CN206339164U - 一种螺纹检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹检验装置，包括螺纹下体、螺纹上体以及用于驱动螺纹下体和螺纹上体相对移动以实现两者分离和扣合的驱动装置，螺纹下体和螺纹上体扣合形成用于检验被测螺纹的螺纹测头，还包括定高块和用于与定高块接触以测量被测螺纹相对尺寸的测量仪，定高块与螺纹下体和螺纹上体两者中的一个固定连接，测量仪与两者中的另一个固定连接；采用工件螺纹与螺纹测头完全包容扣合的方式进行检验，无需将工件外螺纹逐扣旋入和逐扣退出，既确保检验可靠性，减轻了操作者的劳动强度，又提高了检验效率，延长了检验装置的使用寿命。

Description

一种螺纹检验装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹检验领域，特别是涉及一种螺纹检验装置。

背景技术

目前，生产中对工件外螺纹尺寸的检验，通常采用螺纹量规，即通过通螺纹环规和止螺纹环规进行检验。

通过螺纹量规对工件外螺纹进行检验时，工作人员需要一手持量规，另一手将工件螺纹逐扣旋入螺纹量规的测头螺纹内，之后再逐扣退出；这种检验方式，检验效率低，且在检验尺寸较大的螺纹时不方便，劳动强度大，另外，螺纹量规的工作部位即测头螺纹易磨损，使得螺纹量规使用寿命短，无法保证检验可靠性。

因此如何解决螺纹检验效率低、劳动强度大且测头螺纹易磨损等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺纹检验装置，其结构设计可以解决螺纹检验效率低、劳动强度大且测头螺纹易磨损等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺纹检验装置，包括螺纹下体、螺纹上体以及用于驱动所述螺纹下体和所述螺纹上体相对移动以实现两者分离和扣合的驱动装置，所述螺纹下体和所述螺纹上体扣合形成用于检验被测螺纹的螺纹测头，还包括定高块和用于与所述定高块接触以测量被测螺纹相对尺寸的测量仪，所述定高块与所述螺纹下体和所述螺纹上体两者中的一个固定连接，所述测量仪与两者中的另一个固定连接。

优选地，还包括底板，所述螺纹下体和所述定高块竖直固定在所述底板上，所述螺纹上体设在所述螺纹下体的正上方，所述驱动装置用于驱动所述螺纹上体上下移动，所述测量仪与所述螺纹上体固定连接，且所述测量仪设在所述定高块的正上方。

优选地，所述驱动装置具体为双作用气缸，所述螺纹上体与所述双作用气缸的推杆固定连接。

优选地，还包括与所述底板固定连接的立板，所述驱动装置固定在所述立板上。

优选地，所述推杆通过导杆与所述螺纹上体的顶部连接，所述立板上设有用于在所述导杆升降时导向的导向块，所述导向块上设有导向槽，所述导杆与所述导向槽滑动连接。

优选地，还包括与所述导杆下端固定连接的横梁，所述螺纹上体和所述测量仪均安装在所述横梁上。

优选地，所述测量仪具体为数显千分表。

优选地，所述螺纹上体和所述螺纹下体上分别设有用于装配定位以保证所述螺纹上体和所述螺纹下体扣合时位置正确的位置导向孔。

本实用新型提供的螺纹检验装置，包括螺纹下体、螺纹上体以及用于驱动螺纹下体和螺纹上体相对移动以实现两者分离和扣合的驱动装置，螺纹下体和螺纹上体扣合形成用于检验被测螺纹的螺纹测头，还包括定高块和用于与定高块接触以测量被测螺纹相对尺寸的测量仪，定高块与螺纹下体和螺纹上体两者中的一个固定连接，测量仪与两者中的另一个固定连接。

检验工件上的外螺纹时，通过驱动装置使螺纹上体和螺纹下体分离，同时测量仪和定高块也分离，将被测工件的螺纹部位放置在螺纹下体或螺纹上体上，稍微移动或旋转被测工件螺纹部位，确保工件螺纹的各牙型牙顶与螺纹下体或螺纹上体的牙型牙底相吻合，然后再通过驱动装置使螺纹上体和螺纹下体相互靠近，同时测量仪与定高块相互靠近，直至压紧工件，使工件被螺纹上体和螺纹下体紧紧包容，调整测量仪，使测量仪与定高块刚好接触，则此时测量仪的读数即为被测工件螺纹的相对尺寸，记录测量仪数值或检验结果后，再利用驱动装置使螺纹上体和螺纹下体分离，取出工件，结束检验。

本实用新型提供的螺纹检验装置，结构较简单，易于制造，采用工件螺纹与螺纹测头完全包容扣合的方式进行检验，无需将工件外螺纹逐扣旋入和逐扣退出，既确保检验可靠性，减轻了操作者的劳动强度，又提高了检验效率，延长了检验装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所提供的螺纹检验装置的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种螺纹检验装置，其结构设计可以解决螺纹检验效率低、劳动强度大且测头螺纹易磨损等问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的螺纹检验装置的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，包括螺纹下体7、螺纹上体6和驱动装置1，驱动装置1能够驱动螺纹下体7和螺纹上体6相对移动，进而实现螺纹下体7和螺纹上体6的分离和扣合，螺纹下体7和螺纹上体6扣合时能够形成用于检验被测螺纹的螺纹测头，另外，还包括定高块9和用于与定高块9接触以测量被测螺纹相对尺寸的测量仪10，定高块9与螺纹下体7和螺纹上体6两者中的一个固定连接，测量仪10与两者中的另一个固定连接。

其中，螺纹下体7和螺纹上体6扣合时能够形成螺纹测头，螺纹测头的内侧为能够检验被测螺纹的标准螺纹，为便于加工，可以采用整体加工标准螺纹后，再从中间切割成两部分，即切割形成螺纹下体7和螺纹上体6。

检验工件上的外螺纹时，通过驱动装置1使螺纹上体6和螺纹下体7分离，同时测量仪10和定高块9也分离，将被测工件的螺纹部位放置在螺纹下体7(或螺纹上体6)上，稍微移动或旋转被测工件螺纹部位，确保工件螺纹的各牙型牙顶与螺纹下体7(或螺纹上体6)的牙型牙底相吻合，然后再通过驱动装置1使螺纹上体6和螺纹下体7相互靠近，同时测量仪10与定高块9相互靠近，直至螺纹上体6(或螺纹下体7)压紧工件，使工件被螺纹上体6和螺纹下体7紧紧包容，调整测量仪10，使测量仪10与定高块9刚好接触，则此时测量仪10的读数即为被测工件螺纹的相对尺寸，记录测量仪10数值或检验结果后，再利用驱动装置1使螺纹上体6和螺纹下体7分离，取出工件，结束检验。

其中需要说明的是，在测量工件前，可以先通过该螺纹检验装置测量螺纹上体6和螺纹下体7合体加工校验时所用的校通螺纹塞规，进而确定工件合格螺纹的作用中径的范围，之后再采用上述方法检验工件，根据测量结果即测量仪10的读数来判断被测工件螺纹是否合格。

本实用新型提供的螺纹检验装置，结构较简单，易于制造，采用工件螺纹与螺纹测头完全包容扣合的方式进行检验，无需将工件外螺纹逐扣旋入和逐扣退出，既确保检验可靠性，减轻了操作者的劳动强度，又提高了检验效率，延长了检验装置的使用寿命。

在上述具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，还可以包括底板8，且可以将螺纹下体7竖直固定在底板8上，并将螺纹上体6设在螺纹下体7的正上方，螺纹下体7固定不动，驱动装置1用于驱动螺纹上体6上下移动，进而实现螺纹下体7和螺纹上体6的分离和扣合；将螺纹上体6和螺纹下体7竖直上下方位设置，简单方便，且可以节省空间。

另外，定高块9可以竖直固定在底板8上，即定高块9与螺纹下体7固定连接，同时将测量仪10设在定高块9的正上方，且将测量仪10与螺纹上体6固定连接，以保证测量仪10能够与定高块9相接触，并实现测量仪10与螺纹上体6同步上下移动，保证测量准确性。当然，也可以将定高块9与螺纹上体6固定连接，将测量仪10固定在底板8上且设在定高块9下方，也在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，驱动装置1具体可以为双作用气缸，且螺纹上体6与双作用气缸的推杆2固定连接；双作用气缸的活塞前进或后退都能输出力，从而通过推杆2可以带动螺纹上体6上下移动，且双作用气缸结构简单，推杆2行程可根据需要选择。也可以选用液压油缸等其他类型的驱动装置1，也在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，为方便驱动装置1的设置，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，还可以包括与底板8固定连接的立板11，且驱动装置1可以固定在立板11上，安装与固定简单方便。

进一步地，为保证螺纹上体6的上下移动稳定可靠，推杆2可以通过导杆3与螺纹上体6的顶部连接，且在立板11上可以设有导向块4，在导向块4上设有导向槽，且使导杆3与导向槽滑动连接，其中，导向槽也可以为上下贯穿导向块4的导向孔。在驱动装置1带动螺纹上体6上下移动时，导杆3沿导向槽上下滑动，导向槽为导杆3的升降进行导向，确保导杆3以及螺纹上体6只产生上下位移，以保证螺纹上体6与螺纹下体7扣合位置正确，进而保证检验准确性。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，为方便测量仪10与螺纹上体6的安装与固定，可以在导杆3的下端固定连接有横梁5，并将螺纹上体6和测量仪10均安装在横梁5上。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，测量仪10具体可以选用数显千分表，检验时通过数显千分表的测头与定位块相接触，即可将被测螺纹的相对尺寸显示出来，精度高，读数简单方便。当然，在精度要求不高的情况下，也可以选用百分表等其他类型的测量仪10，均在本实用新型的保护范围之内。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，在螺纹上体6和螺纹下体7上可以分别设有用于装配定位的位置导向孔12，装配时，通过螺纹上体6上的位置导向孔12和螺纹下体7上的位置导向孔12相对，可以保证螺纹上体6和螺纹下体7扣合时位置正确。

具体地，在整体加工螺纹测头且未将螺纹上体6和螺纹下体7切割开时，在整体上加工该位置导向孔12，将整体切割成螺纹上体6和螺纹下体7后，在装配螺纹上体6和螺纹下体7时，利用位置导向轴对螺纹上体6和螺纹下体7进行导向定位后，再将螺纹上体6和螺纹下体7分别用螺钉、销子等固定，即可确保螺纹上体6、螺纹下体7扣合后的位置正确。

综上所述，本实用新型具体实施方式提供的螺纹检验装置，使用时，控制双作用气缸的推杆2上移，从而推杆2带动导杆3沿导向槽向上滑动，同时横板、螺纹上体6和数显千分表随着导杆3上移，使螺纹上体6与螺纹上体6分离；将被测工件的螺纹部位能放置在螺纹下体7上，稍微移动或旋转被测工件螺纹部位，确保工件螺纹各牙型牙顶与螺纹下体7的牙型牙底相吻合；再控制双作用气缸的推杆2下移，从而推杆2带动导杆3、横梁5、螺纹上体6和数显千分表同步下移，直至螺纹上体6压紧工件，使工件被螺纹上体6和螺纹下体7紧紧包容，调节数显千分表的测头，使测头与定高块9接触，并记录数显千分表所显示的数值，则数显千分表的读数即为该工件螺纹的作用中径的相对值；再控制双作用气缸的推杆2上移，使螺纹上体6与螺纹上体6分离，取出工件，结束检验。由于采用工件螺纹与螺纹测头完全包容扣合的方式进行检验，无需将工件螺纹逐扣旋入和逐扣退出，因此既能确保检验可靠性，减轻了操作者的劳动强度，又提高了检验效率，延长检验装置的使用寿命。

以上对本实用新型所提供的螺纹检验装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种螺纹检验装置，其特征在于，包括螺纹下体、螺纹上体以及用于驱动所述螺纹下体和所述螺纹上体相对移动以实现两者分离和扣合的驱动装置，所述螺纹下体和所述螺纹上体扣合形成用于检验被测螺纹的螺纹测头，还包括定高块和用于与所述定高块接触以测量被测螺纹相对尺寸的测量仪，所述定高块与所述螺纹下体和所述螺纹上体两者中的一个固定连接，所述测量仪与两者中的另一个固定连接。

2.根据权利要求1所述的螺纹检验装置，其特征在于，还包括底板，所述螺纹下体和所述定高块竖直固定在所述底板上，所述螺纹上体设在所述螺纹下体的正上方，所述驱动装置用于驱动所述螺纹上体上下移动，所述测量仪与所述螺纹上体固定连接，且所述测量仪设在所述定高块的正上方。

3.根据权利要求2所述的螺纹检验装置，其特征在于，所述驱动装置具体为双作用气缸，所述螺纹上体与所述双作用气缸的推杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的螺纹检验装置，其特征在于，还包括与所述底板固定连接的立板，所述驱动装置固定在所述立板上。

5.根据权利要求4所述的螺纹检验装置，其特征在于，所述推杆通过导杆与所述螺纹上体的顶部连接，所述立板上设有用于在所述导杆升降时导向的导向块，所述导向块上设有导向槽，所述导杆与所述导向槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的螺纹检验装置，其特征在于，还包括与所述导杆下端固定连接的横梁，所述螺纹上体和所述测量仪均安装在所述横梁上。

7.根据权利要求2所述的螺纹检验装置，其特征在于，所述测量仪具体为数显千分表。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的螺纹检验装置，其特征在于，所述螺纹上体和所述螺纹下体上分别设有用于装配定位以保证所述螺纹上体和所述螺纹下体扣合时位置正确的位置导向孔。