CN206337248U - 一种白酒制备用蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本新型提供了一种白酒制备用蒸馏装置,利用泄压装置的设置,可以确保蒸馏筒内始终保持在一个稳定的压强下,多余的蒸汽自动排出,确保蒸汽能与酿造物充分接触,相比现有技术,可以实现蒸馏均匀,提高出酒率;而且由于是在设置有2层以上的蒸馏层,每层蒸馏层均连接有进气支管,进气支管上设置有可调式温度开关,即可以利用可调式温度开关调整每层蒸馏层的温度,可以使上层蒸馏层的温度高于下层蒸馏层的温度,这样可以使白酒蒸汽在上层蒸馏层进一步降低其内部的水分含量,从而提高白酒中酒精的浓度,相比现有技术,至少可以提高酒精浓度2倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒生产设备领域,尤其涉及一种白酒制备用蒸馏装置。
背景技术
在白酒的制备工艺中,需要用到蒸馏装置来进行蒸馏;目前市面上的蒸馏装置是采用甑桶式设备蒸馏,甑桶设备从以前的天锅演变到今天的不锈钢甑桶,蒸汽供热,列管式冷凝接酒设备,活动甑底半自动卸料,大大减轻了劳动强度和提高了效率。而甑桶的甑底也从竹篦改为不锈钢多孔支撑板。但是现在采用的不锈钢多孔支撑板在支撑诸如高粱等细小颗粒粮食时,由于支撑板上的孔大于高粱的粒径,于是在装料和蒸煮的过程中,就会出现漏料现象。高粱漏到底锅内,不仅会造成粮食的浪费,严重时还会出现“淤锅”事故。在装料时,由于孔为圆孔高粱可能卡在孔内,出现卡料现象,造成蒸汽无法正常通过,造成蒸馏不均匀,降低了出酒率。现有蒸馏装置甑盖、甑体与底锅的连接均为水密封,在蒸酒过程中产生的压力使酒气穿过水密封泄露,造成酒损,在蒸酒时,酒气在传质过程中会产生“边壁效应”,也会产生酒损。
为了克服上述问题,现已经有技术提出了一种白酒蒸馏装置,该装置的工作原理是通过在甑篦本体上设置凸起,凸起的两侧开设通气孔,蒸汽从凸起的侧面吹出,而不是直接向上吹出,蒸馏酿制物不是直接压在甑篦的通气孔上,这样蒸馏酿制物就不会堵塞通气孔,蒸汽能够顺利的进入与蒸馏酿制物进行蒸馏,受到的阻力相对减小,这样虽然克服了传统技术的不足,但是其密封效果差,实际生产中并不能确保蒸汽能均匀的与蒸馏酿制物充分接触,故此会导致蒸馏不均匀、出酒率低的情况。
发明内容
为了克服上述问题,本新型提供了一种白酒制备用蒸馏装置。
为实现上述目的,本新型提供的技术方案是:
一种白酒制备用蒸馏装置,包括蒸馏筒和筒盖;在所述蒸馏筒的顶部设置有开口,筒盖可拆卸的密封设置在开口上;在所述筒盖与蒸馏筒的连接处设置有泄压装置,该泄压装置包括排气孔,排气孔贯穿于筒盖设置,排气孔的底部与蒸馏筒内部连通,排气孔的中部设置有密封腔,该密封腔的尺寸大于排气孔的尺寸,密封腔的底部设置台阶与排气孔底端连接,排气孔底端的孔径小于上端的孔径,在所述的台阶上设置有密封球,密封球的直径大于的排气孔上端的孔径;在所述蒸馏筒内设置有至少2层以上的蒸馏层,蒸馏筒的一侧设置有加热控件,该加热控件连接有进气管,进气管的另一端设置有与蒸馏层数量对应的进气支管,每根进气支管与蒸馏层连通,每根进气支管上均设置有可调式温度开关。
在所述排气孔的顶端连接有循环管道,该循环管道的另一端与蒸馏筒连通。
所述的台阶的上表面为锥形,其中心点的高度低于台阶侧边的高度。
所述的蒸馏层设置有4层,每层蒸馏层均连接有进气支管。
上述技术方案的有益之处在于:
本新型提供了一种白酒制备用蒸馏装置,利用泄压装置的设置,当蒸馏筒内压强过大的时候,筒内的气体会将密封球顶起,气体可以从排气孔派出,当压强恢复正常状态的时候,密封球又会重新回到原位将排气孔堵住,使蒸馏筒保持密封状态,这样可以确保蒸馏筒内始终保持在一个稳定的压强下,多余的蒸汽自动排出,确保蒸汽能与酿造物充分接触,相比现有技术,可以实现蒸馏均匀,提高出酒率;而且由于是在设置有2层以上的蒸馏层,每层蒸馏层均连接有进气支管,进气支管上设置有可调式温度开关,即可以利用可调式温度开关调整每层蒸馏层的温度,可以使上层蒸馏层的温度高于下层蒸馏层的温度,这样可以使白酒蒸汽在上层蒸馏层进一步降低其内部的水分含量,从而提高白酒中酒精的浓度,相比现有技术,至少可以提高酒精浓度2倍。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型实施例1结构示意图;
图2为本新型实施例1筒盖的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种白酒制备用蒸馏装置,包括蒸馏筒1和筒盖2;在所述蒸馏筒1的顶部设置有开口10,筒盖2可拆卸的密封设置在开口10上;在所述筒盖2与蒸馏筒1的连接处设置有泄压装置3,该泄压装置3包括排气孔30,排气孔30贯穿于筒盖2设置,排气孔30的底部与蒸馏筒1内部连通,排气孔30的中部设置有密封腔31,该密封腔31的尺寸大于排气孔30的尺寸,密封腔31的底部设置台阶32与排气孔30底端连接,排气孔30底端的孔径小于上端的孔径,在所述的台阶32上设置有密封球33,密封球33的直径大于的排气孔30上端的孔径;在所述蒸馏筒1内设置有至少2层以上的蒸馏层10,蒸馏筒1的一侧设置有加热控件4,该加热控件4连接有进气管40,进气管40的另一端设置有与蒸馏层10数量对应的进气支管41,每根进气支管41与蒸馏层10连通,每根进气支管上41均设置有可调式温度开关42;通过这样的设置,利用泄压装置的设置,当蒸馏筒内压强过大的时候,筒内的气体会将密封球顶起,气体可以从排气孔派出,当压强恢复正常状态的时候,密封球又会重新回到原位将排气孔堵住,使蒸馏筒保持密封状态,这样可以确保蒸馏筒内始终保持在一个稳定的压强下,多余的蒸汽自动排出,确保蒸汽能与酿造物充分接触,相比现有技术,可以实现蒸馏均匀,提高出酒率;而且由于是在设置有2层以上的蒸馏层,每层蒸馏层均连接有进气支管,进气支管上设置有可调式温度开关,即可以利用可调式温度开关调整每层蒸馏层的温度,可以使上层蒸馏层的温度高于下层蒸馏层的温度,这样可以使白酒蒸汽在上层蒸馏层进一步降低其内部的水分含量,从而提高白酒中酒精的浓度,相比现有技术,至少可以提高酒精浓度2倍。
优选地,在所述排气孔30的顶端连接有循环管道34,该循环管道34的另一端与蒸馏筒1连通;通过这样的设置,由于在排气孔的外端连接有循环管道,可以将排出的气体导入蒸馏筒内,可以防止浪费。
更优选地,所述的台阶32的上表面为锥形,其中心点的高度低于台阶32侧边的高度;通过这样的设置,可以确保在蒸汽排出后,密封球能完全密封排气孔,进一步提高密封效果。
优选地,所述的蒸馏层10设置有4层,每层蒸馏层10均连接有进气支管41;通过这样的设置,可以利用五层蒸馏层来对白酒蒸汽进行进一步的提纯,相比现有技术,可以使酒精浓度至少提高4倍。
Claims (4)
1.一种白酒制备用蒸馏装置,包括蒸馏筒和筒盖;其特征在于:在所述蒸馏筒的顶部设置有开口,筒盖可拆卸的密封设置在开口上;在所述筒盖与蒸馏筒的连接处设置有泄压装置,该泄压装置包括排气孔,排气孔贯穿于筒盖设置,排气孔的底部与蒸馏筒内部连通,排气孔的中部设置有密封腔,该密封腔的尺寸大于排气孔的尺寸,密封腔的底部设置台阶与排气孔底端连接,排气孔底端的孔径小于上端的孔径,在所述的台阶上设置有密封球,密封球的直径大于的排气孔上端的孔径;在所述蒸馏筒内设置有至少2层以上的蒸馏层,蒸馏筒的一侧设置有加热控件,该加热控件连接有进气管,进气管的另一端设置有与蒸馏层数量对应的进气支管,每根进气支管与蒸馏层连通,每根进气支管上均设置有可调式温度开关。
2.如权利要求1所述的一种白酒制备用蒸馏装置,其特征在于:在所述排气孔的顶端连接有循环管道,该循环管道的另一端与蒸馏筒连通。
3.如权利要求1所述的一种白酒制备用蒸馏装置,其特征在于:所述的台阶的上表面为锥形,其中心点的高度低于台阶侧边的高度。
4.如权利要求1所述的一种白酒制备用蒸馏装置,其特征在于:所述的蒸馏层设置有4层,每层蒸馏层均连接有进气支管。
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CN201621400176.7U CN206337248U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种白酒制备用蒸馏装置 |
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Cited By (1)
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CN108485895A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-04 | 大连诺林机械制造有限公司 | 传统固态白酒加甑增产装置 |
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