CN203939381U - 一种可替换门芯板的复合门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门技术领域，尤其公开了一种可替换门芯板的复合门，包括门扇骨架和门芯板，门扇骨架包括上骨架梁、下骨架梁、左骨架梁、右骨架梁，左骨架梁、右骨架梁的中间设有支撑梁，支撑梁把门扇骨架分隔成上门芯板区、下门芯板区，门芯板包括两块密度板，密度板之间填充有隔音棉，右骨架梁上分别设有与上门芯板区、下门芯板区贯通的缺口，上骨架梁、左骨架梁、右骨架梁的内侧设有限位槽，支撑梁的上侧、下骨架梁的上侧设有滑槽，限位槽、滑槽的底部都设有密封条，右骨架梁上缺口内设有挡块，挡块与右骨架梁之间螺钉连接，门芯板的右端设有凹孔，凹孔内设有拉绳。因此，本实用新型具有可单独更换门芯板，维修方便成本低的有益效果。

Description

一种可替换门芯板的复合门

技术领域

本实用新型涉及门技术领域，尤其涉及一种可替换门芯板的复合门。

背景技术

门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，常见的门有转动门、卷帘门、平移门等，门能起到防盗作用，在室内则是起到空间隔离的作用，随着生活品质的提高，门对于人们来说不仅是防盗、空间隔离的作用，更是一种装饰品，门的设计也越来越追求美感。现在的门一般都包括门扇骨架和门芯板，门芯板固定安装在门扇骨架内，现在为了环保，减少实木的使用，一般的门扇骨架都采用实木制成的，支撑强度大，而门芯板则采用密度板或者密度板与木皮的复合板等，通常门体才使用过程中，门芯板由于是密度板、强度略小，会先损坏，此时需要更换整块门，但是门扇骨架并没有损坏，更换整扇门成本高，而且造成门扇骨架的浪费。

中国专利授权公告号：CN202611475U，授权公告日2012年12月19日，公开了一种实木门结构，包含有一门主体及一包覆在门主体外缘的实木层；该门主体为一整块的杂木木板，该实木层为天然实木；该种木门结构的表面有木纹质感、又美观结实，其具有降低成本、使用寿命长等优点。该种实木门内门芯板与门扇骨架是一起的，无法拆卸，当门芯板损坏时，整个门都需要更换了，成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中上述问题，提供了一种可单独更换门芯板，维修成本低，更加环保的复合门。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可替换门芯板的复合门，包括矩形的门扇骨架和门芯板，所述的门扇骨架包括上骨架梁、下骨架梁、左骨架梁、右骨架梁，所述的左骨架梁、右骨架梁的中间设有支撑梁，所述的支撑梁把门扇骨架分隔成上门芯板区、下门芯板区，门芯板安装在上门芯板区、下门芯板区，门芯板包括两块密度板，密度板之间填充有隔音棉，所述的右骨架梁上分别设有与上门芯板区、下门芯板区贯通的缺口，所述的上骨架梁、左骨架梁、右骨架梁的内侧设有限位槽，所述的支撑梁的上侧、下骨架梁的上侧设有滑槽，所述的限位槽、滑槽的底部都设有密封条，所述的右骨架梁上缺口内设有挡块，所述的挡块与右骨架梁之间螺钉连接，门芯板的右端设有凹孔，凹孔内设有拉绳。

门芯板可以从右骨架梁上的缺口处插入上门芯板区、下门芯板区，然后通过挡块对缺口进行密封，门在长期使用过程中，门扇骨架强度大，不易损坏，而门芯板容易损坏，当门芯板损坏后，可以从缺口处通过拉绳把门芯板拉出来，然后单独更换门芯板，而门扇骨架则可以继续使用，维修成本低，更加环保；门芯板内填充隔音棉，具有良好的隔音效果，门芯板与门扇骨架内的限位槽、滑槽配合时，密封条能起到密封作用。

作为优选，所述的门芯板的上端设有凹槽，所述的凹槽内设有硅胶管，所述的硅胶管的一端封闭，另一端设有气嘴。为了方便门芯板的安装和取出，门芯板上端与门扇骨架之间留有一个间隙，门芯板安装前把硅胶管装入凹槽内，然后把门芯板从缺口处推进去，门芯板与门扇骨架配合后，通过气筒从气嘴处向硅胶管内充气，硅胶管膨胀，使得门芯板与滑槽、限位槽卡紧，从而门芯板与门扇骨架紧密配合，当需要取出门芯板的时候，先把硅胶管内的气体排出，然后就能方便的取出门芯板。

作为优选，所述的右骨架梁上与挡块的连接处固定有金属垫片。挡块通过螺钉与金属垫片连接，便于挡板反复拆卸。

作为优选，所述的滑槽的截面呈V形，门芯板的下端截面也成V形结构。门芯板安装到位后，硅胶管充气，门芯板下端V形结构与滑槽压紧配合，密封性好。

作为优选，所述的上门芯板区、下门芯板区内位于门芯板的两侧设有装饰板，装饰板与门芯板之间设有EPP发泡层。装饰板对门起到装饰、美观的作用，EPP发泡层具有保温性能，同时门芯板插入和抽出的时候，EPP发泡层即使和门芯板贴合也不会增加阻力。

因此，本实用新型具有可单独更换门芯板，维修方便成本低的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图。

图2为图1中A-A处剖视图。

图3为图2中B-B处剖视图。

图4为图1中C-C处剖视图。

图5为本实用新型中门芯板的剖视图。

图中：门扇骨架1  门芯板2  上门芯板区3  下门芯板区4  缺口5  限位槽6  滑槽7  挡块8  螺钉9  凹孔10  凹槽11  硅胶管12  气嘴13  金属垫片14  装饰板15  EPP发泡层16  上骨架梁101  下骨架梁102  左骨架梁103  右骨架梁104  支撑梁105  密度板201  隔音棉202。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种可替换门芯板的复合门，包括矩形的门扇骨架1和门芯板2，门扇骨架1包括上骨架梁101、下骨架梁102、左骨架梁103、右骨架梁104，左骨架梁、右骨架梁的中间设有支撑梁105，本实施例中，上骨架梁101、下骨架梁102、左骨架梁103、右骨架梁104、支撑梁105都由实木制成，具有较高的支撑强度，起到整个门的支撑，门芯板采用密度板制成，成本低，支撑梁把门扇骨架分隔成上门芯板区3、下门芯板区4，门芯板安装在上门芯板区、下门芯板区，上门芯板区、下门芯板区内位于门芯板的两侧设有装饰板15，装饰板与门芯板之间设有EPP发泡层16；右骨架梁104上分别设有与上门芯板区、下门芯板区贯通的缺口5，上骨架梁、左骨架梁、右骨架梁的内侧设有限位槽6，支撑梁的上侧、下骨架梁的上侧设有滑槽7，滑槽7的截面呈V形，门芯板2的下端截面也成V形结构，限位槽、滑槽的底部都设有密封条，右骨架梁上缺口内设有挡块8，挡块与右骨架梁之间螺钉9连接，如图5所示，门芯板2包括两块密度板201，密度板的内侧设有凹腔，两块密度板内侧贴合在一起形成一个封闭的腔体，腔体内填充有隔音棉202，隔音棉能有效的起到隔音的效果；如图3和图4所示，门芯板的右端设有凹孔10，凹孔内设有拉绳，门芯板2的上端设有凹槽11，凹槽内设有硅胶管12，硅胶管的一端封闭，另一端设有气嘴13；右骨架梁104上与挡块的连接处固定有金属垫片14。

结合附图，本实用新型的安装、使用方法如下：安装时，两块门芯板分别从右骨架梁上的缺口处沿着滑槽插入上门芯板区、下门芯板区，门芯板上端与门扇骨架上的限位槽之间存在间隙，门芯板插入时阻力小，当门芯板完全插入后，通过气嘴向硅胶管内充气，硅胶管膨胀使得门芯板上端与门扇骨架之间顶紧，门芯板下端的V形结构与V形滑槽压紧密封，然后把挡板通过螺钉与右骨架梁连接；当门芯板损坏时，取出挡板，硅胶管从气嘴处排气，然后通过拉绳把门芯板从缺口处拉出，更换新的门芯板后按照上述方法装入。该种结构中，门芯板与门扇骨架可方便的拆分，维修时可以单独更换门芯板或者门扇骨架，降低了维修成本，同时节约了木材的使用。因此，本实用新型具有可单独更换门芯板，维修方便成本低的有益效果。

Claims (5)

1.一种可替换门芯板的复合门，包括矩形的门扇骨架（1）和门芯板（2），其特征是，所述的门扇骨架（1）包括上骨架梁（101）、下骨架梁（102）、左骨架梁（103）、右骨架梁（104），所述的左骨架梁、右骨架梁的中间设有支撑梁（105），所述的支撑梁把门扇骨架分隔成上门芯板区（3）、下门芯板区（4），门芯板安装在上门芯板区、下门芯板区，门芯板（2）包括两块密度板（201），密度板之间填充有隔音棉（202），所述的右骨架梁（104）上分别设有与上门芯板区、下门芯板区贯通的缺口（5），所述的上骨架梁、左骨架梁、右骨架梁的内侧设有限位槽（6），所述的支撑梁的上侧、下骨架梁的上侧设有滑槽（7），所述的限位槽、滑槽的底部都设有密封条，所述的右骨架梁上缺口内设有挡块（8），所述的挡块与右骨架梁之间螺钉（9）连接，门芯板的右端设有凹孔（10），凹孔内设有拉绳。

2.根据权利要求1所述的一种可替换门芯板的复合门，其特征是，所述的门芯板（2）的上端设有凹槽（11），所述的凹槽内设有硅胶管（12），所述的硅胶管的一端封闭，另一端设有气嘴（13）。

3.根据权利要求1或2所述的一种可替换门芯板的复合门，其特征是，所述的右骨架梁（104）上与挡块的连接处固定有金属垫片（14）。

4.根据权利要求1所述的一种可替换门芯板的复合门，其特征是，所述的滑槽（7）的截面呈V形，门芯板（2）的下端截面也成V形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可替换门芯板的复合门，其特征是，所述的上门芯板区、下门芯板区内位于门芯板的两侧设有装饰板（15），装饰板与门芯板之间设有EPP发泡层（16）。