CN206339338U - 一种截止阀检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀检漏装置，包括：支架，所述支架包括上、下平板以及用于支撑上下平板的若干根支撑杆；截止阀固定架，所述截止阀固定夹包括上、下固定板，所述上、下固定板通过两根滑竿进行支撑，所述滑竿上套有一滑板，所述下固定板中心设有一圆孔；用于控制固定架固定截止阀的第一气缸，所述支架上设有一横杆，所述横杆上套有第一气缸；用于升降固定架的第二气缸，所述下固定板两侧固定有插销，所述插销上设有套在挂架两端，所述挂架中部铰接在第二气缸伸缩端，所述第二气缸底部固定在上平板上；用于控制第一、二气缸和气嘴上气管的控制阀。本实用新型所述截止阀检漏装置灵敏度高、自动化程度高、检测效率高，能够实现零误差。

Description

一种截止阀检漏装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门检漏装置，尤其涉及一种截止阀的气密性检测装置。

背景技术

通常，各类型管道阀门在出厂之前都需要进行密封性能进行检测，做到产品高质量，零缺陷，一旦因为产品不合格出厂后，在施工时，施工人员通常不会进行检测，也不会专门配备相应的设备进行检测，因此要求生产企业在出厂前便能进行检测，确保产品的气密性良好。

目前，阀门的密封性能检测相关专利有CN102426080A公布了一种阀门内漏检测工装，CN20334997U公布的一种带有夹持机构的检测装置，其均是通过观察气压表来进行判断阀门的气密性；另外申请号为201410148062.7公开了一种阀门检漏装置，其同样是采用气压表进行判断阀门的气密性，但其阀门安装极为复杂，效率低下。而采用气压表进行判断其灵敏度不高，阀门出现轻微的漏气则难易发现，除非长时间的进行检测，则进一步的降低了检测效率，不能适应工厂化的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，灵敏度高，检测效率高，能适应规模化检测的阀门检漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种截止阀检漏装置，所述检漏装置包括：

支架，所述支架包括上、下平板以及用于支撑上下平板的若干根支撑杆，最优化的是四根支撑杆；

截止阀固定架，所述截止阀固定夹包括上、下固定板，所述上、下固定板通过两根滑竿进行支撑，所述滑竿上套有一滑板，所述下固定板中心设有一圆孔，下固定板背面圆孔处设有气嘴，所述气嘴上连接有气管；

用于控制固定架固定截止阀的第一气缸，所述支架上设有一横杆，所述横杆上套有第一气缸，所述第一气缸的气缸底部套在横杆上，所述第一气缸端部固定在上固定板中央，所述气缸伸缩臂穿过上固定板中央与滑板中央进行连接；

用于升降固定架的第二气缸，所述下固定板两侧固定有插销，所述插销上设有套在n字形的挂架两端，所述挂架中部铰接在第二气缸伸缩端端部，所述第二气缸底部固定在上平板上；

用于控制第一、二气缸和气嘴上气管的控制阀，所述第一、二气缸以气嘴上的气管均与控制阀连接，压缩空气主管与控制阀入口端连接。

具体的，所述检漏装置还包括一水槽，所述水槽为活动式水槽，所述水槽放置在下平板上。

优选的，所述挂架一侧设有一档杆，所述支架上设有与档杆相应的限位杆。

优选的，所述滑板与下固定板相对面上均设有皮革垫，所述下固定板上的皮革垫在气嘴处设有圆孔。

优选的，所述上、下固定板以及滑竿均采用不锈钢或硬质合金材料制成。

优选的，所述气嘴处设有螺纹接口。

本实用新型的检测原理是，第一气缸负责夹紧截止阀，第二气缸负责将截止阀固定架提出水槽或是沉入水槽，气嘴是为了给截止阀内冲入空气，使截止阀在液位下处于正压状态，如果存在截止阀的气密性不佳而漏气，无论漏气严重与否，均会在液面上形成连续上浮的汽泡，本装置检测的灵敏度高，检测效率高，自动化程度高，只需一人控制控制阀，另一人负责上样并观察水槽内液面情况即可完成规模化检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型所述截止阀检漏装置灵敏度高、自动化程度高、检测效率高，能适应工厂规模化检测，能够实现零误差。

附图说明

图1：本实用新型所述检漏装置的结构简图。

图2：本实用新型所述检漏装置工作状态下的结构简图。

图3：本实用新型中设有档杆的挂架。

图中：1支架，101上平板，102下平板，103支撑杆，2第二气缸，3截止阀固定架，301上固定板，302下固定板，303气嘴，304滑板，305滑竿，4挂架，401档杆，5水槽，6第一气缸，7截止阀。

具体实施方式

下面结合本实用新型特征和原理来对本实用新型进行详细的解释，本实用新型的实施例仅仅是举例对本实用新型的技术方案进行解释，不对本实用新型的保护范围进行限制。

截止阀作为管道常用设备之一，其密封性能的好坏显得特别重要，无论是供水阀门还是供气阀门，特别是供气阀门，由于部分气体具有腐蚀性或是可燃性，其密封性的好坏直接关系到安全生产是否达标，其次由于阀门的体积大小各异，而本实用新型也未对检漏设备的大小进行限定。

本实用新型公开了一种截止阀检漏装置，参见图1~2，所述检漏装置包括：支架，所述支架包括上、下平板以及用于支撑上下平板的四根支撑杆；截止阀固定架，所述截止阀固定夹包括上、下固定板，所述上、下固定板通过两根滑竿进行支撑，所述滑竿上套有一滑板，所述下固定板中心设有一圆孔，下固定板背面圆孔处设有气嘴，所述气嘴上连接有气管；用于控制固定架固定截止阀的第一气缸，所述支架上设有一横杆，所述横杆上套有第一气缸，所述第一气缸的气缸底部套在横杆上，所述第一气缸端部固定在上固定板中央，所述气缸伸缩臂穿过上固定板中央与滑板中央进行连接；用于升降固定架的第二气缸，所述下固定板两侧固定有插销，所述插销上设有套在n字形的挂架两端，所述挂架中部铰接在第二气缸伸缩端端部，所述第二气缸底部固定在上平板上；用于控制第一、二气缸和气嘴上气管的控制阀，所述第一、二气缸以气嘴上的气管均与控制阀连接，压缩空气主管与控制阀入口端连接。其中，控制阀属于现有技术，其具体连接方式属于本领域技术人员的常用手段，在此为节约篇幅不进行赘述。

所述检漏装置还包括一水槽，所述水槽为活动式水槽，所述水槽放置在下平板上。

所述挂架一侧设有一档杆，参见图3，所述支架上设有与档杆相应的限位杆，限位杆的高度根据需要进行合理设置。

所述滑板与下固定板相对面上均设有皮革垫，所述下固定板上的皮革垫在气嘴处设有圆孔，设置皮革垫的目的是为了对截止阀两端进行密封，防止因两端漏气而出现误判产品不合格。

所述上、下固定板以及滑竿均采用不锈钢或硬质合金材料制成，其目的是为了防锈，由于截止阀固定架经常需要浸没在水中，如果发生锈蚀，则容易影响截止阀产品的外观清洁度。

所述气嘴处设有螺纹接口，气嘴需与控制阀连接，当截止阀固定在截止阀固定架上并沉入到水槽液面下后，通过控制阀向气嘴供气，气体进入到截止阀腔内，此时截止阀腔内为正压状态，若存在漏气或气密性不好会出现连串的汽泡往液面上串。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种截止阀检漏装置，其特征在于，所述检漏装置包括：

支架，所述支架包括上、下平板以及用于支撑上下平板的若干根支撑杆；

截止阀固定架，所述截止阀固定夹包括上、下固定板，所述上、下固定板通过两根滑竿进行支撑，所述滑竿上套有一滑板，所述下固定板中心设有一圆孔，下固定板背面圆孔处设有气嘴，所述气嘴上连接有气管；

用于控制固定架固定截止阀的第一气缸，所述支架上设有一横杆，所述横杆上套有第一气缸，所述第一气缸的气缸底部套在横杆上，所述第一气缸端部固定在上固定板中央，所述气缸伸缩臂穿过上固定板中央与滑板中央进行连接；

用于升降固定架的第二气缸，所述下固定板两侧固定有插销，所述插销上设有套在n字形的挂架两端，所述挂架中部铰接在第二气缸伸缩端端部，所述第二气缸底部固定在上平板上；

用于控制第一、二气缸和气嘴上气管的控制阀，所述第一、二气缸以气嘴上的气管均与控制阀连接，压缩空气主管与控制阀入口端连接。

2.根据权利要求1所述的截止阀检漏装置，其特征在于，所述检漏装置还包括一水槽，所述水槽为活动式水槽，所述水槽放置在下平板上。

3.根据权利要求2所述的截止阀检漏装置，其特征在于，所述挂架一侧设有一档杆，所述支架上设有与档杆相应的限位杆。

4.根据权利要求3所述的截止阀检漏装置，其特征在于，所述滑板与下固定板相对面上均设有皮革垫，所述下固定板上的皮革垫在气嘴处设有圆孔。

5.根据权利要求4所述的截止阀检漏装置，其特征在于，所述上、下固定板以及滑竿均采用不锈钢或硬质合金材料制成。

6.根据权利要求4所述的截止阀检漏装置，其特征在于，所述气嘴处设有螺纹接口。