CN206349891U - 用于转子磁钢装配的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转子装配技术领域，公开了用于转子磁钢装配的固定装置，包括工作台(1)和设在工作台(1)上与转子(2)配合的导套(3)，工作台(1)的下方设有与工作台(1)连接的螺杆(11)和驱动螺杆(11)转动的驱动电机(12)，导套(3)与螺杆(11)连接，导套(3)在螺杆(11)上左右移动，螺杆(11)上设有在螺杆(11)上左右移动的螺纹套(13)，导套(3)下端通过连接架(14)与螺纹套(13)固定连接，螺纹套(13)通过连接架(14)带动导套(3)左右移动。本实用新型在转子上装配磁钢时，每装配好一圈将导套向左移动压住装配好的磁钢，方便磁钢的定位，同时也避免磁钢的弹出，提高贴磁钢的工作效率和操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子装配技术领域，尤其涉及一种用于转子磁钢装配的固定装置。
背景技术
永磁电机是用永磁体替代励磁绕组进行励磁的电机，随着永磁技术和电机控制技术的发展，高效永磁电机得到越来越广泛的应用。高效永磁电机普遍采用稀土永磁磁钢，由于稀土永磁磁钢有较强的磁吸力，装配时磁钢极易碰到铁芯、工装等，撞击磁钢，划伤磁钢表面保护层时有发生，造成磁钢寿命缩短、磁性能不一致，从而引起电机磁性能不一致和使用寿命下降，另外，磁钢损坏后还需维修及更换。如何保证磁钢在装配过程中不划伤、不受撞击，成为高效永磁电机磁钢装配中亟须解决的问题。
目前，永磁电机磁钢装配装置结构比较简单，未全面考虑永磁电机磁钢在整个装配过程中的安全性、便捷性问题。在磁钢装配过程中，由于永磁电机转子外圈均布磁钢，一方面，正在安装的磁钢很容易被已装好的磁钢吸引，难于定位；另一方面，已装好的磁钢容易被弹出，导致对工作人员的伤害。
发明内容
本实用新型针对现有技术中磁钢难于定位、安装好的磁钢容易弹出等缺点，提供了一种磁钢便于定位、安装好的磁钢不会弹出的用于转子磁钢装配的固定装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
包括工作台和设在工作台上与转子配合的导套，工作台的下方设有与工作台连接的螺杆和驱动螺杆转动的驱动电机，导套与螺杆连接，导套在螺杆上左右移动。在转子上装配磁钢时，每装配好一圈将导套向左移动压住装配好的磁钢，方便磁钢的定位，同时也避免磁钢的弹出，提高贴磁钢的工作效率和操作的安全性。
作为优选，螺杆上设有在螺杆上左右移动的螺纹套，导套下端通过连接架与螺纹套固定连接，螺纹套通过连接架带动导套左右移动。导套设在工作台上方，螺杆和螺纹套设在工作台的下方，导套通过连接架与螺纹套连接，节省了安装空间，简化了工作台上方的工作环境。
作为优选，导套上设有条形通孔，条形通孔环形均布排列且对称设在导套上。通过设置条形通孔方便工作人员实时观察磁钢的状态，同时也避免磁钢的弹出，同时降低了导套的重量，方便导套的左右移动。
作为优选，还包括设在工作台上的导套架，导套架设在导套内，导套在导套架上左右移动，导套架包括底座和一端端部设在底座上的连杆，连杆的另一端端部设有与连杆连接的环形圈。通过导套架支撑导套的左右移动，降低螺杆受到的压力，避免螺纹套和螺杆受力转动对螺纹造成磨损，降低装置的使用寿命，保证导套移动时的精度，避免导套对磁钢造成压力。
作为优选，连杆上设有均布排列的内孔，内孔内设有嵌入在内孔内的钢珠，钢珠可在内孔内滚动，钢珠与导套的内壁相抵。通过在内孔内嵌入钢珠，导套移动时，钢珠随着导套滚动，降低了导套收到的摩擦力，方便导套的左右移动。
作为优选，连杆的数量为4根且环形均布设在底座的边缘。降低导套架的生产成本，同时又能保证导套架支撑导套。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在转子上装配磁钢时，每装配好一圈将导套向左移动压住装配好的磁钢，方便磁钢的定位，同时也避免磁钢的弹出，提高贴磁钢的工作效率和操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是导套架的结构图。
图3是本实用新型的工作状态结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—工作台、2—转子、3—导套、4—导套架、5—条形通孔、6—底座、7—连杆、8—环形圈、9—内孔、10—钢珠、11—螺杆、12—驱动电机、13—螺纹套、14—连接架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
用于转子磁钢装配的固定装置，包括工作台1和设在工作台1上与转子2配合的导套3，转子2的中轴与主机15连接，主机15带动转子2的转动，转子2上设有磁钢槽，工作台1的下方设有与工作台1连接的螺杆11和驱动螺杆11转动的驱动电机12，导套3与螺杆11连接，导套3在螺杆11上左右移动，螺杆11上设有在螺杆11上左右移动的螺纹套13，导套3下端通过连接架14与螺纹套13固定连接，螺纹套13通过连接架14带动导套3左右移动，螺纹套13的数量为两个，设在连接架14的两端，平衡了导套3的重力，导套3上设有条形通孔5，条形通孔5环形均布排列且对称设在导套3上。
还包括设在工作台1上的导套架4，导套架4设在导套3内，导套3在导套架4上左右移动，导套架4包括底座6和一端端部设在底座6上的连杆7，连杆7的另一端端部设有与连杆7连接的环形圈8，连杆7上设有均布排列的内孔9，内孔9内设有嵌入在内孔9内的钢珠10，内孔9内还设有与钢珠10底部相抵弹簧片，弹簧片将钢珠10顶起，使钢珠10的顶部与导套3接触，钢珠10可在内孔9内滚动，钢珠10与导套3的内壁相抵，连杆7的数量为4根且环形均布设在底座6的边缘。
使用时，主机15带动转子2转动，导套架4用于固定转子2的中轴，转子2转动，导套架4与导套3均不转动，工作人员在转子2上的磁钢槽内贴上磁钢，贴完一圈后，主机15控制驱动电机12转动螺杆11，螺纹套13在螺杆11的作用下向右移动，导套3随之向右移动，压住贴好的磁钢，工作人员再继续在转子2上贴第二圈，主机15再控制驱动电机12转动螺杆11，螺纹套13在螺杆11的作用下向右移动，导套3随之向右移动，压住贴好的磁钢，周而复始，直至在转子2上都贴完磁钢。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：包括工作台(1)和设在工作台(1)上与转子(2)配合的导套(3)，工作台(1)的下方设有与工作台(1)连接的螺杆(11)和驱动螺杆(11)转动的驱动电机(12)，导套(3)与螺杆(11)连接，导套(3)在螺杆(11)上左右移动。
2.根据权利要求1所述的用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：螺杆(11)上设有在螺杆(11)上左右移动的螺纹套(13)，导套(3)下端通过连接架(14)与螺纹套(13)固定连接，螺纹套(13)通过连接架(14)带动导套(3)左右移动。
3.根据权利要求1所述的用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：导套(3)上设有条形通孔(5)，条形通孔(5)环形均布排列且对称设在导套(3)上。
4.根据权利要求1所述的用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：还包括设在工作台(1)上的导套架(4)，导套架(4)设在导套(3)内，导套(3)在导套架(4)上左右移动，导套架(4)包括底座(6)和一端端部设在底座(6)上的连杆(7)，连杆(7)的另一端端部设有与连杆(7)连接的环形圈(8)。
5.根据权利要求4所述的用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：连杆(7)上设有均布排列的内孔(9)，内孔(9)内设有嵌入在内孔(9)内的钢珠(10)，钢珠(10)可在内孔(9)内滚动，钢珠(10)与导套(3)的内壁相抵。
6.根据权利要求4所述的用于转子磁钢装配的固定装置，其特征在于：连杆(7)的数量为4根且环形均布设在底座(6)的边缘。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107565778A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-09 | 佛山德玛特智能装备科技有限公司 | 一种直驱电机转子安装结构及方法 |
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| CN107565778B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-10-27 | 佛山德玛特智能装备科技有限公司 | 一种直驱电机转子安装结构及方法 |
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