CN206343557U - 一种剪板机接料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机接料缓冲装置,涉及剪板机技术领域,包括底座,底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台,传输台和载料台的底部通过多个合页连接,传输台与底座之间设有四个电动缸,载料台与底座之间设有两个电动缸,两个电动缸沿载料台的长度方向设置,传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台,支撑台呈直三角形,两个支撑台之间垂直于支撑台的斜边方向设有多个托辊,两个支撑台直角边的一侧上部设有支架,支架呈L形,支架顶部通过转轴连接有缓冲板,缓冲板的底部通过多个弹簧与支架连接。这种剪板机接料缓冲装置,避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤,同时卸料方便。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域,具体涉及一种剪板机接料缓冲装置。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料,是用来裁剪金属板料的基本设备。然而目前存在的剪板机大多不设有接料缓冲装置,裁剪好的板材从出料口落下时会直接掉在地上,板材会和地面发生强烈的碰撞,造成裁剪好的板材发生一定程度的损坏,影响了金属板的后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供一种剪板机接料缓冲装置,避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤,同时卸料方便。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种剪板机接料缓冲装置,其特征在于,包括底座,所述底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台,所述传输台和所述载料台的底部通过多个合页连接,多个所述合页通过螺丝固定,所述传输台与所述底座之间设有四个电动缸,四个所述电动缸位于所述传输台底部四角位置,所述载料台与所述底座之间设有两个所述电动缸,两个所述电动缸沿所述载料台的长度方向设置,所述传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台,所述支撑台呈直三角形,两个所述支撑台之间垂直于所述支撑台的斜边方向设有多个托辊,两个所述支撑台直角边的一侧上部设有支架,所述支架呈L形,所述支架顶部通过转轴连接有缓冲板,所述缓冲板的底部通过多个弹簧与所述支架连接。
进一步的,所述载料台的外边缘焊接有斜板,所述斜板的上表面倾斜向下设置。
进一步的,所述底座底部设有多个轮子,所述轮子的数量最少为4个。
进一步的,每两个所述托辊之间的间距小于钢板的厚度。
进一步的,所述托辊两端均设有连接轴,所述托辊通过所述连接轴与两个所述支撑台转动连接。
进一步的,所述弹簧使所述缓冲板处于水平状态。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设有缓冲板,剪好的钢板首先落到缓冲板上,在钢板重力的作用下弹簧被压缩,缓冲板的底端刚好搭在支撑台上,钢板滑落到两个支撑台之间的托辊上并向下滚落,最后落在载料台上方,整个降落过程很平稳,避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤。
2.本实用新型在载料台底部设有两个电动缸,当需要将载料台上的钢板卸下时,则可使两个电动缸同步收缩,使载料台的一端向下倾斜,则钢板即可从载料台上卸下,同时,斜板的设置有助于钢板的滑落,操作简单,卸料方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型载料台和传输台背面结构示意图;
图3是本实用新型托辊的结构示意图。
图中:1为底座;2为电动缸;3为轮子;4为载料台;5为斜板;6为传输台;7为支撑台;8为托辊;9为支架;10为转轴;11为缓冲板;12为弹簧;13为连接轴;14为合页;15为螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详述:
图1~3中,一种剪板机接料缓冲装置,包括底座1,所述底座1上方设有并排拼接设置的传输台6和载料台4,所述传输台6和所述载料台4的底部通过多个合页14连接,多个所述合页14通过螺丝15固定,所述传输台6与所述底座1之间设有四个电动缸2,四个所述电动缸2位于所述传输台6底部四角位置,所述载料台4与所述底座1之间设有两个所述电动缸2,两个所述电动缸2沿所述载料台4的长度方向设置,所述传输台6上方前后两侧设有平行设置的支撑台7,所述支撑台7呈直三角形,两个所述支撑台7之间垂直于所述支撑台7的斜边方向设有多个托辊8,两个所述支撑台7直角边的一侧上部设有支架9,所述支架9呈L形,所述支架9顶部通过转轴10连接有缓冲板11,所述缓冲板11的底部通过多个弹簧12与所述支架9连接。
在上述的剪板机接料缓冲装置,需要指出的是,所述载料台4的外边缘焊接有斜板5,所述斜板5的上表面倾斜向下设置。
在上述的剪板机接料缓冲装置,需要指出的是,所述底座1底部设有多个轮子3,所述轮子3的数量最少为4个。
在上述的剪板机接料缓冲装置,需要指出的是,每两个所述托辊8之间的间距小于钢板的厚度。
在上述的剪板机接料缓冲装置,需要指出的是,所述托辊8两端均设有连接轴13,所述托辊8通过所述连接轴13与两个所述支撑台7转动连接。
在上述的剪板机接料缓冲装置,需要指出的是,所述弹簧12使所述缓冲板11处于水平状态。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型提供的剪板机接料缓冲装置,在使用时,将该装置通过轮子3移动到剪板机的出料口处,并通过电动缸2调节该装置到出料口的距离,将该装置的位置调整好。然后剪好的钢板从剪板机的出料口落下,并落在缓冲板11上方,在钢板重力的作用下弹簧12被压缩,缓冲板11的底端下降并刚好搭在支撑台7上,钢板滑落到两个支撑台7之间的托辊8上并向下滚落,最后落在载料台4上方,此时,缓冲板11在弹簧12的作用下恢复水平状态,当需要将载料台4上的钢板卸下时,则可使载料台4底部的两个电动缸2同步收缩,使载料台4的一端向下倾斜,则钢板即可从载料台4上卸下,同时,斜板5的设置有助于钢板的滑落,操作简单,卸料方便,当钢板卸载完毕时,则可使载料台4底部的两个电动缸2同步伸长,使载料台4恢复水平状态。
综上所述,本实用新型提供一种剪板机接料缓冲装置,避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤,同时卸料方便。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种剪板机接料缓冲装置,其特征在于,包括底座,所述底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台,所述传输台和所述载料台的底部通过多个合页连接,多个所述合页通过螺丝固定,所述传输台与所述底座之间设有四个电动缸,四个所述电动缸位于所述传输台底部四角位置,所述载料台与所述底座之间设有两个所述电动缸,两个所述电动缸沿所述载料台的长度方向设置,所述传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台,所述支撑台呈直三角形,两个所述支撑台之间垂直于所述支撑台的斜边方向设有多个托辊,两个所述支撑台直角边的一侧上部设有支架,所述支架呈L形,所述支架顶部通过转轴连接有缓冲板,所述缓冲板的底部通过多个弹簧与所述支架连接。
2.根据权利要求1所述的剪板机接料缓冲装置,其特征在于,所述载料台的外边缘焊接有斜板,所述斜板的上表面倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的剪板机接料缓冲装置,其特征在于,所述底座底部设有多个轮子,所述轮子的数量最少为4个。
4.根据权利要求1所述的剪板机接料缓冲装置,其特征在于,每两个所述托辊之间的间距小于钢板的厚度。
5.根据权利要求1所述的剪板机接料缓冲装置,其特征在于,所述托辊两端均设有连接轴,所述托辊通过所述连接轴与两个所述支撑台转动连接。
6.根据权利要求1所述的剪板机接料缓冲装置,其特征在于,所述弹簧使所述缓冲板处于水平状态。
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