CN206352291U - 双杆长螺旋静压搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双杆长螺旋静压搅拌系统，其技术方案要点是包括水泥罐、水泥浆搅拌桶、静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机，水泥罐和水泥浆搅拌桶通过水泥导管连接，水泥浆搅拌桶和静压注浆泵通过水泥浆进料管连接，静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机通过水泥浆出料管连接；所述双杆长螺旋静压搅拌钻机包括钻机臂、双动力头和设置于双动力头上的两根长螺旋钻杆，两根所述长螺旋钻杆上设置有相互咬合的螺旋叶片。本实用新型解决了现有的长螺旋钻机工作效率低下的问题。

Description

双杆长螺旋静压搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，更具体的说，它涉及一种双杆长螺旋静压搅拌系统。

背景技术

建筑施工中，很多工程都需要钻机的介入，通过不同类型的钻机完成不一样的施工工作。而采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及回转，施工时整机稳定性高的长螺旋钻机更是被人们所青睐，现有技术的长螺旋钻机一般是单螺旋钻杆和单动力头模式，导致在工作效率上还有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率更高的双杆长螺旋静压搅拌系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双杆长螺旋静压搅拌系统，包括水泥罐、水泥浆搅拌桶、静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机，水泥罐和水泥浆搅拌桶通过水泥导管连接，水泥浆搅拌桶和静压注浆泵通过水泥浆进料管连接，静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机通过水泥浆出料管连接；所述双杆长螺旋静压搅拌钻机包括钻机臂、双动力头和设置于双动力头上的两根长螺旋钻杆，两根所述长螺旋钻杆上设置有相互咬合的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，在进行静压注浆时，让水泥罐里的混凝土通过水泥浆搅拌桶搅拌，再由静压注浆泵通入双杆长螺旋静压搅拌钻机内，可一次施工两根搅拌桩，提高工作效率。

较佳的，两根所述长螺旋钻杆之间通过刚性连接件一连接。

通过采用上述技术方案，保证了两螺旋叶片不会过度咬合。

较佳的，靠近钻机臂一侧的长螺旋钻杆与钻机臂之间通过刚性连接件二连接。

通过采用上述技术方案，提高长螺旋钻杆的垂直度，保证不会产生其他方向的分力，提高效率。

较佳的，所述刚性连接件一包括分别套设于两根长螺旋钻杆上的固定铁环和用于连接两固定铁环的铁环连接杆。

通过采用上述技术方案，两个固定铁环与一根铁环连接杆能够对两个长螺旋钻杆实现相对固定，并且其制造成本低。

较佳的，所述刚性连接件二为固定连接杆，所述固定连接杆的一端固定连接于靠近钻机臂一侧的长螺旋钻杆上的固定铁环上，另一端固定连接于所述钻机臂上。

通过采用上述技术方案，固定连接杆能够实现对两个长螺旋钻杆与钻机臂的相对固定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型的效率高；2.本实用新型的结构稳定。

附图说明

图1为双杆长螺旋静压搅拌系统的结构示意图。

图中：1、双动力头；2、长螺旋钻杆；3、固定铁环；4、铁环连接杆；5、固定连接杆；6、钻机臂；7、螺旋叶片；8、钻机水泥浆进料管管；9、静压注浆泵；10、水泥浆出料管；11、水泥浆进料管；12、水泥浆搅拌桶；13、水泥罐；14、水泥导管；15、钻头；16、钻头出浆口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种双杆长螺旋静压搅拌系统，包括水泥罐、水泥浆搅拌桶、静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机，水泥罐和水泥浆搅拌桶通过水泥导管连接，水泥浆搅拌桶和静压注浆泵通过水泥浆进料管连接，静压注浆泵和双杆长螺旋静压搅拌钻机通过水泥浆出料管连接。

其中，双杆长螺旋静压搅拌钻机：将长螺旋钻机的单动力头改成双动力头1，双动力头1的下方分别连有长螺旋钻杆2，这样在进行静压注浆时，可一次施工两根搅拌桩，提高工作效率。在长螺旋钻杆2的上半部分设有固定铁环3，两个固定铁环3之间设有铁环连接杆4，靠近钻机臂6一侧的铁环上焊接有固定连接杆5，固定连接杆5的另一端焊接在钻机臂6上。长螺旋钻杆2的下半部分设有螺旋叶片7，且两个螺旋叶片7相互咬合，而在长螺旋钻杆2的末端设有钻头15，钻头15上面有钻头出浆口16。螺旋叶片7咬合可以在施工时将螺旋叶片7带上来的残土清理掉。而为了避免螺旋叶片7的咬合过度，铁环连接杆4的长度应与两根长螺旋钻杆2垂直于地面和双动力头1时的间距一样，且铁环连接杆4两端的固定铁环3的直径应该比长螺旋钻杆2的直径大6毫米左右。这样做不仅能够控制长螺旋钻杆2的垂直度，保证不会产生其他方向的分力，提高效率，还能通过固定铁环3对长螺旋钻杆2的限制使得长螺旋钻杆2在工作时不会有大的振动偏差，从而也保证了螺旋叶片7不会过度咬合。为了使固定铁环3与铁环连接杆4能固定在双杆长螺旋静压搅拌钻机上，且保持水平，需将固定连接杆5保持与双动力头1水平焊接在钻机臂6上。在双动力头1的一侧开设钻机水泥浆进料管8，靠近双杆长螺旋静压搅拌钻机的地面上放置静压注浆泵9，静压注浆泵9与钻机水泥浆进料管管8通过设在静压注浆泵9上的水泥浆出料管10螺纹连接。静压注浆泵9另一侧有水泥浆进料管11，另一侧则放置水泥浆搅拌桶12，水泥浆进料管11插入水泥浆搅拌桶12中。静压注浆泵9在水泥浆搅拌桶12与双杆长螺旋静压搅拌钻机之间，而水泥浆搅拌桶12的另一端则放置了水泥罐13，水泥罐13上有水泥导管14并插入水泥浆搅拌桶12中。施工时，让水泥罐13里的混凝土通过水泥浆搅拌桶12搅拌，再由静压注浆泵9通入本钻机内。

安装时，将原始钻机的单动力头改为双动力头1，并接有一样的长螺旋钻杆2，使长螺旋钻杆2上的螺旋叶片7相互咬合。利用重锤线的原理在双动力头1上吊线使长螺旋钻杆2垂直度达到要求，然后测量两个长螺旋钻杆2的间距制作长度一样的铁环连接杆4，再制作直径大于长螺旋钻杆2大约6毫米的固定铁环3，将铁环连接杆4与固定铁环3焊接套在长螺旋钻杆2上，并在固定铁环3上水平焊接固定连接杆5，固定连接杆5焊接在钻机臂6上。工作时把水泥罐13上的水泥导管14插入水泥浆搅拌桶12中，静压注浆泵9上的水泥浆出料管10螺纹连接钻机水泥浆进料管管8，水泥浆进料管11则插入水泥浆搅拌桶12中。使水泥罐13中的水泥通入水泥浆搅拌桶12中并加以搅拌，然后启动静压注浆泵9，使水泥浆进入到双杆长螺旋静压搅拌钻机，然后启动双杆长螺旋静压搅拌钻机，浆液会流经长螺旋钻杆然后从钻头15上的钻头出浆口16流入土层中，继续静压搅拌装施工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双杆长螺旋静压搅拌系统，其特征在于：包括水泥罐(13)、水泥浆搅拌桶(12)、静压注浆泵(9)和双杆长螺旋静压搅拌钻机，水泥罐(13)和水泥浆搅拌桶(12)通过水泥导管(14)连接，水泥浆搅拌桶(12)和静压注浆泵(9)通过水泥浆进料管(11)连接，静压注浆泵(9)和双杆长螺旋静压搅拌钻机通过水泥浆出料管(10)连接；所述双杆长螺旋静压搅拌钻机包括钻机臂(6)、双动力头(1)和设置于双动力头(1)上的两根长螺旋钻杆(2)，两根所述长螺旋钻杆(2)上设置有相互咬合的螺旋叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的双杆长螺旋静压搅拌系统，其特征在于：两根所述长螺旋钻杆(2)之间通过刚性连接件一连接。

3.根据权利要求2所述的双杆长螺旋静压搅拌系统，其特征在于：靠近钻机臂(6)一侧的长螺旋钻杆(2)与钻机臂(6)之间通过刚性连接件二连接。

4.根据权利要求3所述的双杆长螺旋静压搅拌系统，其特征在于：所述刚性连接件一包括分别套设于两根长螺旋钻杆(2)上的固定铁环(3)和用于连接两固定铁环(3)的铁环连接杆(4)。

5.根据权利要求4所述的双杆长螺旋静压搅拌系统，其特征在于：所述刚性连接件二为固定连接杆(5)，所述固定连接杆(5)的一端固定连接于靠近钻机臂(6)一侧的长螺旋钻杆(2)上的固定铁环(3)上，另一端固定连接于所述钻机臂(6)上。