CN206351350U - 适用于电动涡旋压缩机的装配设备 - Google Patents

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CN206351350U CN201621449300.9U CN201621449300U CN206351350U CN 206351350 U CN206351350 U CN 206351350U CN 201621449300 U CN201621449300 U CN 201621449300U CN 206351350 U CN206351350 U CN 206351350U
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钱时林
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Suzhou Beiaite Automation Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于电动涡旋压缩机的装配设备,包括有设备支架,设备支架上设置有承载平台,承载平台的一侧设置有花盘供料组件、转子供料组件,承载平台上还设置有辅助检测组件,辅助检测组件的一侧,设置有花盘放置装置,花盘放置装置上安装有卡簧定位装置,卡簧定位装置的一侧设置有销钉压紧装置,销钉压紧装置的一侧设置有轴承定位装置,轴承定位装置的一侧设置有转子安装装置。由此,针对电动涡旋压缩机的制造加工需要,设立独立的对应加工工位,可实现多个工人对不同工位的同时加工。各个工位上下工序能顺利衔接,无需进行二次返工,满足流水化的制造需要。整体布局合理,占用空间小,利于厂区内布置使用。

Description

适用于电动涡旋压缩机的装配设备
技术领域
本实用新型涉及一种装配设备,尤其涉及一种适用于电动涡旋压缩机的装配设备。
背景技术
涡旋压缩机因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静,又被誉为超静压缩机。涡旋式压缩机结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为新革命压缩机和无需维修压缩机是风动机械理想动力源,广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。
对于现有领域来看,考虑到实施的便利,电动涡旋压缩机的使用已日益普及。但是,现有的装配缺少必要的顺序规划,无法实现通过一个完成的装配设备实现各个工序之间的顺利衔接。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种适用于电动涡旋压缩机的装配设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
适用于电动涡旋压缩机的装配设备,包括有设备支架,所述设备支架上设置有承载平台,所述承载平台的一侧设置有花盘供料组件、转子供料组件,其中:所述承载平台上还设置有辅助检测组件,所述辅助检测组件的一侧,设置有花盘放置装置,所述花盘放置装置上安装有卡簧定位装置,所述卡簧定位装置的一侧设置有销钉压紧装置,所述销钉压紧装置的一侧设置有轴承定位装置,所述轴承定位装置的一侧设置有转子安装装置。
进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述辅助检测组件为安全光栅。
更进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述花盘放置装置包括有放置平台,所述放置平台上设置有花盘圈槽,所述花盘圈槽上方设置有压制气缸。
更进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述卡簧定位装置为套筒。
更进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述销钉压紧装置包括有压装电机,所述压装电机下方设置有销钉导板。
更进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述轴承定位装置,包括有支架,所述支架上安装有压紧气缸。
再进一步地,上述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其中:所述转子安装装置包括有支架,所述支架上安装有预设引导槽。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:
1、针对电动涡旋压缩机的制造加工需要,设立独立的对应加工工位,可实现多个工人对不同工位的同时加工。
2、各个工位上下工序能顺利衔接,无需进行二次返工,满足流水化的制造需要。
3、整体布局合理,占用空间小,利于厂区内布置使用。
4、采用辅助检测组,可保证各个工位中的零部件安装到位,不出现偏差,提高最终合格率。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中,
图1是适用于电动涡旋压缩机的装配设备的构造示意图。
1 设备支架 2 承载平台
3 花盘供料组件 4 转子供料组件
5 辅助检测组件 6 花盘放置装置
7 卡簧定位装置 8 销钉压紧装置
9 轴承定位装置 10 转子安装装置
11 放置平台 12 花盘圈槽
13 压制气缸 14 压装电机
15 销钉导板 16 压紧气缸
17 预设引导槽
具体实施方式
如图1所示的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,包括有设备支架1,设备支架1上设置有承载平台2,承载平台2的一侧设置有花盘供料组件3、转子供料组件4,其与众不同之处在于:为了在后续装配期间保证电动涡旋压缩机所需的各个组件安放到位,在承载平台2上还设置有辅助检测组件5,辅助检测组件5的一侧,设置有花盘放置装置6。具体来说,为了检测工人装配期间各个工件是否安装到位,采用的辅助检测组件5为安全光栅。
同时,考虑到各个工位之间的有效衔接,令各个工人实现协调化的加工操作,花盘放置装置6上安装有卡簧定位装置7,卡簧定位装置7的一侧设置有销钉压紧装置8,销钉压紧装置8的一侧设置有轴承定位装置9,轴承定位装置9的一侧设置有转子安装装置10。
就本实用新型一较佳的实施方式来看,为了便于实现按序组装,采用的花盘放置装置6包括有放置平台11,放置平台11上设置有花盘圈槽12,花盘圈槽12上方设置有压制气缸13。这样,可以实现有效的花盘安装预定位,且满足压制装配的需要。为了保证后续卡簧顺利安装到位,卡簧定位装置7为套筒。
进一步来看,考虑到能够实现后续销钉的顺利安插到位,销钉压紧装置8包括有压装电机14,压装电机14下方设置有销钉导板15。同时,为了配合轴承连接到位,采用的轴承定位装置9,包括有支架,支架上安装有压紧气缸16。并且,考虑到能够实现电动涡旋压缩机所需的转子在安装过程中拥有较佳的位置引导,本实用新型采用的转子安装装置10包括有支架,支架上安装有预设引导槽17。
通过上述的文字表述可以看出,采用本实用新型后,有如下优点:
1、针对电动涡旋压缩机的制造加工需要,设立独立的对应加工工位,可实现多个工人对不同工位的同时加工。
2、各个工位上下工序能顺利衔接,无需进行二次返工,满足流水化的制造需要。
3、整体布局合理,占用空间小,利于厂区内布置使用。
4、采用辅助检测组,可保证各个工位中的零部件安装到位,不出现偏差,提高最终合格率。

Claims (7)

1.适用于电动涡旋压缩机的装配设备,包括有设备支架,所述设备支架上设置有承载平台,所述承载平台的一侧设置有花盘供料组件、转子供料组件,其特征在于:所述承载平台上还设置有辅助检测组件,所述辅助检测组件的一侧,设置有花盘放置装置,所述花盘放置装置上安装有卡簧定位装置,所述卡簧定位装置的一侧设置有销钉压紧装置,所述销钉压紧装置的一侧设置有轴承定位装置,所述轴承定位装置的一侧设置有转子安装装置。
2.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述辅助检测组件为安全光栅。
3.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述花盘放置装置包括有放置平台,所述放置平台上设置有花盘圈槽,所述花盘圈槽上方设置有压制气缸。
4.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述卡簧定位装置为套筒。
5.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述销钉压紧装置包括有压装电机,所述压装电机下方设置有销钉导板。
6.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述轴承定位装置,包括有支架,所述支架上安装有压紧气缸。
7.根据权利要求1所述的适用于电动涡旋压缩机的装配设备,其特征在于:所述转子安装装置包括有支架,所述支架上安装有预设引导槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110587302A (zh) * 2019-10-17 2019-12-20 中船重工鹏力(南京)智能装备系统有限公司 一种汽车空调压缩机动定盘自动装配生产线

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