CN103424059B - 孔键槽对称度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种孔键槽对称度测量装置，属于测量工具领域。本装置由水平尺、垂直尺、十字框架和紧固螺钉构成。十字框架由两个相互垂直的滑槽固接而成，水平尺和垂直尺滑动安装在滑槽内。测量时将测量装置放入待测内孔中，通过水平尺和垂直尺的配合，使垂直尺一侧贴紧键槽槽壁，并通过紧固螺钉固定初次测量位置，使用涨簧式内径量表测量并记录数据；在测量装置各相对尺寸不变的情况下，翻转测量装置，再次使用涨簧式内径量表测量并记录数据，通过对比两次测量的偏差值，得出孔键槽对称度。

Description

孔键槽对称度测量装置

技术领域

本发明涉及一种孔键槽对称度测量装置，属测量工具领域。

设计背景

孔键槽加工精度十分重要，尤其孔键槽对称度的精度，会直接影响键联接装配后的技术性能。目前，生产车间加工现场对孔键槽对称度的测量一般用专用键槽塞规。对于精度较高的孔键槽对称度的测量，这种方法较难满足要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种孔键槽对称度测量装置。使用时将测量装置放入待测内孔中，通过水平尺和垂直尺的配合，使垂直尺一侧贴紧键槽槽壁，并通过紧固螺钉固定初次测量位置，使用涨簧式内径量表测量并记录数据；在测量装置各相对尺寸不变的情况下，翻转测量装置，重复测量，通过对比得出孔键槽对称度的偏差值。

本发明是通过如下技术方案来实现的：一种孔键槽对称度测量装置，其特征在于：它包括十字框架，十字框架由相互垂直的滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ固接而成，所述的滑槽Ⅰ滑动安装有垂直尺，所述的滑槽Ⅱ滑动安装有水平尺，所述的滑槽Ⅰ上安装紧固螺钉Ⅰ，滑槽Ⅱ上安装有紧固螺钉Ⅱ。

本发明的有益效果是：

1、操作简单、使用方便、成本低。

2、适用于多种场合、多种规格的孔内键槽对称度测量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1为本发明测量状态示意图；

图2为本发明A-A剖视图。

1、内孔，2、紧固螺钉Ⅰ，3、键槽，4、垂直尺，5、十字框架，5-1、滑槽Ⅰ，5-2、滑槽Ⅱ，6、水平尺，7、紧固螺钉Ⅱ。

具体实施方式

一种孔键槽对称度测量装置，其特征在于：它包括十字框架5，十字框架5由相互垂直的滑槽Ⅰ5-1和滑槽Ⅱ5-2固接而成，所述的滑槽Ⅰ5-1滑动安装有垂直尺4，所述的滑槽Ⅱ5-2滑动安装有水平尺6，所述的滑槽Ⅰ5-1上安装紧固螺钉Ⅰ2，滑槽Ⅱ5-2上安装有紧固螺钉Ⅱ7。

如图1、图2所示：先将本发明放入待测内孔1内,使水平尺6保持与内孔1轴线垂直，并将水平尺6卡在内孔1内，在滑槽Ⅰ5-1内滑动调整垂直尺4，使垂直尺4下部深入键槽3，调节紧固螺钉Ⅰ2，将垂直尺4固定在5-1内，在水平尺6上滑动十字框架5，使垂直尺4的一侧贴紧键槽3的槽壁,调节紧固螺钉Ⅱ7，将十字框架5整体固定在水平尺6上，此时水平尺6、垂直尺4、十字框架5、紧固螺钉Ⅰ2和紧固螺钉Ⅱ7共同组成的相对固定的尺寸组件称为“可调整量规”。

如图1所示：a尺寸选用涨簧式内径量表相对应的测头进行测量，把表的读数调为零位，保持测量中的“可调整量规”各相对尺寸不变，再将“可调整量规”翻转，垂直尺4一侧靠近的键槽3的另一侧槽壁,测量方法同上一次,从表头中读出偏差值即可得出键槽对称度。

Claims (1)

1.一种孔键槽对称度测量装置，它包括十字框架（5），十字框架（5）由相互垂直的滑槽Ⅰ（5-1）和滑槽Ⅱ（5-2）固接而成，所述的滑槽Ⅰ（5-1）滑动安装有垂直尺（4），所述的滑槽Ⅱ（5-2）滑动安装有水平尺（6），其特征在于：所述的滑槽Ⅰ（5-1）上安装紧固螺钉Ⅰ（2），滑槽Ⅱ（5-2）上安装有紧固螺钉Ⅱ（7）；

将十字框架（5）、垂直尺（4）和水平尺（6）放入待测内孔(1)内,使水平尺(6)保持与内孔(1)轴线垂直，将水平尺(6)卡在内孔(1)内，使垂直尺（4）下部深入键槽（3），调节紧固螺钉Ⅰ（2），将垂直尺4固定在滑槽Ⅰ（5-1）内；在水平尺（6）上滑动十字框架（5），使垂直尺（4）的一侧贴紧键槽（3）的槽壁,调节紧固螺钉Ⅱ（7），将十字框架（5）整体固定在水平尺（6）上；此时，水平尺（6）、垂直尺（4）、十字框架（5）、紧固螺钉Ⅰ（2）和紧固螺钉Ⅱ（7）共同组成的相对固定的尺寸组件称为“可调整量规”；a尺寸选用涨簧式内径量表相对应的测头进行测量，把表的读数调为零位；

保持测量中的“可调整量规”各相对尺寸不变，再将“可调整量规”翻转，垂直尺（4）另一侧靠近的键槽（3）的另一侧槽壁,测量方法同上一次,从表头中读出两次测量的偏差值即可得出键槽对称度。