CN206347814U - 一种碱泥的盛装晾干装置 - Google Patents

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于小月
朱新宇
商融
沈文成
孟昭平
韩炯
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Abstract

本实用新型公开了一种碱泥的盛装晾干装置,包括小车、蒸汽加热管、小车轮、把手,所述小车轮安装在小车下部,蒸汽加热管设置在小车底板的下方,把手设置在小车右侧箱板的上部。其有益效果是:结构简单、使用方便,用小车代替人工搬运、蒸汽加热取代自然风干晾晒,污水、废气按规定排放,节能环保,省工省时,工人劳动强度小,工作效率高。

Description

一种碱泥的盛装晾干装置
技术领域
本实用新型涉及冶金轧制技术领域的一种过滤残渣处理装置,特别是涉及一种碱泥的盛装晾干装置。
背景技术
在轧制生产过程中,清洗机组通过碱液对轧制后的钢板表面进行化学清洗,清洗后将产生大量的铁粉、污水、油泥、碱泥等混合残留物,统称“碱泥”,呈泥水混合状态,固态物密度小,较轻,漂浮在混合物上方,液态物密度大,沉在混合物下方。“碱泥”经过磁过滤装置从工作槽中滤出,并经过磁过滤排污口排出。目前,“碱泥”从磁过滤排污口排出后,一般用20L的塑料桶盛装,装满后,用人力将桶内“碱泥”倒入废钢箱,待废钢箱满后,再用吨袋分装晾干,最终运送到综合站回收处理。存在着如下问题:
1)“碱泥”在自然条件下风干,晾干的周期一般在三个月左右,晾晒时间过长;
2)处理过程需要用人将塑料桶抬到排污口,待装满后再用人力抬到入废钢箱,再分装、晾干等等,需要大量的人力、物力,成本较高,且工作环境恶劣,劳动强度大;
3)“碱泥”长时间自然风干,废水、废气横溢,严重影响周围环境卫生,环保难以达标,环保成本高。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种碱泥的盛装晾干装置,结构简单、使用方便,用小车代替人工搬运、蒸汽加热取代自然风干晾晒,污水、废气按规定排放,节能环保,省工省时,工人劳动强度小,工作效率高。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种碱泥的盛装晾干装置,包括小车、蒸汽加热管、小车轮、把手,其特征在于,所述小车轮安装在小车下部,蒸汽加热管设置在小车底板的下方,把手设置在小车右侧箱板的上部。
所述小车由箱体和箱盖组成,其中箱盖通过折页与箱体连接。
所述箱体由白钢板焊接而成,箱体底板左侧设有排水孔且比右侧低1.0~1.5mm,下部设有污水收集及排出口。
所述箱盖上设有废气排出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)蒸汽加热烘干取代自然风干,晾干周期大大缩短,可达到随时出泥随时加热快干;
2)污水、废气按规定排放,节能环保;
3)用小车代替人工搬运,省工省时,工人劳动强度小,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意视图。
图中:1-小车 11-污水收集及排出口 12-废气排出口 2-蒸汽加热管 3-小车轮4-把手
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,本实用新型涉及一种碱泥的盛装晾干装置,包括小车1、蒸汽加热管2、小车轮3、把手4,所述小车轮3安装在小车1的下部,蒸汽加热管2设置在小车1底板的下方,把手4设置在小车1右侧箱板的上部,方便推拉。
所述小车1由箱体和箱盖组成,其中箱盖通过折页与箱体连接,便于箱盖开启以便盛放和排出碱液残渣。
所述箱体由白钢板焊接而成,箱体底板左侧设有排水孔且比右侧低1.0~1.5mm,下部设有污水收集及排出口12,便于污水排出,通过废液排出口排放到地下管网,保护周围环境。
所述箱盖上设有废气排出口12,便于蒸汽加热使碱液中废气通过废气排出口12排放到废气收集总管,保护周围环境。
待该实用新型小车装满后,用吨袋分装可直接运送到综合站回收处理。

Claims (1)

1.一种碱泥的盛装晾干装置,包括小车、蒸汽加热管、小车轮、把手,其特征在于,所述小车轮安装在小车下部,蒸汽加热管设置在小车底板的下方,把手设置在小车右侧箱板的上部;所述小车由箱体和箱盖组成,其中箱盖通过折页与箱体连接;所述箱体由白钢板焊接而成,箱体底板左侧设有排水孔且比右侧低1.0~1.5mm,下部设有污水收集及排出口,所述箱盖上设有废气排出口。
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