CN206344403U - 倒灌模改善结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒灌模改善结构，包括母模板、公模板、母模板设于公模板上侧，公模板内嵌设有公模仁，母模板内嵌设有母模仁，公模仁与母模仁围成注塑产品成型用的型腔，该注塑产品具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔，其特征在于：对应该斜孔设有斜顶和抽芯油缸，抽芯油缸沿斜孔倾斜方向固设于公模板内，其动力输出轴固接于斜顶底部；还包括滑块锁止机构，该滑块锁止机构在注塑时可将斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开斜顶。本实用新型结构简单制作成本低，B板不需要弹开，热胶道不会损伤以及进胶；生产稳定，斜顶不会因为结构而断裂。

Description

倒灌模改善结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种倒灌模改善结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

一些塑胶产品在成型时，由于成品的特殊结构或成品外观需求(外观面无法进胶)，常采用倒灌模(倒装模)成型，即进胶与顶出在成品的同一侧，由油压缸带动顶针板顶出。现有技术中倒灌模结构为：由上到下依次包括前固定板、母模板、设置于母模板中的母模仁、公模仁、公模板、上顶出板、下顶出板、后板、热胶道板以及汽缸板，上、下顶出板两侧设置有枕板，热胶道的一端与设置于热胶道板中的分流板固接，另一端与公、母模仁共同形成的产品型腔相连。为了设计的需要，成型产品上会设有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔，需要斜向抽芯脱模，然后再开模顶出成型产品。现有技术中，斜抽芯脱模结构为：对应斜孔，设有斜顶和抽芯座，开模前，公模的B板先弹开运行，由抽芯座带动斜顶抽芯，然后再开模，这种结构的倒灌模存在以下技术问题：

1)B板弹开运行、斜顶易断裂。2)B板弹开运行，热胶道易灌胶到公模。3)B板弹开运行，热胶道已损坏。4)公模结构复杂，通常要多两块顶针板和两个油缸。

为此，需要开发设计一种可代替B板弹开抽芯、结构简单稳定的倒灌模改善结构，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种倒灌模改善结构，结构简单制作成本低，B板不需要弹开，热胶道不会损伤以及进胶；生产稳定，斜顶不会因为结构而断裂。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种倒灌模改善结构，包括母模板、公模板、所述母模板设于所述公模板上侧，所述公模板内嵌设有公模仁，所述母模板内嵌设有母模仁，所述公模仁与所述母模仁围成注塑产品成型用的型腔，该注塑产品具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔，对应该斜孔设有斜顶和抽芯油缸，所述抽芯油缸沿斜孔倾斜方向固设于所述公模板内，其动力输出轴固接于所述斜顶底部；还包括滑块锁止机构，该滑块锁止机构在注塑时可将所述斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开所述斜顶。

进一步的，所述滑块锁止机构包括滑块A组件、滑块B组件和滑块C组件，所述滑块A组件包括滑块A和驱动所述滑块A左右滑动的斜导柱A，所述滑块B组件包括滑块B和驱动所述滑块B左右滑动的斜导柱B，所述滑块C组件包括滑块C和驱动所述滑块C前后滑动的斜导柱C，所述滑块A和所述滑块B分设于所述斜顶的左右两侧，所述滑块C设于所述斜顶的前侧；合模时，所述滑块A、所述滑块B及所述滑块C在所述斜导柱A、所述斜导柱B及所述斜导柱C的驱动下夹持住所述斜顶。

进一步的，所述滑块A组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽A的若干限位块A，所述滑块A包括滑块座A和固接于所述滑块座A一侧朝向所述斜顶的延伸杆A，所述滑块座A左右滑动定位于所述滑槽A内，所述滑块座A中部设有斜孔A，所述斜导柱A包括与所述母模板固定连接的固接部A和与所述斜孔A匹配的斜插部A。

进一步的，所述斜顶朝向所述延伸杆A的一侧设有卡止槽A，注塑时，所述延伸杆A的端部卡接于所述卡止槽A内。

进一步的，所述滑块B组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽B的若干限位块B，所述滑块B包括滑块座B和固接于所述滑块座B一侧朝向所述斜顶的延伸杆B，所述滑块座B左右滑动定位于所述滑槽B内，所述滑块座B中部设有斜孔B，所述斜导柱B包括与所述母模板固定连接的固接部B和与所述斜孔B匹配的斜插部B。

进一步的，所述斜顶朝向所述延伸杆B的一侧设有卡止槽B，注塑时，所述延伸杆B的端部卡接于所述卡止槽B内。

进一步的，所述滑块C组件还包括围成一前后方向延伸的滑槽C的若干限位块C，所述滑块C包括滑块座C和固接于所述滑块座C一侧朝向所述斜顶的延伸杆C，所述滑块座C前后滑动定位于所述滑槽C内，所述滑块座C中部设有斜孔C，所述斜导柱C包括与所述母模板固定连接的固接部C和与所述斜孔C匹配的斜插部C。

进一步的，所述斜顶包括本体部和形成于所述斜顶本体一端的与所述斜孔配合的成型部，所述成型部与所述本体部连接处形成一台阶；所述滑块座C朝向所述斜顶一侧形成有止挡，注塑时，所述台阶与所述止挡卡接。

进一步的，所述斜顶朝向所述延伸杆C的一侧设有卡止槽C，注塑时，所述延伸杆C的端部卡接于所述卡止槽C内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种倒灌模改善结构，注塑时，通过滑块锁止机构锁住斜顶，防止其后退，开模时，通过抽芯油缸带动斜顶进行抽芯，本实用新型可代替B板弹开抽芯，具有B板不需要弹开、热胶道不会损伤以及进胶，结构简单稳定制作成本低，生产稳定、斜顶不会因为结构而断裂等优点。较佳的，滑块锁止机构由滑块A组件、滑块B组件及滑块C组件组成，通过滑块A与滑块B的配合，可在左右方向夹持住斜顶，通过滑块C与斜顶倾斜角度的配合，可以对斜顶进行支撑并定位，滑块A、滑块B及滑块C通过斜导柱A、斜导柱B及斜顶柱C的驱动下，可实现注塑时将斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开斜顶的功能。但不限于此，可以通过其他结构对斜顶进行锁住定位。

附图说明

图1为本实用新型倒灌模改善结构示意图；

图2为本实用新型中斜顶、抽芯油缸与滑块锁止机构配合一视角结构示意图；

图3为本实用新型中斜顶、抽芯油缸与滑块锁止机构配合另一视角结构示意图；

图4为本实用新型中斜顶一视角结构示意图；

图5为本实用新型中斜顶另一视角结构示意图；

图6为本实用新型中滑块C结构示意图；

结合附图，做如下说明:

1-母模板，2-公模板，3-斜顶，31-本体部，311-卡止槽A，312-卡止槽B，313-卡止槽C，32-成型部，33-台阶，4-抽芯油缸，5-滑块锁止机构，51-滑块A组件，511-滑块A，5111-滑块座A，5112-延伸杆A，5113-斜孔A，512-斜导柱A，5121-固接部A，5122-斜插部A，513-限位块A，52-滑块B组件，521-滑块B，5211-滑块座B，5212-延伸杆B，5213-斜孔B，522-斜导柱B，5221-固接部B，5222-斜插部B，523-限位块B，53-滑块C组件，531-滑块C，5311-滑块座C，5312-延伸杆C，5313-斜孔C，5314-止挡，532-斜导柱C，5321-固接部C，5322-斜插部C，533-限位块C

具体实施方式

为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

如图1、图2和图3所示，一种倒灌模改善结构，包括母模板1、公模板2、所述母模板设于所述公模板上侧，所述公模板内嵌设有公模仁，所述母模板内嵌设有母模仁，所述公模仁与所述母模仁围成注塑产品成型用的型腔，该注塑产品具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔，其特征在于：对应该斜孔设有斜顶3和抽芯油缸4，所述抽芯油缸沿斜孔倾斜方向固设于所述公模板内，其动力输出轴固接于所述斜顶底部；还包括滑块锁止机构5，该滑块锁止机构在注塑时可将所述斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开所述斜顶。这样，注塑时，通过滑块锁止机构锁住斜顶，可防止其后退，开模时，可通过抽芯油缸带动斜顶抽芯，因此，本实用新型可代替B板弹开抽芯，具有B板不需要弹开、热胶道不会损伤以及进胶，结构简单稳定制作成本低，生产稳定、斜顶不会因为结构而断裂等优点。

优选的，参见图2和图3，所述滑块锁止机构包括滑块A组件51、滑块B组件52和滑块C组件53，所述滑块A组件包括滑块A511和驱动所述滑块A左右滑动的斜导柱A512，所述滑块B组件包括滑块B521和驱动所述滑块B左右滑动的斜导柱B522，所述滑块C组件包括滑块C531和驱动所述滑块C前后滑动的斜导柱C532，所述滑块A和所述滑块B分设于所述斜顶的左右两侧，所述滑块C设于所述斜顶的前侧；合模时，所述滑块A、所述滑块B及所述滑块C在所述斜导柱A、所述斜导柱B及所述斜导柱C的驱动下夹持住所述斜顶。这样，滑块锁止机构由滑块A组件、滑块B组件及滑块C组件组成，通过滑块A与滑块B的配合，可在左右方向夹持住斜顶，通过滑块C与斜顶倾斜角度的配合，可以对斜顶进行支撑并定位，滑块A、滑块B及滑块C通过斜导柱A、斜导柱B及斜顶柱C的驱动下，可实现注塑时将斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开斜顶的功能。但不限于此，可以通过其他结构对斜顶进行锁住定位。

优选的，所述滑块A组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽A的若干限位块A513，所述滑块A包括滑块座A5111和固接于所述滑块座A一侧朝向所述斜顶的延伸杆A5112，所述滑块座A左右滑动定位于所述滑槽A内，所述滑块座A中部设有斜孔A5113，所述斜导柱A包括与所述母模板固定连接的固接部A5121和与所述斜孔A匹配的斜插部A5122。这样，滑块座A被限定在若干限位块A构成的滑槽A内(具体实施时，可在公模板上预设左右方向延伸的让位槽，在让位槽内两侧、底部及背向斜顶的外侧设置限位块A)，可左右方向移动，通过斜孔A与斜导柱A的配合，在合模注塑时，斜导柱A的斜插部A伸入到滑块座A的斜孔A中，驱动滑块座A和延伸杆A朝向斜顶移动，从而止挡于斜顶一侧，对其进行定位。

优选的，参见图4和图5，所述斜顶朝向所述延伸杆A的一侧设有卡止槽A311，注塑时，所述延伸杆A的端部卡接于所述卡止槽A内。这样，通过卡止槽A与延伸杆A端部的配合，能够更好的定位斜顶。

优选的，所述滑块B组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽B的若干限位块B523，所述滑块B包括滑块座B5211和固接于所述滑块座B一侧朝向所述斜顶的延伸杆B5212，所述滑块座B左右滑动定位于所述滑槽B内，所述滑块座B中部设有斜孔B5213，所述斜导柱B包括与所述母模板固定连接的固接部B5221和与所述斜孔B匹配的斜插部B5222。这样，滑块座B被限定在若干限位块B构成的滑槽B内(具体实施时，可在公模板上预设左右方向延伸的让位槽，在让位槽内两侧、底部及背向斜顶的外侧设置限位块B)，可左右方向移动，通过斜孔B与斜导柱B的配合，在合模注塑时，斜导柱B的斜插部B伸入到滑块座B的斜孔B中，驱动滑块座B和延伸杆B朝向斜顶移动，从而止挡于斜顶的另一侧，对其进行定位。

优选的，所述斜顶朝向所述延伸杆B的一侧设有卡止槽B312，注塑时，所述延伸杆B的端部卡接于所述卡止槽B内。这样，通过卡止槽B与延伸杆B端部的配合，能够更好的定位斜顶。

优选的，参见图6，所述滑块C组件还包括围成一前后方向延伸的滑槽C的若干限位块C533，所述滑块C包括滑块座C5311和固接于所述滑块座C一侧朝向所述斜顶的延伸杆C5312，所述滑块座C前后滑动定位于所述滑槽C内，所述滑块座C中部设有斜孔C5313，所述斜导柱C包括与所述母模板固定连接的固接部C5321和与所述斜孔C匹配的斜插部C5322。这样，滑块座C被限定在若干限位块C构成的滑槽C内(具体实施时，可在公模板上预设前后方向延伸的让位槽，在让位槽内两侧、底部和背向斜顶的外侧设置限位块C)，可左右方向移动，通过斜孔C与斜导柱C的配合，在合模注塑时，斜导柱C的斜插部C伸入到滑块座C的斜孔C中，驱动滑块座C和延伸杆C朝向斜顶移动，从而止挡于斜顶的一侧，对其进行定位。

优选的，参见图4、图5和图6，所述斜顶包括本体部31和形成于所述斜顶本体一端的与所述斜孔配合的成型部32，所述成型部与所述本体部连接处形成一台阶33；所述滑块座C朝向所述斜顶一侧形成有止挡5314，注塑时，所述台阶与所述止挡卡接。这样，通过台阶与滑块座C上止挡的配合，可以更好的定位住斜顶。

优选的，参见图5，所述斜顶朝向所述延伸杆C的一侧设有卡止槽C313，注塑时，所述延伸杆C的端部卡接于所述卡止槽C内。这样，通过卡止槽C与延伸杆C端部的配合，能够更好的定位斜顶，更佳的，在卡止槽与延伸杆C相对的端面上设置凸点和凹槽，通过凸点与凹槽的配合，进一步定位斜顶。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种倒灌模改善结构，包括母模板(1)、公模板(2)、所述母模板设于所述公模板上侧，所述公模板内嵌设有公模仁，所述母模板内嵌设有母模仁，所述公模仁与所述母模仁围成注塑产品成型用的型腔，该注塑产品具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔，其特征在于：对应该斜孔设有斜顶(3)和抽芯油缸(4)，所述抽芯油缸沿斜孔倾斜方向固设于所述公模板内，其动力输出轴固接于所述斜顶底部；还包括滑块锁止机构(5)，该滑块锁止机构在注塑时可将所述斜顶锁住定位，在开模的同时可脱离开所述斜顶。

2.根据权利要求1所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述滑块锁止机构包括滑块A组件(51)、滑块B组件(52)和滑块C组件(53)，所述滑块A组件包括滑块A(511)和驱动所述滑块A左右滑动的斜导柱A(512)，所述滑块B组件包括滑块B(521)和驱动所述滑块B左右滑动的斜导柱B(522)，所述滑块C组件包括滑块C(531)和驱动所述滑块C前后滑动的斜导柱C(532)，所述滑块A和所述滑块B分设于所述斜顶的左右两侧，所述滑块C设于所述斜顶的前侧；合模时，所述滑块A、所述滑块B及所述滑块C在所述斜导柱A、所述斜导柱B及所述斜导柱C的驱动下夹持住所述斜顶。

3.根据权利要求2所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述滑块A组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽A的若干限位块A(513)，所述滑块A包括滑块座A(5111)和固接于所述滑块座A一侧朝向所述斜顶的延伸杆A(5112)，所述滑块座A左右滑动定位于所述滑槽A内，所述滑块座A中部设有斜孔A(5113)，所述斜导柱A包括与所述母模板固定连接的固接部A(5121)和与所述斜孔A匹配的斜插部A(5122)。

4.根据权利要求3所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述斜顶朝向所述延伸杆A的一侧设有卡止槽A(311)，注塑时，所述延伸杆A的端部卡接于所述卡止槽A内。

5.根据权利要求2所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述滑块B组件还包括围成一左右方向延伸的滑槽B的若干限位块B(523)，所述滑块B包括滑块座B(5211)和固接于所述滑块座B一侧朝向所述斜顶的延伸杆B(5212)，所述滑块座B左右滑动定位于所述滑槽B内，所述滑块座B中部设有斜孔B(5213)，所述斜导柱B包括与所述母模板固定连接的固接部B(5221)和与所述斜孔B匹配的斜插部B(5222)。

6.根据权利要求5所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述斜顶朝向所述延伸杆B的一侧设有卡止槽B(312)，注塑时，所述延伸杆B的端部卡接于所述卡止槽B内。

7.根据权利要求2所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述滑块C组件还包括围成一前后方向延伸的滑槽C的若干限位块C(533)，所述滑块C包括滑块座C(5311)和固接于所述滑块座C一侧朝向所述斜顶的延伸杆C(5312)，所述滑块座C前后滑动定位于所述滑槽C内，所述滑块座C中部设有斜孔C(5313)，所述斜导柱C包括与所述母模板固定连接的固接部C(5321)和与所述斜孔C匹配的斜插部C(5322)。

8.根据权利要求7所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述斜顶包括本体部(31)和形成于所述斜顶本体一端的与所述斜孔配合的成型部(32)，所述成型部与所述本体部连接处形成一台阶(33)；所述滑块座C朝向所述斜顶一侧形成有止挡(5314)，注塑时，所述台阶与所述止挡卡接。

9.根据权利要求7所述的倒灌模改善结构，其特征在于：所述斜顶朝向所述延伸杆C的一侧设有卡止槽C(313)，注塑时，所述延伸杆C的端部卡接于所述卡止槽C内。