CN205336075U - 一种线性振动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品技术领域，提供一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，所述弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片和第二V型弹片，所述第一V型弹片和第二V型弹片均包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂的末端与所述振动块固定连接，所述第二弹性臂的末端与所述马达壳体内壁固定连接，从而实现电子产品的振动反馈，增大了弹性支撑件的顺性，提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种线性振动马达。
背景技术
便携式消费电子产品迅速发展，消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行组织，起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了振动组件也必须向尺寸扁平化方向改进。电子产品中使用的线性振动马达一般包括收容于壳体内的磁性振子和弹簧件。弹簧件用于将磁性振子悬置于壳体内，并提供回复力和为该磁性振子提供定位导向，其中，弹簧件多为薄片金属材质。
目前，线性振动马达的弹簧件结构简单，振感较小，振动波形不柔顺，而且焊接难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达，旨在解决现有技术中，线性振动马达的弹簧件结构简单，振感较小，振动波形不柔顺，而且焊接难度大的问题。
本实用新型是这样实现的，一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，所述弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片和第二V型弹片，所述第一V型弹片和第二V型弹片均包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂的末端与所述振动块固定连接，所述第二弹性臂的末端与所述马达壳体内壁固定连接。
作为一种改进的方案，位于振动块同一侧的所述第一V型弹片、第二V型弹片的第一弹性臂和第二弹性臂所在的平面与线路板所在的平面成一定角度。
作为一种改进的方案，所述第一V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和第二弹性臂与所述马达壳体内壁的连接点位于所述弹性支撑件在所述振动块侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与所述线路板所在平面垂直，所述振动块侧面为与所述振动块振动方向相互垂直的平面；
所述第二V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和第二弹性臂与所述马达壳体内壁的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与所述线路板所在平面垂直；
所述第一V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和所述第二V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的对角线上；
所述第一V型弹片的第二弹性臂与所述振动块的连接点和所述第二V型弹片的第二弹性臂与所述振动块的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的对角线上。
作为一种改进的方案，所述马达壳体包括上壳和下壳，所述上壳和下壳扣合形成容纳所述振动块和弹性支撑件的空腔。
作为一种改进的方案，所述马达壳体内部还包括设置在所述振动块两侧的两组限位块，所述限位块设置在所述下壳内壁上，所述线路板上设有用于安装所述限位块的通孔。
作为一种改进的方案，所述限位块上设有弹片安装轴，所述弹片安装轴与所述振动块侧面平行且与所述线路板所在平面垂直；
所述第一V型弹片和第二V型弹片的尖部分别绕过所述弹片安装轴。
作为一种改进的方案，所述振动块包括质量块和永磁铁，其中，所述质量块上设有安装所述永磁铁的磁铁安装孔。
作为一种改进的方案，所述永磁铁通过华司板安装在所述磁铁安装孔内。
作为一种改进的方案，所述弹性支撑件与所述振动块之间、所述弹性支撑件与所述马达壳体内壁之间和/或所述弹性支撑件内部的空隙设有阻尼件。
由于线性振动马达包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，所述弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片和第二V型弹片，所述第一V型弹片和第二V型弹片均包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂的末端与所述振动块固定连接，所述第二弹性臂的末端与所述马达壳体内壁固定连接，从而实现电子产品的振动反馈，增大了弹性支撑件的顺性，提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图；
图2是本实用新型提供的线性振动马达的剖面示意图；
图3是图1的俯视图；
其中，1-马达壳体，2-振动块，3-第一V型弹片，4-第二V型弹片，5-第一弹性臂，6-第二弹性臂。7-上壳，8-下壳，9-质量块，10-永磁铁，11-磁铁安装孔，12-线圈，13-线路板，14-华司板，15-限位块，16-弹片安装轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的线性振动马达的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
结合图2和图3所示，线性振动马达包括马达壳体1以及悬置于马达壳体1内部的振动块2，马达壳体1内还设有两个用于支撑振动块2并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片3和第二V型弹片4，第一V型弹片3和第二V型弹片4均包括第一弹性臂5和第二弹性臂6，第一弹性臂5的末端与振动块2固定连接，第二弹性臂6的末端与马达壳体1内壁固定连接。
其中，如图1和图2所示，马达壳体1包括上壳7和下壳8，上壳7和下壳8扣合形成容纳振动块2和弹性支撑件的空腔，该上壳7和下壳8可以焊接固定；
振动块2包括质量块9和永磁铁10，其中，质量块9上设有安装永磁铁10的磁铁安装孔，该永磁铁10的数量可以根据实际产品的需求设置，例如图中给出的是三块，对应的如图1和图2所示，设置有2个线圈12，该线圈12设置在线路板13上，形成与振动块2相对应的定子；
其中，上述永磁铁10可以通过华司板14安装固定在永磁铁安装孔11内，如图1和图2所示，在此不再赘述。
其中，位于振动块2同一侧的所述第一V型弹片3、第二V型弹片4的第一弹性臂5和第二弹性臂6所在的平面与线路板13所在的平面成一定角度，即如图1所示，该第一弹性臂5和第二弹性臂6在与振动块2振动方向相垂直的方向相平行的面上不共面，该第一弹性臂5和第二弹性臂6可以设置为相同长度；
同时，该第一V型弹片3和第二V型弹片4在振动块2两端的设置方式相反，即位于振动块2振动方向同一侧的两个两人弹片分别是第一V型弹片3和第二V型弹片4，在此不再赘述。
在本实用新型中，为了使振动块2在振动过程中，其稳定性和消除偏振现象，可以进行如下设置：
第一V型弹片3的第一弹性臂5与所述振动块2的连接点和第二弹性臂6与马达壳体1内壁的连接点位于弹性支撑件在振动块2侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与线路板13所在平面垂直，振动块2侧面为与振动块2振动方向相互垂直的平面；
第二V型弹片4的第一弹性臂5与振动块2的连接点和第二弹性臂6与马达壳体1内壁的连接点位于振动块2侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与线路板13所在平面垂直；
第一V型弹片3的第一弹性臂5与振动块2的连接点和第二V型弹片4的第一弹性臂5与振动块2的连接点位于振动块2侧面正投影矩形的对角线上；
第一V型弹片3的第二弹性臂6与振动块2的连接点和第二V型弹片4的第二弹性臂6与振动块2的连接点位于振动块2侧面正投影矩形的对角线上。
上述仅为本实用新型的一种具体实施例，通过该设置后，该弹性支撑件为振动块2提供稳定的回复力和支撑力，整个线性振动马达的振动效果良好，增强用户的点击振动体验。
在本实用新型中，马达壳体1内部还包括设置在振动块2两侧的两组限位块15，限位块15设置在下壳8内壁上，线路板13上设有用于安装限位块15的通孔，该限位块15的设置用于限制振动块2的振动范围，其中，限位块15的结构和形状可以设置为L型，如图1所示，其具体的结构和形状可以与振动块2的具体的设计形状相适应，在此不再赘述。
其中，如图1至图3结合所示，可以在该限位块15上设置弹片安装轴16，该弹片安装轴16与振动块2侧面平行且与线路板13所在平面垂直；
第一V型弹片3和第二V型弹片4的尖部分别绕过弹片安装轴16，该尖部即为第一弹性臂5与第二弹性臂6的过渡部位；
该弹片安装轴16的设置，限定了振动块2的最大振动量，即压缩到该弹片安装轴16的截面直径的长度即可，不能继续压缩，同时也解决了振动块2在上下方向(即与振动块2振动方向垂直的方向)的偏振问题。
在本实用新型中，弹性支撑件与振动块2之间、弹性支撑件内部间隙以及弹性支撑件与马达壳体1内壁之间均可设置阻尼件(图中未示出)，起到缓冲作用，提升整个振动块2的振动效果。
在本实用新型中，线性振动马达包括马达壳体1以及悬置于马达壳体1内部的振动块2，马达壳体1内还设有两个用于支撑振动块2并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片3和第二V型弹片4，第一V型弹片3和第二V型弹片4均包括第一弹性臂5和第二弹性臂6，第一弹性臂5的末端与振动块2固定连接，第二弹性臂6的末端与马达壳体1内壁固定连接，从而实现电子产品的振动反馈，增大了弹性支撑件的顺性，提高整个线性振动马达的稳定性和可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线性振动马达，包括马达壳体以及悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内还设有两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，其特征在于，所述弹性支撑件包括V型开口相对且交叉设置的第一V型弹片和第二V型弹片，所述第一V型弹片和第二V型弹片均包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂的末端与所述振动块固定连接，所述第二弹性臂的末端与所述马达壳体内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，位于振动块同一侧的所述第一V型弹片、第二V型弹片的第一弹性臂和第二弹性臂所在的平面与线路板所在的平面成一定角度。
3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和第二弹性臂与所述马达壳体内壁的连接点位于所述弹性支撑件在所述振动块侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与所述线路板所在平面垂直，所述振动块侧面为与所述振动块振动方向相互垂直的平面；
所述第二V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和第二弹性臂与所述马达壳体内壁的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的同一侧，且相互连线与所述线路板所在平面垂直；
所述第一V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点和所述第二V型弹片的第一弹性臂与所述振动块的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的对角线上；
所述第一V型弹片的第二弹性臂与所述振动块的连接点和所述第二V型弹片的第二弹性臂与所述振动块的连接点位于所述振动块侧面正投影矩形的对角线上。
4.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述马达壳体包括上壳和下壳，所述上壳和下壳扣合形成容纳所述振动块和弹性支撑件的空腔。
5.根据权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于，所述马达壳体内部还包括设置在所述振动块两侧的两组限位块，所述限位块设置在所述下壳内壁上，所述线路板上设有用于安装所述限位块的通孔。
6.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述限位块上设有弹片安装轴，所述弹片安装轴与所述振动块侧面平行且与所述线路板所在平面垂直；
所述第一V型弹片和第二V型弹片的尖部分别绕过所述弹片安装轴。
7.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动块包括质量块和永磁铁，其中，所述质量块上设有安装所述永磁铁的磁铁安装孔。
8.根据权利要求7所述的线性振动马达，其特征在于，所述永磁铁通过华司板安装在所述磁铁安装孔内。
9.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性支撑件与所述振动块之间、所述弹性支撑件与所述马达壳体内壁之间和/或所述弹性支撑件内部的空隙设有阻尼件。
Priority Applications (1)
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| CN201521139516.0U CN205336075U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种线性振动马达 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521139516.0U CN205336075U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种线性振动马达 |
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| CN205336075U true CN205336075U (zh) | 2016-06-22 |
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| CN (1) | CN205336075U (zh) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106130300A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-16 | 信利光电股份有限公司 | 一种线性马达及移动设备 |
| CN108566066A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-09-21 | 苏州国华特种线材有限公司 | 一种线性振动马达 |
| WO2021212530A1 (zh) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 一种振动马达 |
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