CN206342047U - 一种紧配对扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧配对扣，包括相互配合的第一连接件和第二连接件，第一连接件上设有第一凸台和第一通孔，第二连接件上设有第二凸台和第二通孔，第一凸台和第二凸台上均固定套装有固定圈，第一通孔可套入位于第二凸台上的固定圈外侧并轴向与之卡接，第二通孔可套入位于第一凸台上的固定圈外侧并与之轴向卡接。本实用新型所提供的紧配对扣，通过设置固定圈，实现固定圈与对应的第一通孔或者第一通孔的套接以及轴向卡接，无需采用弹性面料提供拉力，适用于多种面料，该紧配对扣具有结构简单、合理，组装工序简便，加工方便、生产效率高、使用方便、安全、紧固性强，可以重复扣合使用无数次等优点，并且，无需安装金属按扣，厚度薄。

Description

一种紧配对扣

技术领域

本实用新型涉及对扣领域，特别是涉及一种紧配对扣。

背景技术

在服装、箱包等日用品中，对扣的使用非常普遍，用于服装或者箱包的扣合功能。

目前，常用的对扣，包括可以相互扣合的两个扣件，两个扣件上均设有凸台和通孔，一个扣件的通孔扣合在另一个扣件的凸台上，并且利用弹性面料的拉力作用，将两个扣件固定。

然而，目前常用的扣件产品只适合用于弹力面料，受面料局限性，不通用，适用性差；同时，产品的扣合效果不好，容易松，扣合的地方也易划伤；另外，现有技术中所使用的按扣式扣件的产品结构复杂，造价较高，并且，为了安装按扣，导致扣件的厚度较大，不美观。

因此，如何提高紧配对扣的牢固性，进而提高适用性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紧配对扣，该紧配对扣能够有效的提高自身的连接牢固性，适用于多种面料，适用性强，并且结构简单，加工方便，成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧配对扣，包括相互配合的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上设有第一凸台和第一通孔，所述第二连接件上设有第二凸台和第二通孔，所述第一凸台和所述第二凸台上均固定套装有固定圈，所述第一通孔可套入位于所述第二凸台上的固定圈外侧并轴向与之卡接，所述第二通孔可套入位于所述第一凸台上的固定圈外侧并与之轴向卡接。

优选的，所述第一连接件上设有第一主体部和第一连接部，所述第一通孔位于所述第一主体部，所述第一凸台位于所述第一连接部；所述第二连接件上设有第二主体部和第二连接部，所述第二通孔位于所述第二主体部，所述第二凸台位于所述第二连接部。

优选的，所述第一连接件与所述第二连接件对称设置。

优选的，所述第一连接部由所述第一主体部弯折延伸形成，所述第二连接部由所述第二主体部弯折延伸形成。

优选的，所述第一主体部与所述第一连接部之间设有供所述第二连接部滑入的中空部分，所述第二主体部与所述第二连接部之间设有供所述第一连接部滑入的中空部分。

优选的，所述第一主体部远离所述第一连接部的一端，以及所述第二主体部远离所述第二连接部的一端，均设有供连接主体物插入并固定的条形孔。

优选的，所述固定圈为塑料圈。

优选的，所述第一连接件和所述第二连接件均为金属件。

优选的，所述第一凸台与所述第二凸台均为铆钉。

优选的，所述第一连接件和所述第二连接件的厚度均为1.3-2.2mm。

本实用新型所提供的紧配对扣，包括相互配合的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上设有第一凸台和第一通孔，所述第二连接件上设有第二凸台和第二通孔，所述第一凸台和所述第二凸台上均固定套装有固定圈，所述第一通孔可套入位于所述第二凸台上的固定圈外侧并轴向与之卡接，所述第二通孔可套入位于所述第一凸台上的固定圈外侧并与之轴向卡接。该紧配对扣，通过设置所述固定圈，实现所述固定圈与对应的所述第一通孔或者所述第一通孔的套接以及轴向卡接，无需采用弹性面料提供拉力，适用于多种面料，该紧配对扣具有结构简单、合理，组装工序简便，加工方便、生产效率高、使用方便、安全、紧固性强，可以重复扣合使用无数次等优点，并且，无需安装金属按扣，厚度薄。

在一种优选实施方式中，所述固定圈为塑料圈。上述设置，采用塑料圈作为固定圈，成本低，加工方便，并且，塑料的硬度适中，可以实现与第一通孔或者第二通孔的牢固配合连接，比较小的厚度也可以实现对凸台的配合连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的紧配对扣一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示紧配对扣中第一连接件的结构示意图；

图3为图1所示紧配对扣中第一连接件的侧视图；

其中：1-第一连接件、11-第一主体部、12-第一连接部、13-第一通孔、14-第一凸台、15-第一固定圈、2-第二连接件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种紧配对扣，该紧配对扣能够显著的提高自身的连接牢固性，适用于多种面料，适用性强，并且结构简单，加工方便，成本低。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的紧配对扣一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1所示紧配对扣中第一连接件的结构示意图；图3为图1所示紧配对扣中第一连接件的侧视图。

在该实施方式中，紧配对扣包括相互配合的第一连接件1和第二连接件2。

其中，第一连接件1上设有第一凸台14和第一通孔13，第二连接件2上设有第二凸台和第二通孔，第一凸台14和第二凸台上均固定套装有固定圈，第一通孔13可套入位于第二凸台上的固定圈外侧并轴向与之卡接，第二通孔可套入位于第一凸台14上的固定圈外侧并与之轴向卡接。

优选的，固定圈的外圈尺寸略大于通孔的尺寸，实现固定圈与通孔的卡接。

具体的，第一凸台14上套设有第一固定圈15，第二凸台上套设有第二固定圈，第二通孔可以套入第一固定圈15的外侧后卡紧，实现第二通孔与第一固定圈15在第一凸台14的轴向上的卡接，第一通孔13可以套入第二固定圈的外侧后卡紧，实现第一通孔13与第二固定圈在第二凸台的轴向上的卡接。

优选的，第一凸台14和第二凸台均为铆钉，将第一固定圈15以及第二固定圈分别套入第一凸台14和第二凸台后，将第一凸台14以及第二凸台的端部施力，使得第一凸台14以及第二凸台的端部发生塑性变形，将第一固定圈15以及第二固定圈固定在对应的凸台上。

该紧配对扣，通过设置固定圈，实现固定圈与对应的第一通孔13或者第一通孔13的套接以及轴向卡接，由于该第一连接件1与第二连接件2可以实现多方位的卡接，无需采用弹性面料提供拉力，因此可以适用于多种面料，该紧配对扣具有结构简单、合理，组装工序简便，加工方便、生产效率高、使用方便、安全、紧固性强，可以重复扣合使用无数次等优点，并且，无需安装金属按扣，厚度薄。

进一步，第一连接件1上设有第一主体部11和第一连接部12，第一通孔13位于第一主体部11，第一凸台14位于第一连接部12；第二连接件2上设有第二主体部和第二连接部，第二通孔位于第二主体部，第二凸台位于第二连接部；第一连接部12与第二连接部交叉后实现卡接。

优选的，第一连接件1与第二连接件2对称设置，并且第一凸台14与第二凸台的位置对称，通过第一凸台14与第二通孔的配合，以及第二凸台与第一通孔13的配合，实现两点定位，防止该紧配对扣装配完成后发生转动，提高连接牢固性。

在上述各实施方式的基础上，第一连接部12由第一主体部11弯折延伸形成，第二连接部由第二主体部弯折延伸形成。

进一步，第一主体部11与第一连接部12之间设有供第二连接部滑入的中空部分，第二主体部与第二连接部之间设有供第一连接部12滑入的中空部分，实现第一连接件1与第二连接件2在对扣后牢固连接，配合通孔与固定圈的连接，可以实现第一连接件1与第二连接件2在横向、纵向以及前后方向的卡接，连接可靠性强。

在上述各实施方式的基础上，第一通孔13和第二通孔均优选为圆孔，第一凸台14和第二凸台优选为圆柱台，第一固定圈15和第二固定圈优选为圆圈。

在上述各实施方式的基础上，第一主体部11远离第一连接部12的一端，以及第二主体部远离第二连接部的一端，均设有供连接主体物插入并固定的条形孔。具体的，连接主体物如腰带、箱包等。

在上述各实施方式的基础上，固定圈为塑料圈。上述设置，采用塑料圈作为固定圈，成本低，加工方便，并且，塑料的硬度适中，可以实现与第一通孔13或者第二通孔的牢固配合连接，比较小的厚度也可以实现对凸台的配合连接。

进一步，为了提高该紧配扣件的强度，第一连接件1和第二连接件2均为金属件，例如铜质连接件。

在上述各实施方式的基础上，第一连接件1和第二连接件2的厚度均优选为1.3-2.2mm，宽度优选为18-19mm，通孔的直径优选为4.2-4.3mm，凸台的直径优选为1.9-2.1mm，固定圈的内圈直径优选为2.1-2.3mm，外圈直径优选为4.3-4.4mm，装配后的紧配扣件的长度优选为23-24mm，单个连接件的长度为17.5-18.5mm。

本实施例中所提供的紧配对扣，是用来扣紧两个物品的物件，利用塑料圈的柔软性，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到对扣的扣上与打开。该对扣通过结构材料的改变，紧配对扣运用面广泛，不仅可以应用在羽绒服上，其他风衣外套上都可以使用，用于穿过织带的条形孔部分不仅可以用松紧带，其他面料都可以用；加强了产品使用的美观度，更加轻薄；取消了制造过程中的组装工序，提高了产品的生产效率；扣合顺畅有力，操作简单方便。

该紧配对扣通过塑料圈结合金属件，通过金属件与塑料圈的结合与分离，达到对扣的扣上与打开，当然，通过金属件与塑料圈实现卡接的方式，也可以应用于其他结构的对扣上，经济实惠，扣合力强，不局限于本实施例所提供的对扣结构。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的紧配对扣进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种紧配对扣，其特征在于，包括相互配合的第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)上设有第一凸台(14)和第一通孔(13)，所述第二连接件(2)上设有第二凸台和第二通孔，所述第一凸台(14)和所述第二凸台上均固定套装有固定圈，所述第一通孔(13)可套入位于所述第二凸台上的固定圈外侧并轴向与之卡接，所述第二通孔可套入位于所述第一凸台(14)上的固定圈外侧并与之轴向卡接。

2.根据权利要求1所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一连接件(1)上设有第一主体部(11)和第一连接部(12)，所述第一通孔(13)位于所述第一主体部(11)，所述第一凸台(14)位于所述第一连接部(12)；所述第二连接件(2)上设有第二主体部和第二连接部，所述第二通孔位于所述第二主体部，所述第二凸台位于所述第二连接部。

3.根据权利要求2所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一连接件(1)与所述第二连接件(2)对称设置。

4.根据权利要求3所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一连接部(12)由所述第一主体部(11)弯折延伸形成，所述第二连接部由所述第二主体部弯折延伸形成。

5.根据权利要求4所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一主体部(11)与所述第一连接部(12)之间设有供所述第二连接部滑入的中空部分，所述第二主体部与所述第二连接部之间设有供所述第一连接部(12)滑入的中空部分。

6.根据权利要求2所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一主体部(11)远离所述第一连接部(12)的一端，以及所述第二主体部远离所述第二连接部的一端，均设有供连接主体物插入并固定的条形孔。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的紧配对扣，其特征在于，所述固定圈为塑料圈。

8.根据权利要求7所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)均为金属件。

9.根据权利要求8所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一凸台(14)与所述第二凸台均为铆钉。

10.根据权利要求7所述的紧配对扣，其特征在于，所述第一连接件(1)和所述第二连接件(2)的厚度均为1.3-2.2mm。