CN206337590U - 一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置 - Google Patents

Abstract

一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置，属于地下管廊密封检测设备技术领域，用于对装配式钢制综合管廊的密封度进行检测。其技术方案是：检测箱通过水管与自吸自动泵相连接，自吸自动泵通过水管与储水罐相连接，检测箱的箱体放置在管廊的波纹板表面，箱体四壁下端与管廊的波纹板表面相接触，压力表安装在箱体上，箱体的底面中间有漏水孔，密封垫放置在箱体四壁下端与管廊波纹板表面之间，紧固板焊接在箱体外壁上，紧固板上有螺孔，螺栓通过紧固板的螺孔与管廊的管体相连接。本实用新型结构简单、使用方便、检测效果准确，可以快速检测出装配后的管廊连接处的密封效果，以保证产品的质量。本实用新型显著提高了检测工作效率，有推广使用的价值。

Description

一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种对装配式钢制综合管廊的密封度进行检测的装置，属于地下管廊密封检测设备技术领域。

背景技术

装配式钢制综合管廊的主体结构是利用钢波纹板拼装而成的，在管廊的制作过程中，波纹板片的搭接位置密封是关键技术。密封程度的好坏直接影响管廊的质量，如果密封达不到设计要求，就会使管廊在使用中发生漏水等现象，再进行维修非常麻烦，不仅泄漏点难以查找，即使找到了泄漏点，封堵也很困难，因此在制作过程中必须严格进行密封。目前，装配式钢制综合管廊的密封材料已得到有效解决，在密封过程中可以使用管廊专用密封材料，得到很好的密封效果。但是目前没有对装配式钢制综合管廊进行密封效果检测的专用仪器，影响了对装配后的管廊的密封效果的检测，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置，这种密封检测装置可以快速、方便地对装配后的管廊进行密封检测，保证管廊的密封效果，提高产品的质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置，它包括检测箱、自吸自动泵、储水罐，检测箱通过水管与自吸自动泵相连接，自吸自动泵通过水管与储水罐相连接，检测箱由箱体、压力表、密封垫、紧固板组成，箱体放置在管廊的波纹板表面，箱体四壁下端与管廊的波纹板表面相接触，压力表安装在箱体上，箱体的底面中间有漏水孔，密封垫放置在箱体四壁下端与管廊波纹板表面之间，紧固板焊接在箱体外壁上，紧固板上有螺孔，螺栓通过紧固板的螺孔与管廊的管体相连接。

上述装配式钢制综合管廊的密封检测装置，所述检测箱的四壁下端边缘分别为曲线，曲线分别与管廊的波纹板表面相匹配，箱体的两个相对的侧壁下端分别为连续的波峰和波谷曲线，曲线的波峰和波谷与管廊的波纹板的波峰和波谷相匹配，箱体的另外两个侧壁的下端边缘为弯曲的弧线，弧形的弯曲弧度与管廊的波纹板的弯曲弧度相匹配。

上述装配式钢制综合管廊的密封检测装置，所述密封垫为环形垫，环形密封垫分别位于箱体四壁下端与管廊的波纹板表面之间，环形密封垫的宽度为20-40mm。

上述装配式钢制综合管廊的密封检测装置，所述紧固板分别连接在箱体的四壁上，每块紧固板上有多个螺孔顺序排列。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的检测箱体放置在管廊波纹板板面上，检测箱的四壁下端与管廊波纹板表面相适配并由密封垫密封，自吸自动泵通过水管向检测箱内注水，压力水从检测箱体底部压迫密封检测处，可以观察被检测处是否有渗漏现象。本实用新型结构简单、使用方便、检测效果准确，可以快速检测出装配后的管廊连接处的密封效果，以保证产品的质量。本实用新型显著提高了检测工作效率，有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的检测位置示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型检测三片波纹板搭接的俯视图。

图中标记如下：检测箱1、自吸自动泵2、储水罐3、水管4、压力表5、密封垫6、紧固板7、螺栓8、波纹板9。

具体实施方式

本实用新型由检测箱1、自吸自动泵2、储水罐3、水管4组成。

图中显示，检测箱1通过水管4与自吸自动泵2相连接，自吸自动泵2通过水管4与储水罐3相连接。储水罐3通过自吸自动泵2向检测箱1提供检测水压。

检测箱1由箱体、压力表5、密封垫6、紧固板7组成。

图中显示， 箱体放置在管廊的波纹板9表面，箱体四壁下端与管廊的波纹板9表面相接触，箱体四壁中间的区域即为被检测区域，箱体的底面中间有漏水孔，水从箱体底部压迫被检测区域，可以观察被检测区域是否有渗漏现象。箱体使用钢板焊接而成，可以防止液体的泄露。

图中显示，检测箱1的四壁下端边缘分别为曲线，曲线分别与管廊的波纹板9表面相匹配。具体来说，箱体的两个相对的侧壁下端分别为连续的波峰和波谷曲线，曲线的波峰和波谷与管廊的波纹板9的波峰和波谷相匹配，箱体的另外两个侧壁的下端边缘为弯曲的弧线，弧形的弯曲弧度与管廊的波纹板9的弯曲弧度相匹配。采用这样的结构可以使检测箱1的箱体下端与管廊的波纹板9紧密接触，将被检测区域隔离。

图中显示，压力表5安装在箱体上，测量箱体内的水压。

图中显示，密封垫6放置在箱体四壁下端与管廊波纹板9表面之间，将箱体内的被检测区域与外部隔离。密封垫6为环形垫，环形密封垫6分别位于箱体四壁下端与管廊的波纹板9表面之间，环形密封垫6的宽度为20-40mm。

图中显示，紧固板7焊接在箱体外壁上，紧固板7上有螺孔，螺栓8通过紧固板7的螺孔与管廊的管体相连接，连接时利用波纹板9上的搭接连接孔进行连接。紧固板7分别连接在箱体的四壁上，每块紧固板7上有多个螺孔顺序排列，用于适应不同波纹板9的不同间距的搭接连接孔。图中显示的一个实施例是三片波纹板搭接的情况，检测箱1的箱体放置在三片波纹板9的搭接处，三块紧固板7分别与三片波纹板9相连接。

本实用新型的使用过程如下：

将储水罐3、自吸自动泵2、检测箱1通过水管4相连接。

将检测箱1放置在被检测的波纹板9的搭接处，检测箱1的箱体下端与管廊的波纹板9之间的接触部位使用环形密封垫6进行密封。

使用螺栓8将检测箱1箱体侧壁上的紧固板7与管廊的波纹板9固定连接。

通过自吸自动泵2向检测箱1的箱体内加水，箱体内的水会保持在一定的压力范围内，保压的过程中可观察管廊内部是否有渗漏现象。

一段箱体长度的波纹板9的搭接处检测完毕后，将检测箱1移动到下一段波纹板9的搭接处继续重复检测，直到整个长度波纹板9的搭接处全部检测完毕。

Claims (4)

1.一种装配式钢制综合管廊的密封检测装置，其特征在于：它包括检测箱（1）、自吸自动泵（2）、储水罐（3），检测箱（1）通过水管（4）与自吸自动泵（2）相连接，自吸自动泵（2）通过水管（4）与储水罐（3）相连接，检测箱（1）由箱体、压力表（5）、密封垫（6）、紧固板（7）组成，箱体放置在管廊的波纹板（9）表面，箱体四壁下端与管廊的波纹板（9）表面相接触，压力表（5）安装在箱体上，箱体的底面中间有漏水孔，密封垫（6）放置在箱体四壁下端与管廊波纹板（9）表面之间，紧固板（7）焊接在箱体外壁上，紧固板（7）上有螺孔，螺栓（8）通过紧固板（7）的螺孔与管廊的管体相连接。

2.根据权利要求1所述的装配式钢制综合管廊的密封检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）的四壁下端边缘分别为曲线，曲线分别与管廊的波纹板（9）表面相匹配，箱体的两个相对的侧壁下端分别为连续的波峰和波谷曲线，曲线的波峰和波谷与管廊的波纹板（9）的波峰和波谷相匹配，箱体的另外两个侧壁的下端边缘为弯曲的弧线，弧形的弯曲弧度与管廊的波纹板（9）的弯曲弧度相匹配。

3.根据权利要求2所述的装配式钢制综合管廊的密封检测装置，其特征在于：所述密封垫（6）为环形垫，环形密封垫（6）分别位于箱体四壁下端与管廊的波纹板（9）表面之间，环形密封垫（6）的宽度为20-40mm。

4.根据权利要求3所述的装配式钢制综合管廊的密封检测装置，其特征在于：所述紧固板（7）分别连接在箱体的四壁上，每块紧固板（7）上有多个螺孔顺序排列。