CN206341117U - 线性振动电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及振动电机技术领域，尤其涉及一种线性振动电机，包括外壳、与所述外壳盖合形成收容腔的盖板，以及容纳在所述收容腔内的固定组件、振动组件；所述固定组件包括线圈以及支撑所述线圈的线圈支架；所述线圈支架包括用于安装所述线圈的安装架，以及与所述安装架连接的支撑架；所述支撑架包括定位部，且所述盖板上开设有与所述定位部相适配的定位孔；所述定位部插入所述定位孔内，以使所述线圈支架与所述盖板定位安装。该技术方案中，通过定位部插入定位孔中，实现线圈支架与盖板的定位安装，从而降低线圈支架与盖板定位安装的难度，提高线圈支架与盖板的安装效率。

Description

线性振动电机

技术领域

本申请涉及振动电机技术领域，尤其涉及一种线性振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的喜爱，如手机、掌上游戏机、掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈。

目前，线性振动电机中的线圈支架都是直接焊在盖板上，这种方式不易定位，且装配起来比较麻烦，从而降低安装效率。

因此，需要提出一种线性振动电机来解决上述缺陷。

实用新型内容

本申请提供了一种线性振动电机，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种线性振动电机，包括外壳、与所述外壳盖合形成收容腔的盖板，以及容纳在所述收容腔内的固定组件、振动组件；所述固定组件包括线圈以及支撑所述线圈的线圈支架；所述线圈支架包括用于安装所述线圈的安装架，以及与所述安装架连接的支撑架；所述支撑架包括定位部，且所述盖板上开设有与所述定位部相适配的定位孔；所述定位部插入所述定位孔内，以使所述线圈支架与所述盖板定位安装。

优选地，所述支撑架还包括支撑部，所述支撑部的一侧与所述定位部连接，所述支撑部的另一侧与所述安装架连接。

优选地，所述定位部包括插接部分以及抵接部分；所述插接部分从所述支撑部的一侧沿远离所述安装架的方向延伸，并插入所述定位孔内；

所述抵接部分设置于所述插接部分的侧部；所述抵接部分容纳于所述定位孔内，并与所述定位孔的内壁相抵接。

优选地，所述抵接部分从所述插接部分远离所述支撑部的一侧弯折形成。

优选地，所述定位部包括插脚以及限位架；所述插脚从所述支撑部的中部沿远离所述安装架的方向延伸，并插入所述定位孔内；

所述限位架呈U型，且所述限位架开口的两端分别从所述支撑部弯折形成，且所述限位架平行于所述盖板并抵接在所述盖板上；所述插脚位于所述限位架的开口的两端之间。

优选地，所述定位部焊接在所述定位孔内。

优选地，所述安装架包括安装板、第一侧板和第二侧板；所述安装板与所述支撑部连接；所述第一侧板和所述第二侧板的一端分别连接于所述安装板的相对两侧，所述第一侧板和所述第二侧板的另一端均向远离所述盖板的方向延伸；所述安装板上还开设有通孔。

优选地，所述支撑架的支撑部与所述安装板的连接处开设有线圈拆装槽。

优选地，所述振动组件包括第一质量块、容纳于所述第一质量块内的第一磁钢、与所述第一质量块连接且同步振动的第二质量块，以及容纳于所述第二质量块内的第二磁钢；所述第一磁钢和所述第二磁钢相对间隔设置以形成磁间隙，所述线圈支架支撑所述线圈位于所述磁间隙内。

本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请实施例所提供的线性振动电机，在盖板上设置定位孔，然后在线圈支架的支撑架上设置定位部，通过定位部插入定位孔中，实现线圈支架与盖板的定位安装，从而降低线圈支架与盖板定位安装的难度，提高线圈支架与盖板的安装效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的线性振动电机的组装示意图；

图2为图1所示的线性振动电机的立体分解示意图；

图3为图3所示的线性振动电机的盖板与固定组件的组装结构示意图；

图4为图3所示线性振动电机的盖板与固定组件的分解结构示意图；

图5为本申请另一个实施例所提供线性振动电机的盖板与固定组件的装配结构示意图；以及

图6为图5中的盖板与固定组件的分解结构示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1至图4所示，本申请一实施例提供了一种线性振动电机1，其包括盖板10、外壳40、固定组件、振动组件以及弹性连接件60。盖板10与外壳40盖合形成收容腔；固定组件、振动组件以及弹性连接件60均容纳在收容腔中，且弹性连接件60弹性夹持振动组件，以使该振动组件可往复振动。

图2-4大体上示出了本实用新型一实施例中的线圈支架的结构。如图2-4所示，在本实施例中，盖板10上设置有定位孔12，而固定组件包括线圈支架20和线圈30。线圈支架20具有支撑架22和安装架24，且线圈30可安装在该安装架24中。支撑架22具有用于支撑安装架24的支撑部222，以及与支撑部222连接并与定位孔12相适配的定位部221。在本实施例中，该支撑部222与定位部221优选地一体成型。在安装时，该定位部221可插入定位孔12中，由此可实现线圈支架20与盖板10的定位安装，有效降低线圈支架20与盖板10定位安装的难度，提高线圈支架20与盖板10的安装效率。另外，在线圈支架20与盖板10定位安装后，还可通过焊接方式将线圈支架20与盖板10固定连接，以便提高线圈支架20与盖板10的连接稳定性。

进一步如图3-4所示，该定位部221大体上包括插接部分221a以及抵接部分221b。其中，该插接部分221a从支撑部222的一侧沿远离安装架24的方向延伸，并随后插入定位孔12内。而抵接部分221b则设置于插接部分221a的侧部，该抵接部分221b在本实施例中容纳于该定位孔12内，并且与定位孔12的内壁相抵接。在本实施例中，该抵接部分221b优选地从插接部分221a上远离支撑部222的一侧弯折形成，并优选地朝向盖板10的中心线弯折形成。

当然，在其他实施例中，该抵接部分221b也可以与插接部分221a一体成型，并具体地抵接部分221b可为从插接部分221a的侧部凸出形成的凸出部。

在本申请的实施例中，如图3-4所示，安装架24大体上呈U型，其包括安装板242、第一侧板243和第二侧板244。其中，安装板242与支撑部222连接；第一侧板243和第二侧板244的一端分别连接于安装板242的相对两侧，所述第一侧板243和所述第二侧板244的另一端均向远离所述盖板10的方向延伸。所述安装板242上还开设有通孔241。该通孔241便于线圈30与靠近盖板10的磁钢组件作用，此种结构可便于线圈30的安装与拆卸。另外，该支撑架与安装板242的连接处均开设有线圈拆装槽245，便于线圈30的拆装。

在本申请的实施例中，支撑架22为两个，且两个支撑架彼此间隔设置且分别设置在安装板242的相对两侧，并与安装板242连接。通过设置两个支撑架可提高线圈支架20安装稳定性；且两个支撑架之间具有间距，该间距内可放置与线圈30配合使用的磁钢组件。

进一步如图1-4所示，在本实施例中，固定组件还包括线路板70。其中，该线路板70与线圈30电连接，以通过该线路板70将线圈30与外部电路连接从而实现电信号输入。

振动组件包括第一质量块51、容纳于所述第一质量块51内的第一磁钢(未标号)、与所述第一质量块51连接且同步振动的第二质量块52，以及容纳于所述第二质量块52内的第二磁钢(未标号)；所述第一磁钢和所述第二磁钢相对间隔设置以形成磁间隙，且线圈支架20支撑线圈30以使线圈30位于所述磁间隙内。在本实施例中，该第二质量块52具体地卡设在第一质量块51内，且弹性连接件60夹持该第一质量块51。该振动组件优选地还包括贴设于该第一质量块51上的极芯80。

图5-6示出了本实用新型的另一实施例的线圈支架20的具体结构。其中，该线圈支架的结构大体上与图2-4所示的实施例中的线圈支架相同，其主要区别在于，定位部的具体结构不同。

如图5-6所示，在本实施例中，该定位部221大体上包括插脚221c以及限位架221d。其中，在本实施例中，该插脚221c从支撑部222的中部沿远离安装架24的方向延伸形成，且插脚221c插入定位孔12内。限位架221d在本实施例中大体上呈U型，其具有开口。该限位架221d开口的两端分别从支撑部222弯折形成，且该限位架221d在弯折后大体上平行于盖板10，并且抵接在盖板10上。插脚221c位于限位架221d的开口的两端之间，并插入定位孔12内。

采用这种线圈支架，当定位部221的插脚221c插入定位孔12内时，可同时借助于限位架221d限制该插脚221c的插入深度，进一步辅助线圈支架20在盖板10上的定位，以此保证线圈支架20与盖板10定位更加准确，同时提高盖板10结构强度，与此同时，还可提高线圈支架20的支撑强度，从而提高线圈支架20的使用寿命。

另外，在图5-6所示的实施例中，安装架24并未包括线圈拆装槽。然而，根据本实用新型的其他实施例，也可以根据需要在安装架上设置这样的线圈拆装槽。

另外，在图5所示的实施例中，安装架24还包括把手246，该把手246至少分为第一把手和第二把手，第一把手安装在第一侧板243上，第二把手安装在第二侧板244上。通过在安装架24上安装把手246，便于线圈支架20的安装与拆卸，从而提高线圈支架20的拆装效率。

本申请所提供的线性振动电机，在盖板上设置定位孔，然后在线圈支架的支撑架上设置定位部，通过定位部插入定位孔中，实现线圈支架与盖板的定位安装，从而降低线圈支架与盖板定位安装的难度，提高线圈支架与盖板的安装效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化，基于本申请所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线性振动电机，包括外壳、与所述外壳盖合形成收容腔的盖板，以及容纳在所述收容腔内的固定组件、振动组件；所述固定组件包括线圈以及支撑所述线圈的线圈支架；其特征在于，所述线圈支架包括用于安装所述线圈的安装架，以及与所述安装架连接的支撑架；所述支撑架包括定位部，且所述盖板上开设有与所述定位部相适配的定位孔；所述定位部插入所述定位孔内，以使所述线圈支架与所述盖板定位安装。

2.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述支撑架还包括支撑部，所述支撑部的一侧与所述定位部连接，所述支撑部的另一侧与所述安装架连接。

3.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于，所述定位部包括插接部分以及抵接部分；所述插接部分从所述支撑部的一侧沿远离所述安装架的方向延伸，并插入所述定位孔内；

所述抵接部分设置于所述插接部分的侧部；所述抵接部分容纳于所述定位孔内，并与所述定位孔的内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的线性振动电机，其特征在于，所述抵接部分从所述插接部分远离所述支撑部的一侧弯折形成。

5.根据权利要求2所述的线性振动电机，其特征在于，所述定位部包括插脚以及限位架；所述插脚从所述支撑部的中部沿远离所述安装架的方向延伸，并插入所述定位孔内；

所述限位架呈U型，且所述限位架开口的两端分别从所述支撑部弯折形成，且所述限位架平行于所述盖板并抵接在所述盖板上；所述插脚位于所述限位架的开口的两端之间。

6.根据权利要求1所述的线性振动电机，其特征在于，所述定位部焊接在所述定位孔内。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的线性振动电机，其特征在于，所述安装架包括安装板、第一侧板和第二侧板；所述安装板与所述支撑部连接；所述第一侧板和所述第二侧板的一端分别连接于所述安装板的相对两侧，所述第一侧板和所述第二侧板的另一端均向远离所述盖板的方向延伸；所述安装板上还开设有通孔。

8.根据权利要求7所述的线性振动电机，其特征在于，所述支撑架的支撑部与所述安装板的连接处开设有线圈拆装槽。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的线性振动电机，其特征在于，所述振动组件包括第一质量块、容纳于所述第一质量块内的第一磁钢、与所述第一质量块连接且同步振动的第二质量块，以及容纳于所述第二质量块内的第二磁钢；所述第一磁钢和所述第二磁钢相对间隔设置以形成磁间隙，所述线圈支架支撑所述线圈位于所述磁间隙内。