CN206342833U - 一种两相流混合加速喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两相流混合加速喷射装置，包括：枪管、主阀体、高压气瓶、蓄液或粉瓶，所述主阀体包括气阀，所述气阀出气口处设有气流集束射流套。所述气流集束射流套在所述混合腔内，气流集束射流套出气一端截面积约为进气一端截面积的十分之一。本实用新型的加速气流在不改变原压力的状况下，气流速度提高了数倍，从而减小了液粉体与枪管内壁的摩擦力，降低了能量损失，雾化效果更佳。

Description

一种两相流混合加速喷射装置

技术领域

本实用新型属于消防防爆领域，具体地说，涉及一种两相流混合加速喷射装置。

背景技术

现有技术中的两相流混合喷射装置既可用于防爆，也可用于消防灭火。水雾灭火的原理是增加单位体积水微粒的表面积，水微粒子雾化以后，可使总表面积增大，窒息了燃烧反应。喷粉防爆装置主要是高压气瓶分别连接储粉筒和射粉枪的高压气入口，扣动扳机后高压气顶冲储粉筒中的干粉从枪管射出。

申请号为200720155376.5的中国专利公开了一种两相流混合喷射装置，包括：枪管、扳机阀、高压气瓶、蓄液或粉瓶，其中：所述扳机阀是由气阀、液粉阀及扳机所构成的联动阀；阀体内，气阀的出气口处设有雾化套。气阀压力与液粉阀压力相等，气路截面小于液粉路截面，在混合腔中，气体出口置于液粉体出口的后端，可用于防爆和消防。加速气流在推进过程中也将液粉体挤向枪管内壁，加大了液(粉)体与枪管内壁的摩擦，消耗了一定的能量，影响喷射距离。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种两相流混合加速喷射装置，以解决减少枪管内壁与液粉体之间的摩擦、喷射距离减少的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种两相流混合加速喷射装置，包括：枪管、主阀体、高压气瓶、蓄液或粉瓶，其特征在于，所述主阀体包括气阀，所述气阀出气口处设有气流集束射流套。

进一步地，所述气阀出气口外侧设有混合腔，所述气流集束射流套在所述混合腔内，可拆卸地套在气阀出气口外部。

进一步地，所述气流集束射流套为锥孔状结构，且出气一端口径小于进气一端口径。

进一步地，所述气流集束射流套的出气一端截面积与进气一端截面积比为1:15到1:5之间。

进一步地，所述主阀体还包括液粉阀，液粉阀依次通过通孔、出液粉口与混合腔相通。

进一步地，所述气流集束射流套的出气一端位于混合腔中的出液粉口的前端，靠近枪管设置。

进一步地，所述气流集束射流套为防水耐腐蚀合金材料制成。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过一种两相流混合加速喷射装置，气流集束射流套出气一端截面积约是进气口截面积的十分之一，加速气流在不改变原压力的状况下，气流速度提高了数倍，同时“气流集束射流套”的出口置于液粉阀出液粉口的前面，减小了液粉与枪管内壁的摩擦力，降低了能量损失，提高了喷射距离，雾化效果更佳。本实用新型的组成及其操作步骤简单，自动化程度高，效果显著，具有极大的推广意义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种两相流混合加速喷射装置结构示意图；

图2是本实用新型一种两相流混合加速喷射装置中的主阀体结构图；

图3是部件22的放大图。

图中：1、门体；2、转轴；3、变流套；4、撞杆；5、撞杆螺钉；6、直流喷嘴；7、枪管；8、密封垫圈；9、前水套管；10、气控阀总成；11、主阀体；12、阀座；13、后接套；14、阀杆；15、进水阀芯；16、弹簧；17、液粉管接头；18、枪把；19、扳机；20、气流集束射流套；100、出液粉口；101、混合腔；102：气阀；103：液粉阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种两相流混合加速喷射装置，其特征在于，包括：枪管7、主阀体11；所述主阀体包括气阀102，液粉阀103和扳机19；所述气阀102前端设有气流集束射流套20。气流集束射流套19为锥孔状结构，出气一端截面积约是进气口截面积的十分之一，加速气流在不改变原压力的状况下，气流速度提高了数倍，同时“气流集束射流套”的出口置于液粉体出口的前面。进行喷射时液粉随着高速气流向前流动，从枪口喷出进行灭火。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供一种既可用于防爆也可用于消防灭火的两相流混合加速喷射装置，其结构如图1所示，包括：枪管7、主阀体11、高压气瓶、蓄液或粉瓶；所述主阀体11包括气阀102，液粉阀103和扳机19；气阀出气口外侧设有混合腔，所述混合腔内设有雾化套，所述气流集束射流套22设于所述混合腔内，套在气控阀总成10外部。气流集束射流套20为锥孔状结构，有利于高压气体高速汇聚到出口处。正常情况下，气阀塞在弹簧的弹力作用下密封，关闭气路。当扣动扳机19客服弹簧压力外拉气阀杆，气体由气阀进入混合腔101的气流集束射流套20，从其出气一端排出，形成气体通路；液粉体也由液粉管接头17进入液粉阀，经由阀座12上的阀孔进入主阀体11的通孔，再通过与通孔连接的出液粉口100进入混合腔101中。

工作时，扳机19克服弹簧压力外拉气阀杆，使高压气体进入混合腔101的气流集束射流套20，高速气体流从流集束射流套20的出气一端流出进入枪管7，并于混合腔101中形成负压。继而扳机19克服弹簧亚丽内推液粉阀杆，在混合腔101负压的作用下使液粉进入混合腔101，混合腔101内设有雾化套，液粉在高速气流作用下通过雾化套被雾化成细小的液粉滴液滴，由于流集束射流套20的出气一端面积约为进气口面积的十分之一，气体以高于液粉体数倍的速度，按束状射流式向前流动，由于气体的高速流动，随高速气流进入枪管7，随着高速气流向前流动。由于气体的高速流动，枪管中心区域的压强相对低于外围，液粉体就会涌向中心区域，随着高速气流向前流动。从而减小了液粉体与枪管内壁的摩擦力，降低了能量损失，喷射距离提高。由于流体的速度加快，也提高了撞击力，雾化液粉滴经由枪管管口时撞击设于枪口的束流套1进行二次雾化喷射出去，水微粒直径也有所减小，雾化效果更佳。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种两相流混合加速喷射装置，包括：枪管、主阀体、高压气瓶、蓄液或粉瓶，其特征在于，所述主阀体包括气阀，所述气阀出气口处设有气流集束射流套。

2.根据权利要求1所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述气阀出气口外侧设有混合腔，所述气流集束射流套在所述混合腔内，可拆卸地套在气阀出气口外部。

3.根据权利要求1所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述气流集束射流套为锥孔状结构，且出气一端口径小于进气一端口径。

4.根据权利要求1所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述气流集束射流套的出气一端截面积与进气一端截面积比为1:15到1:5之间。

5.根据权利要求1所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述主阀体还包括液粉阀，液粉阀依次通过通孔、出液粉口与混合腔相通。

6.根据权利要求5所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述气流集束射流套的出气一端位于混合腔中的出液粉口的前端，靠近枪管设置。

7.根据权利要求1所述的两相流混合加速喷射装置，其特征在于，所述气流集束射流套为防水耐腐蚀合金材料制成。