CN206341109U - 马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型在将马达搭载于设备时不会限制马达的搭载姿势，并防止电刷的磨损粉末阻碍转子的旋转。该马达具备：圆筒形状的定子，其设置有磁铁；转子，其具有以能够旋转的方式配置于定子的磁铁的内侧的圆筒形状的转子铁芯、卷绕于转子铁芯的线圈、以及与该线圈连接的换向器；以及电刷，其与换向器滑动接触而向转子供给电力，转子在转子铁芯与电刷之间具有向定子侧突出的圆环状的第1突起部，定子沿周向具有多个向第1突起部与磁铁的电刷侧的面之间的区域突出的第2突起部，并且在沿周向相邻的2个第2突起部之间具有孔部，第1突起部的面与第2突起部的面之间的区域具有迷宫式构造。

Description

马达

技术领域

本实用新型是涉及电刷式马达的技术。

背景技术

在以往使用的电刷式马达中，存在与换向器抵接的电刷因磨损而产生的电刷的磨损粉末阻碍转子旋转这一问题。因电刷磨损而产生的磨损粉末侵入马达的转子铁芯与磁铁之间的空隙区域并堆积，从而阻碍转子的旋转。

为了解决该问题，在专利文献1所记载的马达中，构成为设置有用于将产生的电刷的磨损粉末从马达内部空间向外部排出的叶轮，并且设置多个切除部以提高磨损粉末的排出效率。风下侧的空气借助叶轮的旋转而朝向切除部顺畅地流动，从而提高电刷的磨损粉末的排出效率，并且抑制电刷磨损粉末在马达内部飞散而堆积的情况。

专利文献1：日本特开2002－95223号公报

上述专利文献1所记载的马达是使用通过叶轮的旋转而产生的空气的气流，将电刷的磨损粉末从切除部排出的构造，根据叶轮的设置位置以及切除部的形成位置，存在将马达搭载于设备时马达的搭载姿势被限定这一课题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于当将马达搭载于设备时，使马达的搭载姿势不被限制，并防止电刷的磨损粉末阻碍转子的旋转。

本实用新型所涉及的马达具备：定子，其为圆筒形状，并设置有磁铁；转子，其具有以能够旋转的方式配置于定子的磁铁的内侧的圆筒形状的转子铁芯、卷绕于转子铁芯的线圈、以及与该线圈连接的换向器；以及电刷，其与换向器滑动接触并向转子供给电力，转子在转子铁芯与电刷之间具有向定子侧突出的圆环状的第1突起部，定子沿周向具有多个向第1突起部与磁铁的电刷侧的面之间的区域突出的第2突起部，并且在沿周向相邻的2个第2突起部之间具有孔部，第1突起部的面与第2突起部的面之间的区域具有迷宫式构造。

另外，第1突起部在转子铁芯侧的面具有圆环状的第1台阶部。第1台阶部的面与第2台阶部的面之间的区域形成迷宫式构造，其中，第2台阶部由第2突起部以及磁铁的电刷侧的面形成。

另外，第1突起部在电刷侧的面具有从中心朝向外周方向而厚度减少的锥形状。

另外，孔部沿定子的周向均等地配置。

根据本实用新型，能够使马达的搭载姿势不被限制，并防止电刷的磨损粉末阻碍转子的旋转。

附图说明

图1是表示实施方式1所涉及的马达的结构的图。

图2是实施方式1所涉及的马达的俯视图。

图3是表示图2的A－A线剖视图的一部分的图。

图4是图2的B－B线剖视图，并且是表示定子的图。

图5是表示实施方式1所涉及的马达的转子的突起部的另一构成例的图。

图6是表示实施方式1所涉及的马达的转子的突起部的又一构成例的图。

附图标记的说明

1...马达；2...定子；2a...第2突起部；2b...第2台阶部；2c...开口部；2d、2e、2f...孔部；3...转子；3a...第1突起部；3b...圆环状的突起部；3c...第1台阶部；3d...圆锥部；3e...圆环状部件；4...磁铁；5...磁轭；6...换向器；7...旋转轴；8...轴承；9...电刷；10...空隙区域；10a...开口区域；31...转子铁芯。

具体实施方式

实施方式1.

图1是表示本实用新型的实施方式1所涉及的马达的构造的图。

在图1中，以截面示出了定子，并以侧面视角示出了配置在该定子内的转子以及旋转轴等。

马达1具备作为固定件的定子2和作为旋转件的转子3，转子3为圆筒形状，以能够旋转的方式配置于定子2的内周侧。定子2具备多个粘贴于内周侧的磁铁4以及配设于磁铁4的外周面的由圆筒状的磁性体形成的磁轭5。定子2也具备作为马达1的壳体的功能。

作为旋转件的转子3具备圆环状的转子铁芯31、卷绕于转子铁芯31的线圈(未图示)、以及与该线圈连接的换向器6等。在设置于转子3的中央部的中央孔形成有螺纹部，以与该螺纹部螺合的方式插通有旋转轴7。旋转轴7轴支承于相对于定子2设置的轴承8。由于转子3在磁铁4的内周侧旋转，由此与形成于转子3的螺纹部螺合的旋转轴7沿直线移动方向X移动。

另外，在马达1配置有经由换向器6而向转子3供给电源的电刷9、以及向电刷9供给电源的电源供给端子部(未图示)等。在向转子3供给电源时，电刷9与设置于旋转轴7的端部的换向器6滑动接触。电刷9由于与旋转的换向器6滑动接触，因此产生磨损，并产生磨损粉末。如图1所示，在转子铁芯31的外周面与磁铁4的内周面之间，作为空隙区域10而形成有规定的间隙。若产生的电刷9的磨损粉末侵入该空隙区域10内，则阻碍转子3的旋转。

接下来，参照图1、图2以及图3对防止电刷9的磨损粉末侵入空隙区域10的构造进行说明。

图2是实施方式1所涉及的马达的俯视图。

图3是表示图2的A－A线剖视图的一部分的图。

首先，参照图1以及图3，对由转子3与定子2构成的迷宫式构造进行说明。此外，图3的箭头Y表示磨损粉末的侵入路径。

转子3在转子铁芯31的上部具有朝外周方向、即朝定子2侧突出的圆环状的第1突起部3a。在将转子3配设于定子2内时，第1突起部3a沿周向覆盖空隙区域10的开口区域10a。另外，第1突起部3a沿周向覆盖磁铁4的上表面的至少一部分。

在第1突起部3a的转子铁芯31侧的面，配置有圆周比第1突起部3a小的圆环状的部件3b，并利用第1突起部3a的外周形状与圆环状的部件3b的外周形状而形成圆环状的第1台阶部3c。在定子2侧形成有朝向磁铁4的上方且朝向第1突起部的下方的区域突出的第2突起部2a。利用该第2突起部2a与磁铁4的上表面4a的形状而形成第2台阶部2b。在转子3侧的第1台阶部3c的面与定子2侧的第2台阶部2b的面之间的区域形成有迷宫式构造。利用所形成的迷宫式构造，能够防止磨损粉末进入开口区域10a以及空隙区域10。

另外，在第1突起部3a的换向器6侧的面形成有第1突起部3a的厚度从圆环状的第1突起部3a的中心朝向外周方向减少的圆锥部3d。圆锥部3d将电刷9的磨损粉末引导至后述的孔部。

接下来，参照图2对使形成于定子2的磨损粉末堆积的孔部的构造进行说明。

图2是将转子3配设于定子2内的马达1的俯视图。

如图2所示，上述第2突起部2a在定子2的内周侧、且沿周向以规定的间隔均等地形成有多个。在2个第2突起部2a之间形成有凹部2c。在将转子3配设于定子2内的情况下，利用转子3的第1突起部3a与多个凹部2c，从而在第1突起部3a的外周部以规定的间隔均等地形成有多个开口部。在该多个开口部的下方形成有多个孔部2d、2e、2f。孔部2d形成于磁铁4的外周面侧。孔部2e形成于磁轭5的外周面侧，孔部2f形成于磁轭5的内周面侧。

将孔部2d、2e、2f的深度方向的形状示于图4。

图4是图2的B－B线剖视图，并且是仅表示定子2的图。另外，图4示出了孔部2e、2f的形状。

孔部2e、2f是在旋转轴7(图4中省略了图示)的直线移动方向X的方向上具有深度的孔部。如图4所示，孔部2e形成于磁轭5的外周侧，孔部2f形成于磁轭5的内周侧。孔部2e、2f的深度根据磨损粉末的量来适当地设计，其中，上述磨损粉末的量被推断为是与电刷9的大小对应地产生的。

虽然省略了图示，但孔部2d也同样地在旋转轴7的直线移动方向X的方向上具有深度，其深度根据电刷9的大小来适当地设计。

下落至转子3的第1突起部3a的上表面的电刷9的磨损粉末经由圆锥部3d而散落至孔部2d、2e、2f并堆积。

第1突起部3a覆盖空隙区域10的开口区域10a，并且在转子3侧的第1台阶部3c的面与定子2侧的第2台阶部2b的面之间的区域形成有迷宫式构造，从而防止下落至转子3的第1突起部3a的上表面的磨损粉末侵入空隙区域10。并且，能够使磨损粉末汇集于在定子2的内周侧以规定的间隔形成的孔部2d、2e、2f。

图5以及图6是表示实施方式1所涉及的马达1的第1突起部的其他形状的图。

在上述说明中，示出了在第1突起部3a的换向器6侧的面形成圆锥部3d的结构，但第1突起部3a的换向器6侧的面形状能够适当地设计。例如，如图5所示，第1突起部3a的换向器6侧的面也可以是平面。此外，在转子3侧的第1台阶部3c的面与定子2侧的第2台阶部2b的面之间的区域形成有迷宫式构造。

另外，如图6所示，也可以在第1突起部3a的外周端部设置朝换向器6侧突出的圆环状部件3e，并使第1突起部3a以及圆环状部件3e的截面形状为L字形状。在图6中，以截面示出了第1突起部3a以及圆环状部件3e。通过以使截面形状为L字形状的方式形成第1突起部3a以及圆环状部件3e，从而利用L字形状的区域接挡磨损粉末，并且利用在转子3侧的第1台阶部3c的面与定子2侧的第2台阶部2b的面之间的区域形成的迷宫式构造，能够防止电刷9的磨损粉末侵入空隙区域10。

如以上那样，根据该实施方式1，构成为具备：定子2，其为圆筒形状，并设置有磁铁4；转子3，其具有以能够旋转的方式配置于磁铁4的内侧的圆筒形状的转子铁芯31、卷绕于转子铁芯31的线圈、以及与该线圈连接的换向器6；以及电刷9，其与换向器6滑动接触并向转子3供给电力，转子3在转子铁芯31与电刷9之间具有向定子2侧突出的圆环状的第1突起部3a，定子2沿周向具有多个向第1突起部3a与磁铁4的电刷9侧的面之间的区域突出的第2突起部2a，并且在沿周向相邻的2个第2突起部2a之间具有孔部2d、2e、2f，第1突起部3a的面与第2突起部2a的面之间的区域具有迷宫式构造，因此能够防止电刷的磨损粉末侵入转子铁芯的外周面与磁铁的内周面之间的空隙区域而阻碍转子的旋转的情况。

另外，根据该实施方式1，构成为第1突起部3a在转子铁芯侧的面具有圆环状的第1台阶部3c，第1台阶部3c的面与由第2突起部2a以及磁铁4的电刷9侧的面形成的第2台阶部2b的面之间的区域形成迷宫式构造，因此能够防止电刷的磨损粉末侵入空隙区域。

另外，根据该实施方式1，构成为第1突起部3a在电刷9侧的面具有从中心朝向外周方向厚度减少的圆锥部3d，因此能够高效地将电刷的磨损粉末汇集至孔部。

另外，根据该实施方式1，使电刷9的磨损粉末堆积的多个孔部2d、2e、2f沿定子2的周向均等地配置，因此不会限制马达的搭载姿势。

此外，本实用新型能够在其实用新型的范围内，进行实施方式的任意的构成要素的变形、或者实施方式的任意的构成要素的省略。

Claims (5)

1.一种马达，其特征在于，具备：

定子，其为圆筒形状，并设置有磁铁；

转子，其具有以能够旋转的方式配置于所述定子的所述磁铁的内侧的圆筒形状的转子铁芯、卷绕于所述转子铁芯的线圈、以及与该线圈连接的换向器；以及

电刷，其与所述换向器滑动接触并向所述转子供给电力，

所述转子在所述转子铁芯与所述电刷之间，具有向所述定子侧突出的圆环状的第1突起部，

所述定子沿周向具有多个向所述第1突起部与所述磁铁的所述电刷侧的面之间的区域突出的第2突起部，并且在沿所述周向相邻的2个所述第2突起部之间具有孔部，

所述第1突起部的面与所述第2突起部的面之间的区域具有迷宫式构造。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述第1突起部在所述转子铁芯侧的面具有圆环状的第1台阶部，

所述第1台阶部的面与第2台阶部的面之间的区域形成所述迷宫式构造，其中，所述第2台阶部由所述第2突起部以及所述磁铁的所述电刷侧的面形成。

3.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述第1突起部在所述电刷侧的面具有从中心朝向外周方向厚度减少的锥形状。

4.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述孔部沿所述定子的所述周向均等地配置。

5.根据权利要求3所述的马达，其特征在于

所述孔部沿所述定子的所述周向均等地配置。