CN209439697U - 一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器，涉及石油化工压力管道施工设备领域，技术方案为，包括上支撑框和下支撑框，上下支撑框内设置有相对的半环形的涨圈卡箍；上支撑框和下支撑框均包括水平支撑板以及垂直设置于水平支撑板两侧的侧板。本实用新型的有益效果是：本装置主要解决小口径压力管道组对施工平直度、错边、管道不平直引起焊口的焊接应力要求等问题，通过方形对口器的涨圈卡箍固定，加长对管道组对焊接时两管道的平直度控制，有效的解决了平直问题；可调节升降台可以使施工更方便；设置水平仪，可进行水准测量，进一步提升平直度，同时节省了人工，避免二次返修导致的施工进度滞后。

Description

一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器

技术领域

本实用新型涉及石油化工压力管道施工设备领域，特别涉及一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器。

背景技术

目前，石油化工压力管道施工用外对口器多为圆形，基本用于大孔径管道对口施工，适用管道一般口径均为219mm至1016mm之间（包括本数），而对于小口径管道外径89mm至219mm之间的管道对口施工，一般是有经验的管工用大螺丝刀、锉刀进行组对，并使用吊车、挖掘机或者倒链配合组对，电焊工点焊完成组对。

虽然市场上也有类似的圆形管道外对口器，但是由于口径小的原因使用后施工效率一直不高，而且由于高压管道对管道的对口平直度以及焊接应力等方面要求较严格，常规对口器并不能解决这些问题，由于平直度不符合要求影响了施工进度，尤其是架空的高压管道，平直度直接影响美观，另外平直度问题影响焊接应力，直接导致焊接内部缺陷，石油化工压力管道都需要无损检测检查焊接内部缺陷；而且易造成延迟性裂纹对工程造成重大隐患，所以常规小型管道外对口器一直未有市场。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器。

其技术方案为，包括上支撑框和下支撑框，上下支撑框内设置有相对应的半圆环形的涨圈卡箍；

所述上支撑框和下支撑框均为“门”形框，均包括水平支撑板以及垂直设置于水平支撑板两侧的侧板；

所述上支撑框和下支撑框一侧的两个侧板通过合页铰接，另一侧的两个侧板通过紧固螺栓固定。

所述涨圈卡箍的内壁均匀设置有五个紧固件，所述紧固件为固定设置在所述涨圈卡箍内侧面的圆柱体。相邻两个所述紧固件的间距为30度，且材质为圆钢。

所述水平支撑板的中间开设有焊接操作孔，所述侧板上开设有减重孔。

所述下支撑框嵌接于一个升降台上，所述升降台设置有四个内支撑腿，内支撑腿套接在外支撑腿内，外支撑腿的侧壁设置有若干个通孔，锁紧螺栓穿过通孔与内支撑腿螺纹连接。

所述升降台上设置有一个水平仪；水平仪为水平气泡管式水平仪。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置主要解决小口径压力管道组对施工平直度、错边、管道不平直引起焊口的焊接应力要求等问题，通过方形对口器的涨圈卡箍固定，加长对管道组对焊接时两管道的平直度控制，有效的解决了平直问题；可调节升降台可以使施工更方便；设置水平仪 ，可进行水准测量，进一步提升平直度，本装置让高压小口径管道的施工更加方便、美观，同时节省了人工，避免二次返修导致的施工进度滞后。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。

图3为本实用新型实施例隐藏升降台的结构示意图。

其中，附图标记为：1、上支撑框；2、下支撑框；303、涨圈卡箍；3、水平支撑板；4、侧板；5、紧固螺栓；6、紧固件；301、焊接操作孔；302、减重孔；7、升降台；701、内支撑腿；702、外支撑腿；8、水平仪 。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型提供一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器，包括上支撑框1和下支撑框2，上下支撑框内设置有相对应的半圆环形的涨圈卡箍303；

上支撑框1和下支撑框2均为“门”形框，均包括水平支撑板3以及垂直设置于水平支撑板3两侧的侧板4；

上支撑框1和下支撑框2一侧的两个侧板4通过合页铰接，另一侧的两个侧板4通过紧固螺栓5固定。

涨圈卡箍303的内壁均匀设置有五个紧固件6，紧固件6为固定设置在涨圈卡箍303内侧面的圆柱体。相邻两个紧固件6的间距为30度，且材质为圆钢。

水平支撑板3的中间开设有焊接操作孔301，侧板4上开设有减重孔302。

下支撑框2嵌接于一个升降台7上，升降台7设置有四个内支撑腿701，内支撑腿701套接在外支撑腿702内，外支撑腿702的侧壁设置有若干个通孔，锁紧螺栓穿过通孔与内支撑腿701螺纹连接。

升降台7上设置有一个水平仪8；水平仪8为水平气泡管式水平仪。

本实用新型使用时，首先将上支撑框1打开，将两个压力管道对口放入，拧紧紧固螺栓5，即可对管道进行焊接，完成作业；

升降台7高度可调节，选择合适的高度后，拧紧锁紧螺栓，并观察水平仪 来推断对口器是否处于水平状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石油化工压力管道组对施工方形外对口器，其特征在于，包括上支撑框（1）和下支撑框（2），上下支撑框内设置有相对应的半圆环形的涨圈卡箍（303）；

所述上支撑框（1）和下支撑框（2）均为“门”形框，均包括水平支撑板（3）以及垂直设置于水平支撑板（3）两侧的侧板（4）；

所述上支撑框（1）和下支撑框（2）一侧的两个侧板（4）通过合页铰接，另一侧的两个侧板（4）通过紧固螺栓（5）固定。

2.根据权利要求1所述的石油化工压力管道组对施工方形外对口器，其特征在于，所述涨圈卡箍（303）的内壁均匀设置有五个紧固件（6），所述紧固件（6）为固定设置在所述涨圈卡箍（303）内侧面的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的石油化工压力管道组对施工方形外对口器，其特征在于，所述水平支撑板（3）的中间开设有焊接操作孔（301），所述侧板（4）上开设有减重孔（302）。

4.根据权利要求1所述的石油化工压力管道组对施工方形外对口器，其特征在于，所述下支撑框（2）嵌接于一个升降台（7）上，所述升降台（7）设置有四个内支撑腿（701），内支撑腿（701）套接在外支撑腿（702）内，外支撑腿（702）的侧壁设置有若干个通孔，锁紧螺栓穿过通孔与内支撑腿（701）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的石油化工压力管道组对施工方形外对口器，其特征在于，所述升降台（7）上设置有一个水平仪（8）；水平仪（8）为水平气泡管式水平仪。