CN206351091U - 高压水的真空喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压水的真空喷射装置,包括高压水腔体,高压水喷嘴和真空形成腔;所述高压水腔体为环状中空结构,该高压水腔体横向设置于真空形成腔底部,所述高压水腔体与高压水射入口相连通,该高压水腔体上端圆周位置均匀设置有若干高压水喷嘴,所述高压水喷嘴位于真空形成腔内部,所述的真空形成腔为内大外小的锥形,出水口处设置有一个环形的降噪装置,所述的降噪装置为三层结构,内、外层为钛合金材料,中间层为橡胶消声材料。本实用新型的优点和有益效果:本实用新型不需要增加动力源,只利用原有的高压水就可以形成真空,减少了动力系统,节约了成本。另外,本实用新型制造成本不高,结构简单,噪音小,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业清洗领域,具体涉及一种高压水的真空喷射装置。
背景技术
中国工业清洗行业的产业发展起步于上世纪80年代,远远落后于具有近百年历史的欧、美等发达国家,而且最初还是以化学清洗为主。随着我国改革开放及现代化建设步伐的加快,以及国人对环境保护意识的加强,高压水射流清洗工艺正在被越来越多的企业所接受,主要原因有三个方面:(1)清洗速度快,(2)清洗效果好,(3)清洗后不会产生二次污染。
现有技术中,高压水清洗应用广泛。目前,国内外在高压水清洗领域多使用真空泵及离心风机。而设备都需要单独的动力源,且设备需要占用单独的空间,增加了成本的支出。加工难度大,生产成本高,不利于产品的大范围应用。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足,提供一种高压水的真空喷射装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种高压水的真空喷射装置,包括高压水腔体,高压水喷嘴和真空形成腔;所述高压水腔体为环状中空结构,该高压水腔体横向设置于真空形成腔底部,所述高压水腔体与高压水射入口相连通,该高压水腔体上端圆周位置均匀设置有若干高压水喷嘴,所述高压水喷嘴位于真空形成腔内部,所述的真空形成腔为内大外小的锥形,出水口处设置有一个环形的降噪装置,所述的降噪装置为三层结构,内、外层为钛合金材料,中间层为橡胶消声材料。
所述的真空形成腔外套有一层橡胶消音套。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:本实用新型不需要增加动力源,只利用原有的高压水就可以形成真空,减少了动力系统,节约了成本。另外,本实用新型制造成本不高,结构简单,噪音小,实用性强,本实用新型适合在相关技术领域推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1所示的一种高压水的真空喷射装置,包括高压水腔体1,高压水喷嘴2和真空形成腔3;所述高压水腔体1为环状中空结构,该高压水腔体横向设置于真空形成腔3底部,所述高压水腔体1与高压水射入口4相连通,该高压水腔体上端圆周位置均匀设置有若干高压水喷嘴2,所述高压水喷嘴位于真空形成腔3内部,所述的真空形成腔为内大外小的锥形,出水口处设置有一个环形的降噪装置6,所述的降噪装置为三层结构,内、外层为钛合金材料,中间层为橡胶消声材料。
所述的真空形成腔3外套有一层橡胶消音套7。
高压水由高压水射入口打入高压水腔体后,经由高压水喷嘴导流射出,通过高压水快速流动带走气体,真空形成腔中高压水围绕的地方形成真空,本实用新型在已有高压水的情况下不增加动力源,只利用原有的高压水就可以形成真空,进行真空加压,不但减少了动力系统,还节约了成本及能源
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种高压水的真空喷射装置,其特征在于:包括高压水腔体,高压水喷嘴和真空形成腔;所述高压水腔体为环状中空结构,该高压水腔体横向设置于真空形成腔底部,所述高压水腔体与高压水射入口相连通,该高压水腔体上端圆周位置均匀设置有若干高压水喷嘴,所述高压水喷嘴位于真空形成腔内部,所述的真空形成腔为内大外小的锥形,出水口处设置有一个环形的降噪装置,所述的降噪装置为三层结构,内、外层为钛合金材料,中间层为橡胶消声材料。
2.根据权利要求1所述的高压水的真空喷射装置,其特征在于:所述的真空形成腔外套有一层橡胶消音套。
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