,以解决现有设备不能在充气时检测内部气体压力平衡的缺点。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的实施例:一种压力平衡的吸附罐,包括吸附罐座子 1,吸附罐盖子9,在吸附罐座子1上设置的样品槽2,在样品槽2的中心设有中心压力传感器3;在吸附罐盖子9的顶部设有探头5,在吸附罐盖子9的一侧设有充气口10,充气口10通过阀门8控制进气量,在充气口10的内侧设有入口压力传感器4,中心压力传感器3及入口压力传感器4均通过顶部的探头5与监测系统6连接;吸附罐座子1和吸附罐盖子9通过螺钉7固定。
具体使用是这样的:首先,将称量好的煤样按规定时间烘干。然后,将烘干后的煤样装入样品槽2中,经过恒温脱气过程和低压吸附过程后进行充气,充气过程需等待样品槽内2气体压力平衡,当监测系统6显示的中心压力传感器3与入口压力传感器4的压力差值小于 0.0001时,样品槽内压力达到平衡,然后放出一定压力的气体,在恒温水浴中达到新的压力平衡点(中心压力传感器3与入口压力传感器4的压力差值小于0.0001),并将此时的实验数据录入电脑中。重复放气及等待新的平衡点的过程六次后结束实验。
Claims (2)
1.一种压力平衡的吸附罐,包括吸附罐座子(1),吸附罐盖子(9),在吸附罐座子(1)上设置的样品槽(2),其特征在于:在样品槽(2)的中心设有中心压力传感器(3);在吸附罐盖子(9)的顶部设有探头(5),在吸附罐盖子(9)的一侧设有充气口(10),充气口(10)通过阀门(8)控制进气量,在充气口(10)的内侧设有入口压力传感器(4),中心压力传感器(3)及入口压力传感器(4)均通过顶部的探头(5)与监测系统(6)连接。
2.根据权利要求1所述的压力平衡的吸附罐,其特征在于:吸附罐座子(1)和吸附罐盖子(9)通过螺钉(7)固定。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106290047A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-04 | 贵州大学 | 一种压力平衡的吸附罐 |
CN110196205A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-03 | 中国矿业大学 | 煤粒瓦斯扩散衰减特性的测定装置及方法 |
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2016
- 2016-10-27 CN CN201621175048.7U patent/CN206353114U/zh not_active Expired - Fee Related
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