CN206337866U - 一种装配式冷库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式冷库,库门、库体和底座;库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体;库门可开闭安装于其中一面侧面板上;用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下;库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由冷库面板密封拼装而成,每片冷库面板包括一块内侧面板和一块外侧面板,内侧面板与外侧面板之间设有隔热填充层;内侧面板和外侧面板分别为矩形的钢板;隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有用于拼装连接的凹槽,隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有与凹槽相配合的用于拼装连接的凸缘,两块相互拼接的冷库面板在接合处通过凹槽与凸缘的咬合拼接在一起。本实用新型提供了更大型、更稳定的冷库低温环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库设备领域,具体涉及一种装配式冷库。
背景技术
冷库的设计应用除了需要考虑隔热性能也需要考虑施工的便捷性,采用土建形式建造的冷库虽坚固耐用,但不利于拆卸移动,因此装配式的冷库就应运而生。
现时的装配式冷库,面板与面板之间的拼接多采用螺栓连接的方式,安装工序较为繁琐,提高了装配工人的劳动强度,浪费大量工时。而且装配的受载仅通过螺栓来承受,使用过程中由于温差问题经常出现变形、开裂等问题。
不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式冷库,做出更大型、更稳定的冷库低温环境。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种装配式冷库,包括:库门、库体和底座;库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体;库门可开闭安装于其中一面侧面板上;用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下;
库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由冷库面板密封拼装而成,每片冷库面板包括一块内侧面板和一块外侧面板,内侧面板与外侧面板之间设有隔热填充层;内侧面板和外侧面板分别为矩形的钢板;隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有用于拼装连接的凹槽,隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有与凹槽相配合的用于拼装连接的凸缘,两块相互拼接的冷库面板在接合处通过凹槽与凸缘的咬合拼接在一起。
进一步的,所述顶面板和底面板边缘部分的冷库面板,其与侧面板拼接的边缘设有竖直设置的凹槽;所述侧面板是的冷库面板的上下边均设有凸缘。
进一步的,所述侧面板拐角处的冷库面板的边缘设有垂直于面板延伸方向设置的凸缘,与之直角拼接的冷库面板的凹槽与该垂直于面板延伸方向的凸缘咬合拼接。
进一步的,所述库门包括门框、门板、铰链、把手和防门下垂装置;门框固定安装于侧面板,门板通过铰链活动铰接于门框上,门板包括一块内侧面板和一块外侧面板,内侧面板与外侧面板之间设有隔热填充层;把手安装于门板的表面;防门下垂装置设于门板上方,连接于门板与侧面板之间。
进一步的,所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳;固定框刚性固定于侧面板之上,位于门板铰接边的上方;门板的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环;伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩,框型支架的两端分别设有内螺纹,调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端,且分别通过螺纹可伸缩调节,其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上,钢丝绳连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环之间。
进一步的,所述库门包括门框、门板、上导轮、上导向轨、下导轮、下导向轨、外开门器、合页锁、限位挡块和密封压紧装置;门框固定安装于侧面板且与门板之间设有密封条;门板的顶部安装有一组与上导向轨相配合的上导轮,上导轮卡设于上导向轨使上导轮在上导向轨上可滚动移动;门板的底部安装有一组与下导向轨相配合的下导轮,下导轮卡设于下导向轨使下导轮在下导向轨可滚动移动;限位挡块固定安装于门框上,门板的关门侧安装有一个用于施加开门作用力的外开门器,门板关闭后外开门器夹于门板的关门侧与限位挡块之间;合页锁包括一个安装在门框上的锁身和一个安装于门板关门侧的锁体,锁体的端部与锁身锁定配合,使门板关闭后锁体端部锁定在锁身之内;密封压紧装置安装于门板的关门侧与门框之间,使门板关闭后与门框压紧密封条密封。
进一步的,所述隔热填充层为聚氨酯发泡填充层或聚苯乙烯发泡填充层。
进一步的,所述隔热填充层包括软木层和断桥隔板;软木层设于内侧面板及外侧面板的内表面,且软木层上相对设有向内凸出的凸部,凸部的顶面中部设有用于安装断桥隔板的安装槽;断桥隔板由隔热材料制成,断桥隔板的两侧边嵌入安装槽内,抵设于两个软木层之间,使两个软木层之间相距设有间隙。
进一步的,所述冷库面板之间通过连接装置拼接在一起;所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销;第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔,且第一壳体与第二壳体的开口相对设置;第一壳体设于其中一片冷库面板的侧端面上,第一壳体的整体内嵌于该冷库面板的内部,第一壳体的开口与该冷库面板的侧端面平齐;第二壳体设于与该冷库面板拼接的另一片冷库面板的相对一侧的侧端面上,第二壳体的整体内嵌于该冷库面板的内部,第二壳体的开口与该冷库面板的侧端面平齐;锁止钩的端部呈钩状,锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接,使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动;锁止销固定于第二壳体的内部,使两片冷库面板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合,且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。
本实用新型提供的一种装配式冷库,具有以下优点:
解决目前冷库产品的空间体积小、不易装配的问题,做到更便于装拆,装配更牢固、内部更恒温稳定;
具有多种门结构,同时能够做到门的闭合密封,铰链门具有防门下垂装置,有效避免了门在长期频繁开关后所造成的门下垂现象;推拉门具有密封压紧装置确保密封隔热
冷库面板外层美观,中层隔热,最优化兼顾了产品的美观性与实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种装配式冷库的结构示意图。
图2为铰链门的结构示意图。
图3为推拉门的结构示意图。
图4为冷库面板的分层结构示意图。
图5为断桥式冷库面板的分层结构示意图。
图6为连接装置的示意图。
附图标记说明:
1、库门 2、库体
3、底座 4、底面板
5、侧面板 6、顶面板
7、冷库面板 8、门板
9、铰链 10、把手
11、防门下垂装置 12、上导轮
13、上导向轨 14、下导轮
15、下导向轨 16、外开门器
17、合页锁 18、限位挡块
19、密封压紧装置 20、第一壳体
21、第二壳体 22、锁止钩
23、锁止销 24、内侧面板
25、外侧面板 26、隔热填充层
27、凹槽 28、凸缘
29、断桥隔板 30、软木层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图,4和图5,本实施例公开了一种装配式冷库,包括:库门1、库体2和底座3;库体2是由顶面板6、侧面板5和底面板4围闭而成的中空密封立体;库门1可开闭安装于其中一面侧面板5上;用于底部调平的底座3垫设于库体2的底面板4之下;
库体2的每面顶面板6、侧面板5及底面板4均由冷库面板7密封拼装而成,每片冷库面板7包括一块内侧面板245和一块外侧面板255,内侧面板245与外侧面板255之间设有隔热填充层26;内侧面板245和外侧面板255分别为矩形的钢板;隔热填充层26在矩形的侧边和/或顶边上设有用于拼装连接的凹槽27,隔热填充层26在矩形的侧边和/或顶边上设有与凹槽27相配合的用于拼装连接的凸缘28,两块相互拼接的冷库面板7在接合处通过凹槽27与凸缘28的咬合拼接在一起。
本实用新型采用冷库面板7拼装式的结构,为制造出大型的底温库房奠定了基础。拼装式的结构中,每片冷库面板7的隔热保温性能都影响到整体冷库的性能。因此每片单元板都采用了两层板材夹设隔热填充层26的设计,隔热填充层26起到隔热保温作用,为库体2内部空间提供稳定的保温环境,防止外部热量进入库体2内部造成制冷能源的浪费。底座3则起调平作用,针对安装现场的环境,底座3能够适当修正库体2安装的水平度。
请参阅图2,作为优选,所述顶面板6和底面板4边缘部分的冷库面板7,其与侧面板5拼接的边缘设有竖直设置的凹槽27;所述侧面板5是的冷库面板7的上下边均设有凸缘28。所述侧面板5拐角处的冷库面板7的边缘设有垂直于面板延伸方向设置的凸缘28,与之直角拼接的冷库面板7的凹槽27与该垂直于面板延伸方向的凸缘28咬合拼接。
由于冷库面板7之间采用的是拼接的组装方式,一般的螺栓拼接方式只由螺栓承受载荷,拼接容易出现缝隙,尤其是在制冷低温的环境下,容易由于温差而导致收缩开裂,冷气就泄漏出外界,外界的热量就会进入到库体2内部,造成能源浪费。而且螺栓连接结构严重提高了组装作业的难度,延长了装配工时。相比之下,本实用新型的咬合结构受力更科学,在垂直于板面延伸的方向上产生了限制自由度,接缝处也不容易收缩开裂。而且凹槽27与凸缘28之间的咬合即使由于公差问题没有做到完全密封,缝隙通道都是弯曲的,能有效阻挡气流通过,是保持库体2内部恒温、阻碍外部热量进入的有效手段。
作为优选,所述库门1包括门框、门板8、铰链9、把手10和防门下垂装置11;门框固定安装于侧面板5,门板8通过铰链9活动铰接于门框上,门板8包括一块内侧面板245和一块外侧面板255,内侧面板245与外侧面板255之间设有隔热填充层26;把手10安装于门板8的表面;防门下垂装置11设于门板8上方,连接于门板8与侧面板5之间。具体的,所述防门下垂装置11包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳;固定框刚性固定于侧面板5之上,位于门板8铰接边的上方;门板8的顶部远离铰接边的一侧、以及固定框的顶部分别固定设有一个吊环;伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩,框型支架的两端分别设有内螺纹,调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端,且分别通过螺纹可伸缩调节,其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上,钢丝绳连接于另一个调结钩与门板8顶部的吊环之间。
铰链门密封性较好,但由于门板8自重问题容易老化。防门下垂装置11是关于库门1的一大亮点设计。由于铰链9支撑了库门1的整个门板8,承受着较大的弯矩,这样的受力结构不利于长期使用。因此加入了防门下垂装置11来帮助承受载荷,减轻铰链9的受载。那么整个防门下垂装置11就相当于铁索吊桥的受力结构:固定框就相当于一条固定受载的柱体,通过钢丝绳和伸缩钩的轴向力拉动门板8,使门板8远离铰接边的一侧具有一个受力点,就减轻分担了铰链9的受载。而伸缩钩的作用主要是利用其伸缩作用对这个拉力进行调节,保障门板8在工作过程中保持水平。其中,钢丝绳由于需要形成一个环形绳结才可钩设于吊环和调结钩上,优选采用锁扣在钢丝绳的绳结处进行固定。
请参阅图3,作为另一种优选设计,所述库门1包括门框、门板8、上导轮12、上导向轨13、下导轮14、下导向轨15、外开门器16、合页锁17、限位挡块18和密封压紧装置19;门框固定安装于侧面板5且与门板8之间设有密封条;门板8的顶部安装有一组与上导向轨13相配合的上导轮12,上导轮12卡设于上导向轨13使上导轮12在上导向轨13上可滚动移动;门板8的底部安装有一组与下导向轨15相配合的下导轮14,下导轮14卡设于下导向轨15使下导轮14在下导向轨15可滚动移动;限位挡块18固定安装于门框上,门板8的关门侧安装有一个用于施加开门作用力的外开门器16,门板8关闭后外开门器16夹于门板8的关门侧与限位挡块18之间;合页锁17包括一个安装在门框上的锁身和一个安装于门板8关门侧的锁体,锁体的端部与锁身锁定配合,使门板8关闭后锁体端部锁定在锁身之内;密封压紧装置19安装于门板8的关门侧与门框之间,使门板8关闭后与门框压紧密封条密封。
上导轮12与上导向轨13配合,实现横向顺畅推拉之余,更重要的是在门板8上方形成一条固定的限位通道,对门板8上部形成压紧力,为门板8关闭后的密封提供一个前提。下导轮14与下导向轨15同理,在门板8的下部形成压紧力。当门关闭后密封条被压紧,门板8与门框之间形成一个密封的闭合结构。
详见图4至图5,作为优选,所述隔热填充层26为聚氨酯发泡填充层或聚苯乙烯发泡填充层。这一结构的隔热填充层26较为简单,内部结实,受载力较强。聚氨酯和聚苯乙烯都属于优良的隔热材料,能够有效将库体2内外的温度隔离。或作为另一种优选的结构,所述隔热填充层26包括软木层30和断桥隔板29;软木层30设于内侧面板245及外侧面板255的内表面,且软木层30上相对设有向内凸出的凸部,凸部的顶面中部设有用于安装断桥隔板29的安装槽;断桥隔板29由隔热材料制成,断桥隔板29的两侧边嵌入安装槽内,抵设于两个软木层30之间,使两个软木层30之间相距设有间隙。这一隔热填充层26采用了断桥式的结构,这种结构侧重于轻量化,软木层30本身也具备隔热性能,而且通过断桥隔板29的断桥结构,两个软木层30之间的热量也不易传递,进一步提高了隔热性。这种轻量化的结构用于库体2顶较为有利。或也可在两个软木层30之间填充聚氨酯或聚苯乙烯来增加强度。
请参阅图6,作为优选,所述冷库面板7之间通过连接装置拼接在一起;所述连接装置包括第一壳体20、第二壳体21、锁止钩22和锁止销23;第一壳体20与第二壳体21的内部分别设有一个矩形空腔,且第一壳体20与第二壳体21的开口相对设置;第一壳体20设于其中一片冷库面板7的侧端面上,第一壳体20的整体内嵌于该冷库面板7的内部,第一壳体20的开口与该冷库面板7的侧端面平齐;第二壳体21设于与该冷库面板7拼接的另一片冷库面板7的相对一侧的侧端面上,第二壳体21的整体内嵌于该冷库面板7的内部,第二壳体21的开口与该冷库面板7的侧端面平齐;锁止钩22的端部呈钩状,锁止钩22安装于第一壳体20的内部且与第一壳体20旋转连接,使锁止钩22的钩状端部在第一壳体20的外部可摆动活动;锁止销23固定于第二壳体21的内部,使两片冷库面板7接合时第一壳体20与第二壳体21开口相对接合,且锁止钩22的钩状端部钩设于锁止销23之上。
每套连接装置对于相互拼接的冷库面板7来说就是一个受力的连接点,连接装置的数量与排列间距可根据力学原理合理评估安排。第一壳体20及第二壳体21在生产冷库面板7的过程中就被植入,通过冷库面板7内部的填充物发泡技术,第一壳体20及第二壳体21牢固地固定在了单元板的端面处。而第一壳体20和第二壳体21均采用模具成型,加工方便,具体材质在此不作限定。连接安装时,通过工具旋拧使锁止钩22旋转,就可以控制锁止钩22钩设于锁止销23上,通过锁止钩22与锁止销23之间的紧固作用即可保障冷库面板7不会因为轴向力而轻易分离。锁止钩22自身也藏于第一壳体20及第二壳体21的内部,自然不会外露而影响产品的外观。
本实施例所提供的一种装配式冷库,解决目前冷库产品的空间体积小、不易装配的问题,做到更便于装拆,装配更牢固、内部更恒温稳定。具有铰链门、推拉门等多种门结构,同时能够做到门的闭合密封,铰链门具有防门下垂装置11,有效避免了门在长期频繁开关后所造成的门下垂现象;推拉门具有密封压紧装置19确保密封隔热。冷库面板7外层美观,中层隔热,最优化兼顾了产品的美观性与实用性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种装配式冷库,其特征在于,包括:库门、库体和底座;库体是由顶面板、侧面板和底面板围闭而成的中空密封立体;库门可开闭安装于其中一面侧面板上;用于底部调平的底座垫设于库体的底面板之下;
库体的每面顶面板、侧面板及底面板均由冷库面板密封拼装而成,每片冷库面板包括一块内侧面板和一块外侧面板,内侧面板与外侧面板之间设有隔热填充层;内侧面板和外侧面板分别为矩形的钢板;隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有用于拼装连接的凹槽,隔热填充层在矩形的侧边和/或顶边上设有与凹槽相配合的用于拼装连接的凸缘,两块相互拼接的冷库面板在接合处通过凹槽与凸缘的咬合拼接在一起。
2.根据权利要求1所述的装配式冷库,其特征在于:所述顶面板和底面板边缘部分的冷库面板,其与侧面板拼接的边缘设有竖直设置的凹槽;所述侧面板是的冷库面板的上下边均设有凸缘。
3.根据权利要求2所述的装配式冷库,其特征在于:所述侧面板拐角处的冷库面板的边缘设有垂直于面板延伸方向设置的凸缘,与之直角拼接的冷库面板的凹槽与该垂直于面板延伸方向的凸缘咬合拼接。
4.根据权利要求1所述的装配式冷库,其特征在于:所述库门包括门框、门板、铰链、把手和防门下垂装置;门框固定安装于侧面板,门板通过铰链活动铰接于门框上,门板包括一块内侧面板和一块外侧面板,内侧面板与外侧面板之间设有隔热填充层;把手安装于门板的表面;防门下垂装置设于门板上方,连接于门板与侧面板之间。
5.根据权利要求4所述的装配式冷库,其特征在于:所述防门下垂装置包括固定框、吊环、伸缩钩和钢丝绳;固定框刚性固定于侧面板之上,位于门板铰接边的上方;门板的顶部远离铰接边的一侧、以 及固定框的顶部分别固定设有一个吊环;伸缩钩包括一个框型支架和两个设有外螺纹的调节钩,框型支架的两端分别设有内螺纹,调结钩分别螺纹连接于框型支架的两端,且分别通过螺纹可伸缩调节,其中一个调节钩钩设于固定框的吊环上,钢丝绳连接于另一个调结钩与门板顶部的吊环之间。
6.根据权利要求1所述的装配式冷库,其特征在于:所述库门包括门框、门板、上导轮、上导向轨、下导轮、下导向轨、外开门器、合页锁、限位挡块和密封压紧装置;门框固定安装于侧面板且与门板之间设有密封条;门板的顶部安装有一组与上导向轨相配合的上导轮,上导轮卡设于上导向轨使上导轮在上导向轨上可滚动移动;门板的底部安装有一组与下导向轨相配合的下导轮,下导轮卡设于下导向轨使下导轮在下导向轨可滚动移动;限位挡块固定安装于门框上,门板的关门侧安装有一个用于施加开门作用力的外开门器,门板关闭后外开门器夹于门板的关门侧与限位挡块之间;合页锁包括一个安装在门框上的锁身和一个安装于门板关门侧的锁体,锁体的端部与锁身锁定配合,使门板关闭后锁体端部锁定在锁身之内;密封压紧装置安装于门板的关门侧与门框之间,使门板关闭后与门框压紧密封条密封。
7.根据权利要求1、4或6所述的装配式冷库,其特征在于:所述隔热填充层为聚氨酯发泡填充层或聚苯乙烯发泡填充层。
8.根据权利要求1、4或6所述的装配式冷库,其特征在于:所述隔热填充层包括软木层和断桥隔板;软木层设于内侧面板及外侧面板的内表面,且软木层上相对设有向内凸出的凸部,凸部的顶面中部设有用于安装断桥隔板的安装槽;断桥隔板由隔热材料制成,断桥隔板的两侧边嵌入安装槽内,抵设于两个软木层之间,使两个软木层之间相距设有间隙。
9.根据权利要求8所述的装配式冷库,其特征在于:两个软木层之间填充有聚氨酯发泡填充层或聚苯乙烯发泡填充层。
10.根据权利要求1所述的装配式冷库,其特征在于:所述冷库面板之间通过连接装置拼接在一起;所述连接装置包括第一壳体、第二壳体、锁止钩和锁止销;第一壳体与第二壳体的内部分别设有一个矩形空腔,且第一壳体与第二壳体的开口相对设置;第一壳体设于其中一片冷库面板的侧端面上,第一壳体的整体内嵌于该冷库面板的内部,第一壳体的开口与该冷库面板的侧端面平齐;第二壳体设于与该冷库面板拼接的另一片冷库面板的相对一侧的侧端面上,第二壳体的整体内嵌于该冷库面板的内部,第二壳体的开口与该冷库面板的侧端面平齐;锁止钩的端部呈钩状,锁止钩安装于第一壳体的内部且与第一壳体旋转连接,使锁止钩的钩状端部在第一壳体的外部可摆动活动;锁止销固定于第二壳体的内部,使两片冷库面板接合时第一壳体与第二壳体开口相对接合,且锁止钩的钩状端部钩设于锁止销之上。
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