CN206346547U - 多环式立体停车库自动存取车控制系统 - Google Patents

多环式立体停车库自动存取车控制系统 Download PDF

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张振
黄晓
段红清
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Abstract

本实用新型涉及多环式立体停车库的应用领域,提供一种多环式立体停车库自动存取车控制系统,包括上位工控计算机、下位机PLC、传感器、变频器、吊笼曳引电机、叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置;所述上位工控计算机的输入端与读卡机相连,上位工控计算机通过以太网与下位机PLC连接通信,所述下位机PLC的输入端与传感器相连,下位机PLC的输出端通过变频器与吊笼曳引电机相连,所述叉梳推进装置由进退电机驱动,所述转盘旋转装置由旋转电机驱动,所述开关门装置由开关门电机驱动,进退电机、旋转电机、开关门电机通过接触器组与变频器相连。本实用新型具有自动化程度高,可靠性、抗干扰性强等优点。

Description

多环式立体停车库自动存取车控制系统
技术领域
本实用新型涉及多环式立体停车库的应用领域,特别涉及一种多环式立体停车库自动存取车控制系统。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展和城市化水平的不断加快,车辆的拥有量在飞速的增长。由于停车场地的严重缺乏,尤其是地铁口、商业中心区、医院周边停车场地的严重不足,造成了车辆乱停乱放现象,间接地造成了城市交通的混乱,破坏了城市的居住环境和城市形象。目前,我国城市内大多采用平面式停车场,该种停车场占地面积大,设备复杂,有效停车位置少,对人员车辆安全的保障性差。故建造立体车库已经到了必不可少的地步。
垂直提升式立体车库类似于电梯的工作原理,在提升机的两侧布置车位,一般地面需一个汽车旋转台,可省去司机调头。多环式立体停车库利用垂直提升式立体车库的工作原理,但在车库结构上进行了较大的改进,有多个车辆出入口,有多个升降机,根据建筑环境,可以设计二环、三环等多环式立体停车库,多环式立体停车库主要特点是比垂直提升式立体车库造价低,充分利用有限空间,为客户带来最大的利益,以狭小的空间争取最多的停车空间,可将1—3层设在底下,有效利用地下空间。多环式立体停车库一方面具有运转平稳,无噪音,运行速度快,存取时间短等优点,符合城市环保要求,另一方面目前大多数的多环式立体停车库的控制系统存在不够完善、自动化程度不高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足,提供一种多环式立体停车库自动存取车控制系统,具有自动化程度高,可靠性、抗干扰性强的特点。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的:多环式立体停车库自动存取车控制系统,包括上位工控计算机、下位机PLC、传感器、变频器、吊笼曳引电机、叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置;所述上位工控计算机的输入端与读卡机相连,上位工控计算机通过以太网与下位机PLC连接通信,所述下位机PLC的输入端与传感器相连,下位机PLC的输出端通过变频器与吊笼曳引电机相连,所述叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置均设于吊笼内,所述叉梳推进装置由进退电机驱动,所述转盘旋转装置由旋转电机驱动,所述开关门装置由开关门电机驱动,进退电机、旋转电机、开关门电机通过接触器组与变频器相连。
在上述技术方案中,所述传感器包括楼层传感器、触点式限位开关、外部车位检测传感器;所述楼层传感器为光电式接受传感器,每层一只,设于楼层底板下30cm处,与吊笼上装有的一只红外发射器相配合;所述触点式限位开关分别安装在叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置的机械运动端点;所述外部车位检测传感器为一组光电传感器,设置在车库门外数米处。
在上述技术方案中,所述进退电机为三相异步鼠笼式电机,通过蜗杆蜗轮和齿轮齿条系统驱动叉梳运动;所述旋转电机为三相异步电机,通过齿轮齿条系统驱动转盘往复运动;所述开关门电机为小功率可正反转的单相电机,驱动车库门运动。
在上述技术方案中,停车司机配有无线电遥控器,无线电遥控器的接收装置将接收到的无线信号转换成电脉冲信号,与PLC的中断相连。
本实用新型多环式立体停车库自动存取车控制系统,针对多环式立体车库的控制系统进行了系统设计,实现了立体车库出入智能无人值守控制,具有自动化程度高,可靠性、抗干扰性强的特点,可满足城市立体车库建设的需要。
附图说明
图1为本实用新型控制系统的组成示意图。
图2为本实用新型中上位机控制字的内容含义。
图3为本实用新型中PLC的主程序流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型多环式立体停车库自动存取车控制系统设计为主从模式,使用PLC作为下位机,工控机作为上位机。按照车库结构及动作特点,设计了PLC的运动控制规则,实现了PLC的动作控制程序和与上位机的通信程序;上位机管理控制程序利用VC语言和MS SQL数据库设计实现,控制整个车库的动作流程,接收来自IC卡的信息,根据数据库内容查询车位当前状态,形成对PLC的命令控制字,与下位机通信,发送命令和接收反馈信息;数据管理程序更新数据,计费以及报表打印。
如图1所示,本实施例提供一种多环式立体停车库自动存取车控制系统,包括上位工控计算机、下位机PLC、传感器、变频器、吊笼曳引电机、叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置;所述上位工控计算机的输入端与读卡机相连,上位工控计算机通过以太网与下位机PLC连接通信,所述下位机PLC的输入端与传感器相连,下位机PLC的输出端通过变频器与吊笼曳引电机相连,所述叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置均设于吊笼内,所述叉梳推进装置由进退电机驱动,所述转盘旋转装置由旋转电机驱动,所述开关门装置由开关门电机驱动,进退电机、旋转电机、开关门电机通过接触器组与变频器相连。所述进退电机为三相异步鼠笼式电机,通过蜗杆蜗轮和齿轮齿条系统驱动叉梳运动;所述旋转电机为三相异步电机,通过齿轮齿条系统驱动转盘往复运动;所述开关门电机为小功率可正反转的单相电机,驱动车库门运动。
在上述实施例中,上位机为PC,通过自行开发的监控软件,完成以下各项任务:
(1)调度整个电控系统,显示系统的工作状态,建立内部的数据库,如车辆信息及停放时间。
(2)接收来自读卡机的用户信息,并根据上位机存储的内容确定下位机的工作,形成控制指令。
(3)通过以太网向下位机发送指令,PLC通过程序执行完成对各操作机构的动作指令。
(4)通过PLC采取现场各传感器和接触器的状态,在监控画面中动态显示。
(5)必要的情况下打印工作信息。
在上述实施例中,下位机为西门子200系列PLC,该PLC采用模块化接口,结构紧凑,配置灵活,可根据车库容量的大小配置相应的I/O模块。S7-200的用户程序中包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂的数值运算以及其他智能模块通讯或完成运动控制功能。CPU采用226型,其CPU将微处理器,电源和数字I/O点集成在一起,结构紧凑,其自带输入为24点,输出为16点。选配继电器型输出,特点是输出电流大,且抗干扰能力强。其任务如下:
(1)采集来自各传感器和限位开关等的状态,并由PLC内部处理后通过以太网上传到上位机。
(2)通过以太网接受来自上位机的指令,并通过程序执行返回相应的应答信息。
(3)进行指令译码,形成动作程序以驱动各运动部件,实现执行机构动作,完成车库车辆的存取。
在上述实施例中,变频器为西门子MM440多功能标准变频器,该变频器采用高性能的矢量控制技术,提供低转速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备超强的过载能力,其主电路为三相IGBT桥,并配有能耗制动电路(外接制动电阻),它适合于重力负载,由其驱动曳引电机运动,能满足现场应用。
变频器外接380V/50Hz电源,输出频率可从0Hz连续调节到上百Hz,可遵循V/f=常数的原则即电磁力矩可以恒定。它的输出接曳引电机的定子。考虑到吊笼系统承载的重物为汽车,不涉及人员,因而不存在舒适感的问题,所以我们不加编码盘和PG卡系统,这样可以提高系统的可靠性并降低成本。采用4级变速的方式进行调速,变频器输出频率分别为:6Hz、20Hz、35Hz、50Hz,所对应的线速度分别为:0.12m/s、0.34m/s、0.6m/s、0.85m/s。
在上述实施例中,传感器包括楼层传感器、触点式限位开关、外部车位检测传感器。
(1)楼层传感器。每层设有光电式接受传感器一只,其位置在楼层底板下30cm处,反映吊笼运行的位置。吊笼上装有一只红外发射器,当吊笼运行到某层时相应的接收传感器输出有效,传输给PLC。考虑到立体车库为钢架结构,并不封闭,干扰光源很多。因此,发光毹;为调制光脉冲输出。实验证明,这种方式有很高的抗光干扰性能。
(2)触点式限位开关。分别安装在叉梳、转盘、开门机构的机械运动端点,由机械装置使其通断。此类传感器的状态与PLC的输入相连接。
(3)外部车位检测传感器。为了确定在取车过程后汽车是否离开车库(这是关闭车门的重要依据,关系到车辆和人身的安全),在车库门外数米处安装一组光电传感器2、3个逻辑串联,当汽车驶入该位置时遮住光线,传感器输出有效,PLC由此确定关门动作。
在上述实施例中,读卡机负责通过用户刷卡获取用户的信息,该信息通过RS-485口与上位机连接,上位机根据用户数据、车库内部状态等条件判定电控系统应进行的动作,形成相关的控制指令,然后通过以太网传向下位机PLC,由其驱动变频器、各种电机完成对用户的服务。
在上述实施例中,停车司机配有无线电遥控器,在存车过程中,在车辆驶近车库门时,司机在车内用无线电遥控器发出开门请求信号,接收装置收到该信号后,将其转换成一个电脉冲信号,与PLC的中断相连接,PLC依此自动完成开门动作,然后等待上位机发来的后续控制指令,进行后续动作。
本实施例的工作方法如下:
车辆入库,出库一般由可编程控制器PLC实现控制,用户进入车库时,在门口刷卡进入,读卡机自动把数据传送到PLC控制系统,PLC系统通过判断卡号,自动把对应的载车盘移动到人车交接的位置,只有当车辆停放在安全位置后,停车正常指示灯才会亮启,司机离开车辆后,载车盘自动将车辆入库。取车时车主在读卡器上读卡,自动读取车位号,车库控制系统将车自动移动到人车交接的位置,收费后,司机可开车出库。
在本实施例中,PLC的工作方式为扫描工作方式,CPU采集输入信号,通过程序执行,控制输出处理。过程是初始化后先等待由上位机传来的控制字,通过有关标志位的定义来使PLC进行相应动作,控制字长度最终处理为1字节,存于MBl0中,其各位的意义如下图2所示。
根据控制字的内容,PLC进入相应的子程序,以三层楼以上立体车库为例,各子程序的名称为:
SPR_0: 3楼及以上存车(控制字为7X);
SPR_1: 3楼及以上取车(控制字为6X);
SPR_2: l楼存车(控制字为71);
SPR_3: 2楼存车(控制字为72);
SPR_4: 1楼取车(控制字为61);
SPR_5: 2楼取车(控制字为62)。
其中X代表3楼以上的楼层。如图3所示,为PLC的主程序流程图。
在本实施例中,工控机与PLC的通信采用主从模式,能够自动的实现存取车、和监控故障诊断功能,而且还能够进行数据的处理、保存,并根据车库管理运行情况决定是否收费,便于管理和维护。
工控机与PLC为主从模式,工控机发送一个信息,PLC反馈一个信息。两者的通信接口采用与西门子公司S7-200PLC相匹配以太网通信模块CP243-1,来完成工控机与PLC的通信,通过以太网模块和交换机还可以将PLC的工作状态同时传送到不同的监控主机上。
依照以上通信协议,在PLC内部编写相应的通信协议参数程序,主要是对PLC内部的特殊寄存器SMB30、SMB87、SMB89、SMW90、SMB94的值进行参数设置,并利用工控机中的VC编写相应的通信控制程序,便可完成对PLC的指令发送和接受,完成上位机和PLC的通信。
在本实施例中,上位机主要有三大功能:通信功能、动作控制功能和数据管理功能。通信程序负责上位机PC和下位机PLC之间的数据发送与接收;动作控制程序根据卡号决定PLC的动作,形成PLC控制字。数据管理包括对用户信息的管理,车位状态的管理,系统参数的管理和记费的管理。下面说明动作控制功能:
上位机对系统动作进行控制,它既是用户对系统的管理界面,同时也是对PLC的控制部分。当用户刷卡后,程序从读卡器中读取卡号,存放于系统数据库中,根据该卡号查询是否为合法用户。判断完成,为注册用户,由卡号自动判断是进行存车还是取车动作,以及该卡号对应的车位的楼层和左右位,在系统中生成PLC的命令字,发送给PLC,由PLC执行动作。如果发送不成功自动重新发送。PLC执行完毕,系统向数据库中传送参数,修改该车位的状态(空—满、满—空),同时记录该用户的信息和刷卡时间。如果用户为取车,记录取车时间后进行记费,存放在数据库的相关记录表中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.多环式立体停车库自动存取车控制系统,其特征在于:包括上位工控计算机、下位机PLC、传感器、变频器、吊笼曳引电机、叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置;所述上位工控计算机的输入端与读卡机相连,上位工控计算机通过以太网与下位机PLC连接通信,所述下位机PLC的输入端与传感器相连,下位机PLC的输出端通过变频器与吊笼曳引电机相连,所述叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置均设于吊笼内,所述叉梳推进装置由进退电机驱动,所述转盘旋转装置由旋转电机驱动,所述开关门装置由开关门电机驱动,进退电机、旋转电机、开关门电机通过接触器组与变频器相连。
2.根据权利要求1所述的多环式立体停车库自动存取车控制系统,其特征在于:所述传感器包括楼层传感器、触点式限位开关、外部车位检测传感器;所述楼层传感器为光电式接受传感器,每层一只,设于楼层底板下30cm处,与吊笼上装有的一只红外发射器相配合;所述触点式限位开关分别安装在叉梳推进装置、转盘旋转装置及开关门装置的机械运动端点;所述外部车位检测传感器为一组光电传感器,设置在车库门外数米处。
3.根据权利要求1所述的多环式立体停车库自动存取车控制系统,其特征在于:所述进退电机为三相异步鼠笼式电机,通过蜗杆蜗轮和齿轮齿条系统驱动叉梳运动;所述旋转电机为三相异步电机,通过齿轮齿条系统驱动转盘往复运动;所述开关门电机为小功率可正反转的单相电机,驱动车库门运动。
4.根据权利要求1所述的多环式立体停车库自动存取车控制系统,其特征在于:停车司机配有无线电遥控器,无线电遥控器的接收装置将接收到的无线信号转换成电脉冲信号,与PLC的中断相连。
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CN113238542A (zh) * 2021-04-06 2021-08-10 江苏普腾停车设备有限公司 分控系统

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