CN206351156U - 一种培养基密闭储罐清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种培养基密闭储罐清洗装置,包括四种介质源:自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气,进料主管路,液体培养基密闭储罐,出料主管路;储罐的敞口设有法兰盘,法兰盘上设有连通罐体内外的进料管和出料管;清洗时,利用四种介质源固有的水压和气压,将本装置连接成单向流管路;在出料末端,设有压力表、水质检测器和气体检测器,用于监测各种介质的清洗效果。本实用新型结构简单,成本低廉,操作方便,在线清洗方式可以扩展为多个储罐并联,在劳动强度大大降低的同时提高了工作效率,用时短,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及培养基储存设施技术领域,特别是涉及一种培养基密闭储罐清洗装置。
背景技术
为了保证培养基的无菌,尤其是厌氧培养基的无氧,储罐必须采用密闭装置,这就对密闭罐的清洁清洗提出了难题。
现有的清洗方法一般是将密闭罐的法兰盘拆卸下来,用毛刷等工具洗刷罐体内部,再用自来水和纯化水冲洗,在这一过程中,只能靠人工来搬动罐体,水洗后将罐体罐口向下倒放在架子上沥水,再用吹风机将罐内残留水分吹干,法兰盘和螺杆等零配件需另行清洗沥干,整个操作过程繁琐费力。
在清洗效果上,现有的方法对清洗的洁净程度很难用量化的指标进行控制,最终效果也无法评价。而且,清洗后的罐体敞口放置,增加了污染和细菌滋生的风险。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作性强、降低劳动强度并提高工作效率、效果可测量可控的培养基密闭储罐清洗装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种培养基密闭储罐清洗装置,包括:
四种介质源:自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气,均采用管路输送,管路上分别带有阀门;
进料主管路,为四种介质源的共用管路;
至少一个液体培养基密闭储罐,储罐个数可以扩展并联为多个,储罐的敞口设有法兰盘,法兰盘上设有连通罐体内外的进料管、出料管和放空阀,所述进料管与进料主管路连通,进料管路上装有阀门和流量计,出料管路上装有压力表和阀门;
出料主管路,所述出料主管路与出料管连通,出料主管路的出口分支成排水管路和排气管路,所述排水管路上设有阀门和水质检测器,所述排气管路上设有阀门和气体检测器。
所述进料管伸入罐体内的一端距离罐顶法兰盘的距离不超过1毫米~5厘米。
所述出料管伸入罐体内的一端距离罐体底部的距离不超过1毫米~5厘米。
所述水质检测器包括pH计和电导率仪。
所述气体检测器包括湿度计和溶氧仪。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
(1)操作简便,储罐法兰盘免拆卸,极大地减轻了劳动力。
(2)清洗时保持储罐的密闭性,整个过程避免了水的洒落,从而有利于保持净化车间的湿度和洁净。
(3)节能环保性能优越,清洗过程在线进行,不使用多余的能源,以四种介质源固有的压力为动力,推动介质在装置内单向流动,保证了后一种介质对前一种介质的充分置换,耗水量少。
(4)本装置采用罐体并联的方式,可对罐体数量进行适度扩展,只要配套条件允许,可扩展为同时在线清洗多个储罐,从而使工作效率大大提高。
(5)罐体和连接管件的材质为不锈钢,抗压性能好,耐高温,防腐蚀,利于整个罐体进行高温高压蒸汽灭菌;罐体与管路的连接采用快接方式,方便随时上线和下线。
(6)储罐为全密闭,清洗完成后,向罐内充填高纯氮气,将空气置换掉,密闭放置,氮气为惰性气体,对外界保持正压可阻止空气进入罐内,不仅能缓解罐体内腔氧化,而且能有效防止罐内细菌繁殖,从而最大程度保持罐体的洁净,也可延长罐体的使用寿命。
(7)在清洗效果上,该装置实现了对清洗的洁净程度用量化的指标进行控制,pH计用于监测自来水冲洗培养基的置换效果,电导率仪用于监测纯化水冲洗自来水的置换效果,湿度计用于监测压缩空气吹干残留水的效果,溶氧仪用于监测高纯氮气置换空气的效果,总之,每一种介质的清洗效果都是可测量可控制的,从而使得最终的清洗效果得到了充分的保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种培养基密闭储罐清洗装置,包括:
四种介质源:自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气,均采用管路输送,管路上分别带有阀门(F1,F2,F3,F4);
进料主管路(Z1),为四种介质源的共用管路;
至少一个液体培养基密闭储罐,储罐个数可以扩展并联为多个(G1,G2,G3…),储罐的敞口设有法兰盘,法兰盘上设有连通罐体内外的进料管(J1,J2,J3…)、出料管(C1,C2,C3…)和放空阀(K1,K2,K3…),进料管(J1,J2,J3…)与进料主管路(Z1)连通,进料管路上装有阀门(F5,F6,F7…)和流量计(L1,L2,L3…),出料管路上装有压力表(Y1,Y2,Y3…)和阀门(F8,F9,F10…);
出料主管路(Z2),出料主管路(Z2)与出料管(C1,C2,C3…)连通,出料主管路(Z2)的出口分支成排水管路(W)和排气管路(Q),排水管路(W)上设有阀门(F11)和水质检测器,排气管路(Q)上设有阀门(F12)和气体检测器。
进料管(J1,J2,J3…)伸入罐体内的一端距离罐顶法兰盘的距离不超过1毫米~5厘米。
出料管(C1,C2,C3…)伸入罐体内的一端距离罐体底部的距离不超过1毫米~5厘米。
水质检测器包括pH计(P)和电导率仪(D)。
气体检测器包括湿度计(S)和溶氧仪(R)。
工作原理:
(1)首先将本清洗装置进行连接。四种介质源:自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气的管路阀门(F1,F2,F3,F4)初始处于关闭状态;进料管路阀门(F5,F6,F7…)打开;放空阀(K1,K2,K3…)关闭;出料管路阀门(F8,F9,F10…)打开;排水管路(W)的阀门(F11)打开;排气管路(Q)阀门(F12)关闭。
(2)打开压缩空气阀门(F3),高压空气通过进料主管路(Z1),进入储罐法兰盘上连通罐体内外的进料管(J1,J2,J3…),进入液体培养基密闭储罐(G1,G2,G3…),将罐内残存的液体培养基压入出料管(C1,C2,C3…),通过出料主管路(Z2),进入排水管路(W),排出的液体培养基经pH计(P)测定,其酸碱度应为pH7.0~8.0。当排水管路(W)的排水口液体流净,开始有气体排出时,关闭压缩空气阀门(F3)。
(3)关闭出料管路阀门(F8,F9,F10…),打开放空阀(K1,K2,K3…),打开自来水管路阀门(F1),自来水通过进料主管路(Z1),进入进料管(J1,J2,J3…),进入液体培养基密闭储罐(G1,G2,G3…),并将自来水压入出料管(C1,C2,C3…),当放空阀(K1,K2,K3…)有液体流出时,说明自来水已经注满罐体,随即关闭放空阀(K1,K2,K3…)和自来水管路阀门(F1),保持10分钟以上,让自来水将残留培养基进行充分的稀释。
(4)打开出料管路阀门(F8,F9,F10…),打开压缩空气阀门(F3),高压空气通过进料主管路(Z1),进入进料管(J1,J2,J3…),进入液体培养基密闭储罐(G1,G2,G3…),并将罐内液体压入出料管(C1,C2,C3…),经出料主管路(Z2),从排水管路(W)流出,排出的液体经pH计(P)测定,其酸碱度应该有所降低(中国北方自来水pH值一般为6.5左右),同时经电导率仪(D)测定,其电导率也应该有所降低。当排水管路(W)有气体排出时,说明自来水已基本排净,随即关闭压缩空气阀门(F3)。
(5)重复上述(3)、(4)步骤,直到流出液体的pH值和电导率接近自来水源的值为止。
(6)关闭出料管路阀门(F8,F9,F10…),打开放空阀(K1,K2,K3…),打开纯化水管路阀门(F2),纯化水通过进料主管路(Z1),进入进料管(J1,J2,J3…),进入液体培养基密闭储罐(G1,G2,G3…),并将纯化水压入出料管(C1,C2,C3…),当放空阀(K1,K2,K3…)有液体流出时,说明纯化水已经注满罐体,随即关闭放空阀(K1,K2,K3…)和纯化水管路阀门(F2)。
(7)打开出料管路阀门(F8,F9,F10…),打开压缩空气阀门(F3),高压空气通过进料主管路(Z1),进入进料管(J1,J2,J3…),进入液体培养基密闭储罐(G1,G2,G3…),并将罐内液体压入出料管(C1,C2,C3…),经出料主管路(Z2),从排水管路(W)流出,排出的液体经电导率仪(D)测定,其电导率应该有所降低。当排水管路(W)有气体逸出时,说明纯化水已基本排净,随即关闭压缩空气阀门(F3)。
(8)重复上述(6)、(7)步骤,直到流出液体的电导率接近纯化水的电导率为止。
(9)关闭排水管路(W)阀门(F11),打开排气管路(Q)阀门(F12);打开压缩空气阀门(F3),压缩空气对管路及罐体内腔进行吹淋风干,排气管路(Q)上的湿度计(S)指示值应逐渐降低,无限接近压缩空气的湿度值,直到湿度不再降低后,关闭压缩空气阀门(F3)。
(10)打开高纯氮气阀门(F4),用高纯氮气置换罐体中的空气,排气管路(Q)上的溶氧仪(R)指示值应逐渐降低,无限接近高纯氮气的溶氧值(应为0),直到溶氧值不再降低后,关闭出料管路阀门(F8,F9,F10…)。
(11)继续通高纯氮气,通过压力表(Y1,Y2,Y3…)监测储罐内的压力,当压力达到2kg/cm2时,关闭进料管路阀门(F5,F6,F7…),随即关闭高纯氮气阀门(F4)。
(12)将储罐从管路上卸下,保持密闭放置,至此,培养基储罐清洗完毕。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种培养基密闭储罐清洗装置,其特征在于,包括:
四种介质源:自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气,均采用管路输送,管路上分别带有阀门;
进料主管路,为四种介质源的共用管路;
至少一个液体培养基密闭储罐,储罐个数可以扩展并联为多个,储罐的敞口设有法兰盘,法兰盘上设有连通罐体内外的进料管、出料管和放空阀,所述进料管与进料主管路连通,进料管路上装有阀门和流量计,出料管路上装有压力表和阀门;
出料主管路,所述出料主管路与出料管连通,出料主管路的出口分支成排水管路和排气管路,所述排水管路上设有阀门和水质检测器,所述排气管路上设有阀门和气体检测器。
2.根据权利要求1所述的一种培养基密闭储罐清洗装置,其特征在于:所述进料管伸入罐体内的一端距离罐顶法兰盘的距离不超过1毫米~5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种培养基密闭储罐清洗装置,其特征在于:所述出料管伸入罐体内的一端距离罐体底部的距离不超过1毫米~5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种培养基密闭储罐清洗装置,其特征在于:所述水质检测器包括pH计和电导率仪。
5.根据权利要求1所述的一种培养基密闭储罐清洗装置,其特征在于:所述气体检测器包括湿度计和溶氧仪。
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CN109078941A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-25 | 合肥中科离子医学技术装备有限公司 | 一种超导回旋加速器真空室清洗设备与清洗方法 |
CN109894450A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-18 | 江苏南大光电材料股份有限公司 | 电子材料包装容器的清洗及在线式洁净度检测方法 |
CN110394336A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-01 | 上海青赛生物科技有限公司 | 一种原位清洗方法 |
CN113075355A (zh) * | 2020-01-03 | 2021-07-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 多功能缓蚀剂试验装置及其试验方法 |
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