CN201543148U

CN201543148U - 推车式复合射流灭火装置

Info

Publication number: CN201543148U
Application number: CN2009202560163U
Authority: CN
Inventors: 刘军; 刘川红; 程继国; 谭俊川; 君志
Original assignee: Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Kawei Special Purpose Vehicle Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2019-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种推车式复合射流灭火装置，以推车为载体，在推车上设置气瓶、水/泡沫罐和超细干粉罐，该气瓶中的气体通过减压阀、输气管路进入水/泡沫罐，将水/泡沫罐中的水及泡沫预混液通过输水管路压入喷射装置的入口，超细干粉罐中的超细干粉通过出粉阀、干粉管路进入喷射装置的入口，通过喷射装置将水和超细干粉同时喷射出去。本实用新型水和超细干粉的有机组合，作到了性能兼容，优势互补。其灭火速度超乎寻常之快，在一定范围内，几乎是瞬间灭火。

Description

推车式复合射流灭火装置

技术领域

本实用新型属于消防灭火装置，特别是一种推车式复合射流灭火装置。

背景技术

现有灭火技术一般采用水、泡沫液、干粉等灭火剂灭火，通过单管路输送灭火剂到喷枪或炮，喷射出的灭火剂成自然物理状态，即：水成为水柱或雾状水，泡沫液通过与大气接触成为自然成形的普通泡沫，干粉直接喷射到火灾现场。

现有推车式灭火装置一般采用水、泡沫液、干粉等灭火剂通过单管路输送灭火剂到喷射装置，无论是水、泡沫、干粉均是采用单一灭火剂灭火。

随着消防技术的发展，我们发现将两种或多种灭火剂同时喷射出去形成复合灭火剂，具有更高的灭火效率，特别是针对石油化工火灾、电气火灾等，复合灭火技术更加显示出它的灭火优势。复合射流喷射灭火技术是指以高速水流为载体，将水及泡沫预混液和疏水超细干粉同时从喷枪射出，直达燃烧区，迅速灭火。而如何将多种灭火剂同时喷射到火灾现场，就成了一个技术难题。特别是干粉灭火剂的喷射，由于干粉是固体，比重轻，颗粒细，因而喷射距离近，在很多火灾现场不能满足喷射距离的要求，这就使干粉灭火的应用受到限制。

利用直射水流的附壁作用，以其为载体将高效灭火剂疏水超细干粉直击燃烧表面。水有强力的冷却作用，炽热的燃烧表面将水气化，形成的水蒸气又具有很大的潜热量，可快速降温，同时水蒸气又可大幅度降低可燃气体在燃烧区内的百分比的浓度，有利于灭火。

泡沫具有很强的抑制B类火灾的作用，可提高灭火速度。

关于超细干粉：粒径不大于5μ的干粉称为超细干粉，以“气-粉”射流的方式将超细干粉灭火剂射出，形成冷气溶胶灭火剂射流。冷气溶胶的密度与空气接近，具有可压缩性、流动性、弥散性等气体灭火剂的典型特点，可快速弥漫至室内有限空间产生“全淹没”的灭火效果，使火焰在极短时间内熄灭；可代替补充气流进入隧道、古建筑等复杂空间内将其中的大火扑灭。以惰化浓度将冷气溶胶灭火剂射入泄漏出的可燃性气体中时，可以抑制爆燃爆轰的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推车式复合射流灭火装置，通过复合射流灭火装置将水、超细干粉同时喷射出去，可大大提高消防车的灭火性能。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种推车式复合射流灭火装置，以推车为载体，在推车上设置气瓶、水/泡沫罐和超细干粉罐，该气瓶中的气体通过减压阀、输气管路进入水/泡沫罐，将水/泡沫罐中的水及泡沫预混液通过输水管路压入喷射装置的入口，超细干粉罐中的超细干粉通过出粉阀、干粉管路进入喷射装置的入口，通过喷射装置将水和超细干粉同时喷射出去。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：(1)水和超细干粉的有机组合，作到了性能兼容，优势互补。其灭火速度超乎寻常之快，在一定范围内，几乎是瞬间灭火。(2)抗复燃效果极佳，是目前任何一种灭火剂所不能比拟的。(3)对有限空间和无限空间均适用。(4)真正意义上的环保型灭火技术，超细干粉灭火后几乎无散落物，少量粘附在炽热表面的玻璃状覆盖层极易清除。(5)复合射流是高效灭火剂的合成，具备广谱灭火作用，特别适用于扑救A、B、C类火灾。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型推车式复合射流灭火装置的结构示意图。

图2是本实用新型喷射装置的结构示意图。

图3是本实用新型图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型图2的B-B剖视图。

图中附图标记及其对应的组成部分：1、推车 2、气瓶 3、减压阀 4、输气管路5、水/泡沫罐 6、安全阀 7、输水管路 8、超细干粉罐 9、出粉阀 10、干粉管路11、喷射装置 12、干粉喷管 13、干粉阀芯 14、干粉阀套筋板孔道 15、干粉阀套环形通道 16、干粉阀套内部通道 17、扳机 18、轴 19、干粉阀门 20、阀体 21、弹簧 22、干粉阀套 23、水或水与泡沫混合液阀门 24、弹簧 25、水阀芯 26、后部进干粉通道 27、后部进水或水与泡沫混合液通道

具体实施方式

结合图1，本实用新型推车式复合射流灭火装置，以推车1为载体，在推车1上设置气瓶2、水/泡沫罐5和超细干粉罐8，该气瓶2中的气体通过减压阀3、输气管路4进入水/泡沫罐5，将水/泡沫罐5中的水及泡沫预混液通过输水管路7压入喷射装置11的入口，超细干粉罐8中的超细干粉通过出粉阀9、干粉管路10进入喷射装置11的入口，通过喷射装置11将水和超细干粉同时喷射出去，安全阀6为防止水/泡沫罐5内超压起保护作用。本实用新型实现了将水变成细水雾与超细干粉同时喷射，大大提高了灭火效率，特别适用于A、B、C类的初级火灾。

结合图2、图3和图4，本实用新型推车式复合射流灭火装置的喷射装置11包括干粉喷管12、干粉阀芯13、干粉阀套筋板孔道14、干粉阀套环形通道15、干粉阀套内部通道16、扳机17、轴18、干粉阀门19、阀体20、第一弹簧21、干粉阀套22、水或水与泡沫混合液阀门23、第二弹簧24、水阀芯25、后部进干粉通道26、后部进水或水与泡沫混合液通道27，通过阀体20将上述的组成部分有机组合成一个整体。所述的水或水与泡沫混合液阀门23和干粉阀门19分别控制水或水与泡沫混合液和干粉的喷射，干粉阀套22由相互隔离的干粉阀套内部通道16和干粉阀套环形通道15组成，干粉阀套内部通道16通过干粉阀套筋板孔道14与后部进干粉通道26连通，干粉阀套环形通道15与后部进水或水与泡沫混合液通道27连通，当水或水与泡沫液阀门23和干粉阀门19打开时，干粉通过后部进干粉通道26进入干粉阀套内部通道16，经干粉喷管12到达喷射装置11前端；水或水与泡沫混合液通过后部进水或水与泡沫混合液通道27进入，通过水或水与泡沫混合液阀门23进入干粉阀套环形通道15到达喷射装置11前端，在喷射装置11前部，水或水与泡沫混合液与干粉形成有序混合后通过出口喷射出去；其中，水或水与泡沫混合液阀门23和干粉阀门19通过扳机17控制，当扳机17通过轴18带动水阀芯25向左移动后，水或水与泡沫混合液阀门23打开，实现水或水与泡沫混合液单独喷射，扳机17继续带动水阀芯25移动时，同时带动干粉阀芯13向左移动，从而打开干粉阀门19，实现水或水与泡沫混合液与干粉混合喷射，水或水与泡沫混合液阀门23和干粉阀门19的开启比例通过干粉阀芯13上的螺母调节；松开扳机17后，通过设置在水或水与泡沫混合液阀门23和干粉阀门19上的第二、第一弹簧24、21的共同作用使水或水与泡沫混合液阀门23和干粉阀门19自动关闭。上述喷射装置也直接解决了干粉喷射距离近的问题。水可以喷射到较远的距离，将干粉和水有序混合在一起，在混合腔内形成能量交换，利用水的动能和水的附壁作用，将干粉喷射到与水几乎相同的距离，水有一定的降温和灭火作用，而干粉具有强大的灭火作用，形成高效的复合灭火剂。通过实验对比证明，其灭火效率是单一灭火剂的几倍甚至几十倍。通过干粉阀套的结构设计，实现了较好的工艺性，所有零件均可由机械加工完成，不必使用铸件，从而降低成本，大大减轻了结构重量。并实现了由一个扳机控制两个阀门的开启，且可实现可调节的开启次序和开启比，自动复位，具有良好的人机功效，灭火操作更加方便高效。

本实用新型水流量与超细干粉流量的比例是一个重要参数，通过计算和实验得知，这一比值在3∶1时效果最佳。

系统工作压力也是一个指标，它将直接影响喷射距离和超细干粉形成冷气溶胶的状态，从而影响灭火效率。通过计算和实验验证，出水压力为1.0MPa、超细干粉喷射压力为1.6MPa时，能够达到最佳的灭火距离和灭火效率。

Claims

1.一种推车式复合射流灭火装置，其特征在于以推车[1]为载体，在推车[1]上设置气瓶[2]、水/泡沫罐[5]和超细干粉罐[8]，该气瓶[2]中的气体通过减压阀[3]、输气管路[4]进入水/泡沫罐[5]，将水/泡沫罐[5]中的水及泡沫预混液通过输水管路[7]压入喷射装置[11]的入口，超细干粉罐[8]中的超细干粉通过出粉阀[9]、干粉管路[10]进入喷射装置[11]的入口，通过喷射装置[11]将水和超细干粉同时喷射出去。

2.根据权利要求1所述的推车式复合射流灭火装置，其特征在于喷射装置[11]由设置在阀体[20]内的干粉喷管[12]、干粉阀芯[13]、干粉阀套筋板孔道[14]、干粉阀套环形通道[15]、干粉阀套内部通道[16]、扳机[17]、轴[18]、干粉阀门[19]、阀体[20]、第一弹簧[21]、干粉阀套[22]、水或水与泡沫混合液阀门[23]、第二弹簧[24]、水阀芯[25]、后部进干粉通道[26]、后部进水或水与泡沫混合液通道[27]组合成一个整体，所述的水或水与泡沫混合液阀门[23]和干粉阀门[19]分别控制水或水与泡沫混合液和干粉的喷射，干粉阀套[22]由相互隔离的干粉阀套内部通道[16]和干粉阀套环形通道[15]组成，干粉阀套内部通道[16]通过干粉阀套筋板孔道[14]与后部进干粉通道[26]连通，干粉阀套环形通道[15]与后部进水或水与泡沫混合液通道[27]连通，当水或水与泡沫液阀门[23]和干粉阀门[19]打开时，干粉通过后部进干粉通道[26]进入干粉阀套内部通道[16]，经干粉喷管[12]到达喷射装置[11]前端；水或水与泡沫混合液通过后部进水或水与泡沫混合液通道[27]进入，通过水或水与泡沫混合液阀门[23]进入干粉阀套环形通道[15]到达喷射装置[11]前端，在喷射装置[11]前部，水或水与泡沫混合液与干粉形成有序混合后通过出口喷射出去；其中，水或水与泡沫混合液阀门[23]和干粉阀门[19]通过扳机[17]控制，当扳机[17]通过轴[18]带动水阀芯[25]向左移动后，水或水与泡沫混合液阀门[23]打开，实现水或水与泡沫混合液单独喷射，扳机[17]继续带动水阀芯[25]移动时，同时带动干粉阀芯[13]向左移动，从而打开干粉阀门[19]，实现水或水与泡沫混合液与干粉混合喷射，水或水与泡沫混合液阀门[23]和干粉阀门[19]的开启比例通过干粉阀芯[13]上的螺母调节；松开扳机[17]后，通过设置在水或水与泡沫混合液阀门[23]和干粉阀门[19]上的第二、第一弹簧[24、21]的共同作用使水或水与泡沫混合液阀门[23]和干粉阀门[19]自动关闭。