CN206347594U - 一种锅炉生物质自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉生物质自动上料装置，包括储料仓、储料斗、升降机构、送料斗、至少一个锅炉和至少一个传送机构，其中储料斗设置在储料仓的正下方并且二者连通，储料斗与传送机构连接；传送机构与锅炉的进口处连通，传送机构与锅炉的数量相匹配；升降机构设置在储料仓一侧，其顶部通过管道与储料仓连通，其底部与送料斗连接；一物料水平检测机构设置在储料仓的上部；升降机构的固定支架内部设置有控制电路、电机驱动器和电机，三者通过导线顺次连接，控制电路与物料水平检测机构通过导线连接。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，极大地降低了企业的人工成本和时间成本。

Description

一种锅炉生物质自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质能源开发技术领域，具体地是涉及一种锅炉生物质自动上料装置。

背景技术

我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。

由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，其运行成本仅是燃气的一半。但是现有的生物质锅炉的上料系统全部需要人工操作，自动化程度不够，企业的人工成本和时间成本较高。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种锅炉生物质自动上料装置，其结构简单，使用方便，自动化程度高，极大地降低了企业的人工成本和时间成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锅炉生物质自动上料装置，包括：储料仓、储料斗、升降机构、送料斗、至少一个锅炉和至少一个传送机构，其中所述储料斗设置在所述储料仓的正下方并且二者连通，所述储料斗与所述传送机构连接；所述传送机构与所述锅炉的进口处连通，所述传送机构与所述锅炉的数量相匹配；所述升降机构设置在所述储料仓一侧，其顶部通过管道与所述储料仓连通，其底部与所述送料斗连接；一物料水平检测机构设置在所述储料仓的上部；所述升降机构的一固定支架内部设置有控制电路、电机驱动器和电机，三者通过导线顺次连接，所述控制电路与所述物料水平检测机构通过导线连接。

优选地，还包括用于固定支撑所述储料仓的支撑架，其设置在所述储料仓下方。

优选地，所述升降机构还包括一个或者多个控制按钮，所述控制按钮设置在所述升降机构的底部。

优选地，还包括一状态指示灯，所述状态指示灯设置在所述升降机构的顶端。

优选地，所述升降机构为升降机。

优选地，所述传送机构为电动传送轨道。

优选地，所述物料水平检测机构为距离传感器。

优选地，所述储料仓的横截面积大于或者等于所述储料斗的最大横截面积。

优选地，所述储料仓和所述储料斗一体成型。

优选地，所述储料仓、所述储料斗和所述支撑架一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的锅炉生物质自动上料装置，结构简单，使用方便，自动化程度高，极大地降低了企业的人工成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的锅炉生物质自动上料装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的控制电路的原理图。

其中：1.储料仓，2.储料斗,3.升降机构,4.送料斗，5.锅炉，6.传送机构，7.支撑架，8.控制按钮，9.状态指示灯，10.管道,11.物料水平检测机构，12.控制电路，13.电机驱动器，14.电机，15.固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为符合本实用新型的一种锅炉生物质自动上料装置，包括：储料仓1、储料斗2、升降机构3、送料斗4、至少一个锅炉5和至少一个传送机构6，其中所述储料斗2设置在所述储料仓1的正下方并且二者连通，所述储料斗2与所述传送机构6连接；所述传送机构6与所述锅炉5的进口处连通，所述传送机构6与所述锅炉5的数量相匹配；所述升降机构3设置在所述储料仓1一侧，其顶部通过管道10与所述储料仓1连通，其底部与所述送料斗4连接；一物料水平检测机构11设置在所述储料仓1的上部；所述升降机构3的一固定支架15内部设置有控制电路12、电机驱动器13和电机14，三者通过导线顺次连接，所述控制电路12与所述物料水平检测机构11通过导线连接。优选地，所述物料水平检测机构为距离传感器。所述控制电路12如图2所示，图中符号P指代的是距离传感器(如电感式距离测量传感器ALPHAPROX)。由于附图中已经可以清楚的表征其电路结构，故本实施例不再赘述。

优选地，还包括用于固定支撑所述储料仓1的支撑架7，其设置在所述储料仓1下方。

优选地，所述升降机构3还包括一个或者多个控制按钮8，所述控制按钮8设置在所述升降机构3的底部。

优选地，还包括一状态指示灯9，所述状态指示灯9设置在所述升降机构3的顶端。该状态指示灯9用于指示升降机构3的工作状态，当停止运行、空转或者异常时，红灯显示；正常运行时，则绿灯显示。

优选地，所述升降机构3为升降机(如GJJ牌SC型升降机)，由于升降机为机械领域常用的一种机械机构，本领域技术人员应当知晓，故此处不再赘述。

优选地，所述传送机构6为电动传送轨道。由于本领域技术人员应当知晓，故此处不再赘述。

优选地，所述储料仓1的横截面积大于或者等于所述储料斗2的最大横截面积。

优选地，所述储料仓1和所述储料斗2一体成型。

优选地，所述储料仓1、所述储料斗2和所述支撑架7一体成型。

本实施例的工作原理在于：送料斗4内装入锅炉5用料(优选为生物质能颗粒燃料)，经由所述升降机构3提升至所述储料仓1上方，将锅炉5用料储存在所述储料仓1内，而后储料仓1内的锅炉5用料在重力作用下落入到所述储料斗2内，而后锅炉5用料经过传送机构6传送至锅炉5入口处，供锅炉5使用。当有多个锅炉5共同使用时，可以设置多个传送机构6，分别将锅炉5用料输送到不同的锅炉5处。另外当所述物料水平检测机构11检测到物料已经堆积到一定水平后，发送位置信号给所述控制电路12，控制电路12通过控制电机驱动器13，而后控制电机14的运转与否，实现对物料的智能控制，无需人为检测。

本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，极大地降低了企业的人工成本和时间成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种锅炉生物质自动上料装置，其特征在于，包括：储料仓、储料斗、升降机构、送料斗、至少一个锅炉和至少一个传送机构，其中所述储料斗设置在所述储料仓的正下方并且二者连通，所述储料斗与所述传送机构连接；所述传送机构与所述锅炉的进口处连通，所述传送机构与所述锅炉的数量相匹配；所述升降机构设置在所述储料仓一侧，其顶部通过管道与所述储料仓连通，其底部与所述送料斗连接；一物料水平检测机构设置在所述储料仓的上部；所述升降机构的固定支架内部设置有控制电路、电机驱动器和电机，三者通过导线顺次连接，所述控制电路与所述物料水平检测机构通过导线连接。

2.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：还包括用于固定支撑所述储料仓的支撑架，其设置在所述储料仓下方。

3.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述升降机构还包括一个或者多个控制按钮，所述控制按钮设置在所述升降机构的底部。

4.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：还包括一状态指示灯，所述状态指示灯设置在所述升降机构的顶端。

5.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述升降机构为升降机。

6.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述传送机构为电动传送轨道。

7.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述物料水平检测机构为距离传感器。

8.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述储料仓的横截面积大于或者等于所述储料斗的最大横截面积。

9.如权利要求1所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述储料仓和所述储料斗一体成型。

10.如权利要求2所述的锅炉生物质自动上料装置，其特征在于：所述储料仓、所述储料斗和所述支撑架一体成型。