CN206341813U - 一种大米烘干机 - Google Patents

Abstract

一种大米烘干机，给料斗搭接在立架顶端，四角与立架焊接相连：振动筛置于给料斗正下方，其四角连接有可做偏心运动的滑块；一组挂板平行固定在立架外侧；挂板置于振动筛侧上方；敲击锤与挂板铰接相连，凸杆内外可调，进而带动敲击锤敲打振动筛；托板I固定于立架另一侧，鼓风机安置在托板I上，气囊与振动筛相通；接料框置于振动筛下方，接料框下方安置有螺旋溜槽；螺旋溜槽中心固定有中心轴，轴上有臂，螺旋溜槽通过固定棒固定在立架上；卸料口位于螺旋溜槽最末端，卸料口均连接有卸料带；干燥桶I、干燥桶II和杂物桶均置于托板II上，干燥桶I和干燥桶II内部均安装有搅拌叶轮，防止大米长时间搁置而变质且干燥处理时受热均匀。

Description

一种大米烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种大米烘干机。

背景技术

稻谷，俗称水稻，是我国大宗粮食品种，分为籼稻和粳稻，籼稻籽粒一般呈长椭圆形和细长形，粳稻籽粒一般呈椭圆形。根据播种期、生长期和成熟期的不同，稻谷又分为早稻、中稻和晚稻三类。早稻几乎是单一的籼稻，即早籼稻。

我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。为了进一步提高大米质量等级，通常还要根据具体情况，有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。

原粮在收购储存是第一关，原粮水分大、杂质多、不完善粒多的稻谷，容易发热霉变，不耐久藏。因此，提高入库稻谷质量，是稻谷安全储藏的关健。稻谷的安全水分标准，应根据品种、季节、地区、气候条件考虑决定。一般籼稻谷在13％以下，粳稻谷在14％以下。杂质和不完善粒越少越好。如入库稻谷水分大，杂质多，应分等储存，及时晾晒或烘干，并进行过筛或风选清除杂质。

过筛工艺应保证筛选效果达到以下要求：

①初清筛：大于直径14mm的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65％以上，除轻杂效率在70％以上；

②振动筛：大杂质中含粮不超过1％，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。

针对原粮中水分大、杂质多、不完善粒多的情况，目前市面上出现了很多粗选设备，如：振动清理筛、圆筒初清筛，去石机等，这些设备虽然性能相对稳定；但由于每种设备只负责单独的一段流程，所以处理量小、作业效率较低、浪费资源且存在杂质含量较高、分选不彻底的情况。所以，粮食加工领域急需一种处理量大、作业效率高，集粗选、分类、干燥与一体、功能齐全的新型设备。

实用新型内容

本实用新型就是针对目前大米粗选、干燥过程中分类与作业效率方面所存在的问题，提出一种大米烘干机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种大米烘干机，包括：立架、给料斗、挂板、敲击锤、凸杆、振动筛、鼓风机、气囊、接料框、螺旋溜槽、中心轴、固定棒、卸料口、卸料带、干燥桶I、干燥桶II、杂物桶、托板I、托板II和搅拌叶轮，

所述给料斗搭接在立架顶端，四角与立架焊接相连；所述振动筛置于给料斗正下方，其四角连接有可做偏心运动的滑块；所述一组挂板平行固定在立架外侧；所述挂板置于振动筛侧上方；所述敲击锤与挂板铰接相连，所述凸杆内外可调，进而带动敲击锤敲打振动筛；所述托板I固定于立架另一侧，所述鼓风机安置在托板I上，气囊与振动筛相通；

所述接料框置于振动筛下方，接料框下方安置有螺旋溜槽；

所述螺旋溜槽中心固定有中心轴，轴上有臂，所述螺旋溜槽通过固定棒固定在立架上；卸料口位于螺旋溜槽最末端，所述卸料口均连接有卸料带；

所述干燥桶I、干燥桶II和杂物桶均置于托板II上，所述干燥桶I和干燥桶II内部均安装有搅拌叶轮，防止大米长时间搁置而变质且干燥处理时受热均匀。

本实用新型有益效果：

1.适用性广：可用于各种粮食的初清和清理，清理效果好。

2.维护费用低：结构坚固，无需加润滑油，筛面为不锈钢板冲制且筛体易于抽出清理或更换，因此维护费用低。

3.结构设计紧凑：将给料装置，筛分设备以及去石分类设备整合成一体，占地面积小。

4.运转平稳：机器主要回转件都经过平衡检验，所以运转平稳，振动小。

5.处理量大：可以连续给料，节约工作时间，提高工作效率。

6.分类效果好：螺旋溜槽装置可以根据比重、体积等因素很好地对大米分类。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型螺旋溜槽结构示意图。

图4为本实用新型卸料口局部放大图。

图5为本实用新型干燥桶II结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1、图2、图3、图4和图5对本实用新型做进一步的详细描述。

一种大米烘干机，包括：立架1、给料斗2、挂板3、敲击锤4、凸杆5、振动筛6、鼓风机7、气囊8、接料框9、螺旋溜槽10、中心轴11、固定棒12、卸料口13、卸料带14、干燥桶I-15、干燥桶II-16、杂物桶17、托板I-18、托板II-19和搅拌叶轮20，

所述给料斗2搭接在立架1顶端，四角与立架1焊接相连；所述振动筛6置于给料斗2正下方，其四角连接有可做偏心运动的滑块；所述一组挂板3平行固定在立架1外侧；所述挂板3置于振动筛6侧上方；所述敲击锤4与挂板3铰接相连，所述凸杆5内外可调，进而带动敲击锤4敲打振动筛6；所述托板I-18固定于立架1另一侧，所述鼓风机7安置在托板I-18上；所述气囊8与振动筛6相通，鼓风机7通过气囊8扩大鼓风工作面，将尘屑等杂物与大米分离；所述振动筛6在做偏心运动的同时，接收敲击锤4的敲打，可防止筛孔堵塞。

所述接料框9置于振动筛6下方，透筛物将落入接料框9中；所述接料框9下方安置有螺旋溜槽10。

所述螺旋溜槽10中心固定有中心轴11，轴上有臂，防止溜槽变形；所述螺旋溜槽10通过固定棒12固定在立架1上；所述卸料口13位于螺旋溜槽最末端，从内向外分为杂物口13-1、优质米口13-2、碎粒米口13-3；所述卸料口13均连接有卸料带14。

所述干燥桶I-15、干燥桶II-16和杂物桶17均置于托板II-19上，所述干燥桶I-15和干燥桶II-16内部均安装有搅拌叶轮20，防止大米长时间搁置而变质且干燥处理时受热均匀；所述杂物桶17存放大米中的石子等杂质。

上述内容已经参考图1、图2、图3、图4和图5描述了本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员应了解，本实用新型的产品不仅仅只限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (1)

1.一种大米烘干机，包括：立架、给料斗、挂板、敲击锤、凸杆、振动筛、鼓风机、气囊、接料框、螺旋溜槽、中心轴、固定棒、卸料口、卸料带、干燥桶I、干燥桶II、杂物桶、托板I、托板II和搅拌叶轮，其特征在于：

所述给料斗搭接在立架顶端，四角与立架焊接相连；所述振动筛置于给料斗正下方，其四角连接有可做偏心运动的滑块；所述一组挂板平行固定在立架外侧；所述挂板置于振动筛侧上方；所述敲击锤与挂板铰接相连，所述凸杆内外可调，进而带动敲击锤敲打振动筛；所述托板I固定于立架另一侧，所述鼓风机安置在托板I上，气囊与振动筛相通；

所述接料框置于振动筛下方，接料框下方安置有螺旋溜槽；

所述螺旋溜槽中心固定有中心轴，轴上有臂，所述螺旋溜槽通过固定棒固定在立架上；卸料口位于螺旋溜槽最末端，所述卸料口均连接有卸料带；

所述干燥桶I、干燥桶II和杂物桶均置于托板II上，所述干燥桶I和干燥桶II内部均安装有搅拌叶轮，防止大米长时间搁置而变质且干燥处理时受热均匀。