CN206336034U - 电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动削笔机，包括壳体(1)、刀架(2)、齿轮(3)、电机(4)、电机齿轮(5)和支架(26)，所述的刀架(2)设在壳体(1)内且位于齿轮(3)上端，所述的齿轮(3)转动轴的轴线与刀架(2)中心轴的轴线在同一直线上，所述的刀架(2)上设有滚刀(7)，所述的刀架(2)和滚刀(7)围绕铅笔做行星式切削运动，所述的刀架(3)设有供铅笔插入的铅笔孔(8)，所述的刀架(3)内还设有阻笔块(6)，所述的电机齿轮(5)位于电机(4)的输出轴上，所述的齿轮(3)与电机齿轮(5)传动连接，所述的齿轮(3)与电机齿轮(5)均位于支架(26)上，本实用新型提供一种结构简单且可靠性高的电动削笔机。

Description

电动削笔机

技术领域

本实用新型涉及一种文具用品，尤其涉及一种电动削笔机。

背景技术

电动削笔机是由电机驱动行星运动的滚刀削制铅笔笔头的一种电动文具，以下简称为削笔机，削笔机工作时，将铅笔的一端插入削笔口，启动电机，电机驱动滚刀围绕铅笔作行星式切削运动削制铅笔的笔头，削笔完毕，抽出铅笔，此为削笔，削笔完毕的笔头的切削面粗糙且残留有木屑、芯屑，使笔头的外观不雅，对于礼仪要求讲究的铅笔使用场合，需要人工借助细砂纸对笔头的切削面进行打磨修光，清除残屑称为光笔，据现有技术，国家知识产权局网站上公开了一种全自动电动削笔机，申请号为2013107104651，需要利用启动开关和停止开关来控制电机的启动和停止从而实现自动削笔和自动光笔功能，启动开关、停止开关为设有常开动闭、常闭动开触点的触动式电路切换开关，结构复杂，旋转头设置在减速齿轮上，减速齿轮带动旋转头转动，使旋转头触碰停止开关，带旋转头的减速齿轮需要用扭簧进行复位，时间久了之后，扭簧容易失效，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且可靠性高的电动削笔机。

本实用新型所采取的技术方案是：一种电动削笔机，包括壳体、刀架、齿轮、电机、电机齿轮和支架，所述的刀架设在壳体内且位于齿轮上端，所述的齿轮转动轴的轴线与刀架中心轴的轴线在同一直线上，所述的刀架上设有滚刀，所述的刀架和滚刀围绕铅笔做行星式切削运动，所述的刀架设有供铅笔插入的铅笔孔，所述的刀架内还设有阻笔块，所述的电机齿轮位于电机的输出轴上，所述的齿轮与电机齿轮传动连接，所述的齿轮与电机齿轮均位于支架上，所述的齿轮内设有沿齿轮轴线方向的通孔，所述的刀架近齿轮的一端随齿轮转动且可滑动配合在通孔的上端，所述的通孔下端滑动配合有启动轴，所述的刀架抵在启动轴的上表面，所述的启动轴下端的侧面设有基座，所述的基座底部设有与电机电连接的复位按钮开关，所述的壳体内设有位于复位按钮开关下方的接触块，所述的刀架内沿刀架轴线方向设有第一通道，所述的启动轴内沿启动轴轴线方向设有与第一通道连通的第二通道，所述的第一通道和第二通道内滑动配合有延时轴，所述延时轴随齿轮一起转动，所述的延时轴近刀架的一端位于阻笔块的下方，所述的阻笔块位于第一通道上表面，所述的延时轴远离刀架的一端与接触块之间设有使电机延时停止转动的延时机构，所述的启动轴上设有第一复位机构，所述的延时轴上设有第二复位机构，所述的齿轮轴线、启动轴轴线、铅笔孔轴线、延时轴轴线、第一通道轴线和第二通道轴线均在同一直线上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：利用铅笔放在铅笔孔把刀架往下顶，由于刀架与启动轴接触，刀架推动启动轴往下运动，位于启动轴上的复位按钮开关与接触块相互挤压，复位按钮开关被按下去，电机启动从而电机齿轮转动，带动齿轮转动，刀架随齿轮一起转动，滚刀围绕铅笔作行星式切削运动削制铅笔的笔头，削完后铅笔的笔尖抵在阻笔块上，继续推动刀架，此时刀架带动阻笔块一起往下运动，阻笔块推动延时轴往下运动，延时轴与接触块之间的延时机构启动，滚刀对笔头的切削面进行打磨修光，修光完成后复位按钮开关复位，电机停止转动，结构简单，只需要一个复位按钮开关，就可以实现电机的启动和延时停止，可靠性高，复位按钮开关简单来说就是一种可以自动复位的开关，复位开关可以是圆柱形，也可以是方形等，在外形上它和普通的开关没有什么区别，但在功能上有所不同，复位开关与自锁开关的区别：复位开关按下去后，手松开即回复初始状态；自锁开关按下去后松开手不回复，复位开关与点动开关很类似，严格来讲它也是点动开关的一种，但复位开关与普通点动开关不同的是复位开关的选种较长，接触不是一个点，而是一个行程。

作为优选，所述的刀架内设有导杆，所述的阻笔块滑动配合在导杆上，所述的阻笔块在自由状态下位于导杆近延时轴的一端，在削笔的时候，启动轴往下运动而延时轴不动，延时轴伸出第一通道，延时轴把阻笔块往导杆的另一端堆，当削笔完成时阻笔块位于导杆的最上端并与刀架接触，便于滚刀对笔头的切削面进行打磨修光的时候阻笔块推动延时轴往下运动，可靠性高，结构简单。

作为优选，所述的导杆的轴线与滚刀的轴线平行，便于阻笔块滑动配合在导杆上，可靠性高。

作为优选，所述的延时机构是指延时轴近接触块的一端设有第一延时齿轮，所述的启动轴侧面设有开口，所述的壳体内设有第二延时齿轮，所述的第二延时齿轮位于启动轴近开口的一侧，所述的第一延时齿轮在延时轴往下运动时可与第二延时齿轮传动连接，所述的接触块近启动轴的一面设有延时齿条，所述的第二延时齿轮与延时齿条传动连接并带动延时齿条做横向运动，所述的接触块远离延时齿条的一端设有凹槽，所述的接触块远离凹槽的一端的侧面设有导柱，所述的导柱远离接触块的一端固定在壳体内，所述的导柱上套有弹簧，结构简单，延时轴往下运动时，此时延时轴一直跟随齿轮一起转动，延时轴上的第一延时齿轮通过开口与第二延时齿轮啮合并带动第二延时齿轮运动，接着第二延时齿轮带动接触块上的延时齿条做横向运动，当复位按钮开关位于凹槽内时，复位按钮开关复位，电机停止启动，在延时齿条做横向运动的过程中滚刀完成光笔动作，设置弹簧接触块能复位，可靠性高，稳定性高。

作为优选，所述的接触块下表面设有导向块，所述的壳体内设有罩壳，所述的罩壳固定在支架的下表面，所述的接触块位于罩壳内，所述的罩壳内底面沿接触块移动方向设有导向槽，所述的导向块滑动配合在导向槽内，在接触块做横向移动时起导向作用。

作为优选，所述的罩壳内底面设有支撑块，所述的延时齿条滑动配合在支撑块的上表面，在接触块做横向移动时起导向作用和限位作用同时保证延时齿条移动顺畅，可靠性高。

作为优选，所述的罩壳内底面设有挡块，所述的挡块与接触块远离延时齿条的一面贴合，在接触块做横向移动时起导向作用。

作为优选，所述的挡块上表面设有对接触块上表面进行限位的压板，所述的压板位于接触块的上方，对接触块进行上下限位，可靠性高。

作为优选，所述的第一复位机构是指启动轴下端设有开口向下的开口槽，所述的开口槽内也设有弹簧，结构简单，可靠性高。

作为优选，所述的第二复位机构是指延时轴底面与壳体之间也设有弹簧，所述的弹簧位于第二通道内，结构简单，可靠性高。

作为优选，所述的导向槽贯穿罩壳底部，所述的导向块下端设有“L”型导向板，所述的导向板一端滑动配合在导向槽内，所述的导向板另一端与罩壳底部外表面贴合，

附图说明

图1是本实用新型电动削笔机刀架、启动轴、齿轮、电机齿轮、第二延时齿轮和接触块的立体图。

图2是本实用新型电动削笔机刀架、启动轴和齿轮的剖视图。

图3是本实用新型电动削笔机刀架、启动轴和齿轮另一方向的剖视图。

图4是本实用新型电动削笔机刀架、启动轴和接触块的立体图。

图5是本实用新型电动削笔机齿轮的立体图。

图6是本实用新型电动削笔机罩壳的立体图。

图7是本实用新型电动削笔机罩壳、启动轴和阻笔块的立体图。

图8是本实用新型电动削笔机罩壳的立体图。

其中，1、壳体，2、刀架，3、齿轮，4、电机，5、电机齿轮，6、阻笔块，7、滚刀，8、铅笔孔，9、启动轴，10、通孔，11、基座，12、复位按钮开关，13、接触块，14、第一通道，15、第二通道，16、延时轴，17、导杆，18、第一延时齿轮，19、开口，20、第二延时齿轮，21、延时齿条，22、凹槽，23、导柱，24、弹簧，25、导向块，26、支架，27、罩壳，28、支撑块，29、导向槽，30、挡块，31、压板，32、开口槽，33、弧形凸起，34、第三延时齿轮，35、安全开关，36、刀架罩，37、通道，38、开关触动杆，39、顶盖，40、导向板，41、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种电动削笔机，包括壳体1、刀架2、齿轮3、电机4、电机齿轮5和支架26，所述的刀架2设在壳体1内且位于齿轮3上端，所述的齿轮3转动轴的轴线与刀架2中心轴的轴线在同一直线上，所述的刀架2上设有滚刀7，所述的刀架2和滚刀7围绕铅笔做行星式切削运动，所述的刀架3设有供铅笔插入的铅笔孔8，所述的刀架3内还设有阻笔块6，所述的电机齿轮5位于电机4的输出轴上，所述的齿轮3与电机齿轮5传动连接，所述的齿轮3与电机齿轮5均位于支架26上，所述的齿轮3内设有沿齿轮3轴线方向的通孔10，所述的刀架2近齿轮3的一端随齿轮3转动且可滑动配合在通孔10的上端，所述的通孔10下端滑动配合有启动轴9，所述的刀架2抵在启动轴9的上表面，所述的启动轴9下端的侧面设有基座11，所述的基座11底部设有与电机4电连接的复位按钮开关12，所述的壳体1内设有位于复位按钮开关12下方的接触块13，所述的刀架2内沿刀架2轴线方向设有第一通道14，所述的启动轴9内沿启动轴9轴线方向设有与第一通道14连通的第二通道15，所述的第一通道14和第二通道15内滑动配合有延时轴16，所述延时轴16随齿轮3一起转动，所述的延时轴16近刀架2的一端位于阻笔块6的下方，所述的阻笔块6位于第一通道14上表面，所述的延时轴16远离刀架2的一端与接触块13之间设有使电机4延时停止转动的延时机构，所述的启动轴9上设有第一复位机构，所述的延时轴16上设有第二复位机构，所述的齿轮3轴线、启动轴9轴线、铅笔孔8轴线、延时轴16轴线、第一通道14轴线和第二通道15轴线均在同一直线上，本实用新型的优点是利用铅笔放在铅笔孔8把刀架2往下顶，由于刀架2与启动轴9接触，刀架2推动启动轴9往下运动，位于启动轴9上的复位按钮开关12与接触块13相互挤压，复位按钮开关12被按下去，电机4启动从而电机齿轮5转动，带动齿轮3转动，刀架2随齿轮3一起转动，滚刀7围绕铅笔作行星式切削运动削制铅笔的笔头，削完后铅笔的笔尖抵在阻笔块6上，继续推动刀架2，此时刀架2带动阻笔块6一起往下运动，阻笔块6推动延时轴16往下运动，延时轴16与接触块13之间的延时机构启动，滚刀7对笔头的切削面进行打磨修光，修光完成后复位按钮开关12复位，电机4停止转动，结构简单，只需要一个复位按钮开关12，就可以实现电机4的启动和延时停止，可靠性高，复位按钮开关12简单来说就是一种可以自动复位的开关，复位开关可以是圆柱形，也可以是方形等，在外形上它和普通的开关没有什么区别，但在功能上有所不同，复位开关与自锁开关的区别：复位开关按下去后，手松开即回复初始状态；自锁开关按下去后松开手不回复，复位开关与点动开关很类似，严格来讲它也是点动开关的一种，但复位开关与普通点动开关不同的是复位开关的选种较长，接触不是一个点，而是一个行程。

所述的刀架2内设有导杆17，所述的阻笔块6滑动配合在导杆17上，所述的阻笔块6在自由状态下位于导杆17近延时轴16的一端，在削笔的时候，启动轴9往下运动而延时轴16不动，延时轴16伸出第一通道14，延时轴16把阻笔块6往导杆17的另一端堆，当削笔完成时阻笔块6位于导17杆的最上端并与刀架2接触，便于滚刀7对笔头的切削面进行打磨修光的时候阻笔块6推动延时轴16往下运动，可靠性高，结构简单。

所述的导杆17的轴线与滚刀7的轴线平行，便于阻笔块6滑动配合在导杆17上，可靠性高。

所述的延时机构是指延时轴16近接触块13的一端设有第一延时齿轮18，所述的启动轴9侧面设有开口19，所述的壳体1内设有第二延时齿轮20，所述的第二延时齿轮20位于启动轴9近开口19的一侧，所述的第一延时齿轮18在延时轴9往下运动时可与第二延时齿轮20传动连接，所述的接触块13近启动轴9的一面设有延时齿条21，所述的第二延时齿轮20与延时齿条21传动连接并带动延时齿条21做横向运动，所述的接触块13远离延时齿条21的一端设有凹槽22，所述的接触块13远离凹槽22的一端的侧面设有导柱23，所述的导柱23远离接触块13的一端固定在壳体1内，所述的导柱23上套有弹簧24，结构简单，延时轴9往下运动时，此时延时轴9一直跟随齿轮3一起转动，延时轴9上的第一延时齿轮18通过开口19与第二延时齿轮20啮合并带动第二延时齿轮20运动，接着第二延时齿轮20带动接触块13上的延时齿条21做横向运动，当复位按钮开关12位于凹槽22内时，复位按钮开关12复位，电机4停止启动，在延时齿条21做横向运动的过程中滚刀7完成光笔动作，设置弹簧24，接触块13能复位，可靠性高，稳定性高。

所述的接触块13下表面设有导向块25，所述的壳体1内设有罩壳27，所述的罩壳27固定在支架26的下表面，所述的接触块13位于罩壳27内，所述的罩壳27内底面沿接触块13移动方向设有导向槽29，所述的导向块25滑动配合在导向槽29内，在接触块13做横向移动时起导向作用。

所述的罩壳27内底面设有支撑块28，所述的延时齿条21滑动配合在支撑块28的上表面，在接触块13做横向移动时起导向作用和限位作用保证延时齿条21移动顺畅，可靠性高。

所述的罩壳27内底面设有挡块30，所述的挡块30与接触块13远离延时齿条21的一面贴合，在接触块13做横向移动时起导向作用和限位作用。

所述的挡块30上表面设有对接触块13上表面进行限位的压板31，所述的压板31位于接触块13的上方，对接触块13进行上下限位，可靠性高。

所述的第一复位机构是指启动轴9下端设有开口向下的开口槽32，所述的开口槽32内也设有弹簧24，结构简单，可靠性高。

所述的第二复位机构是指延时轴16底面与壳体1之间也设有弹簧24，所述的弹簧24位于第二通道15内，结构简单，可靠性高。

所述的电机齿轮5为斜齿轮，传动更加稳定。

所述的导向槽29贯穿罩壳27底部，所述的导向块25下端设有“L”型导向板40，所述的导向板40一端滑动配合在导向槽29内，所述的导向板40另一端与罩壳27底部外表面贴合，防止接触块13在运动过程中跑出导向槽29，可靠性高。

所述的刀架2外套有刀架罩36，所述的支架26上设有安全开关35，所述的刀架罩36沿刀架罩36轴线方向设有通道37，所述的通道37滑动配合有开关触动杆38，所述的开关触动杆38一端与安全开关35连接，所述的开关触动杆38另一端伸出通道37，所述的刀架罩36上端设有旋合在刀架罩36上的顶盖39，所述的开关触动杆38在顶盖39旋合在刀架罩36上时与安全开关35连接，可靠性高，只有顶盖39旋合在刀架罩36上利用顶盖39把开关触动杆38顶在安全开关35上才能启动电机4。

具体来说，本实用新型的原理是利用铅笔放在铅笔孔8把刀架2往下顶，由于刀架2与启动轴9接触，刀架2推动启动轴9往下运动，同时启动轴9下面的弹簧24被压缩，位于启动轴9上的复位按钮开关12与接触块13相互挤压，复位按钮开关12被按下去，电机4启动从而电机齿轮5转动，带动齿轮3转动，刀架2随齿轮3一起转动，滚刀7围绕铅笔作行星式切削运动削制铅笔的笔头，削完后铅笔的笔尖抵在阻笔块6上，继续推动刀架2，此时刀架2带动阻笔块6一起往下运动，阻笔块6推动延时轴16往下运动，延时轴16与接触块13之间的延时机构启动，也就是延时轴9上的第一延时齿轮18通过开口19与第二延时齿轮20啮合并带动第二延时齿轮20运动，此时延时轴9上的弹簧24被压缩，接着第二延时齿轮20带动接触块13上的延时齿条21做横向运动，此时接触块13的弹簧24被压缩，当复位按钮开关12位于凹槽22内时，复位按钮开关12复位，电机4停止启动，在延时齿条21做横向运动的过程中滚刀7完成光笔动作，修光完成后复位按钮开关12复位，电机4停止转动，结构简单，只需要一个复位按钮开关12，就可以实现电机4的启动和延时停止，可靠性高，光笔动作完成后，把铅笔从铅笔孔8抽出，启动轴9上的弹簧24由于被压缩，会把启动轴9弹上来，启动轴9复位，刀架2也复位，延时轴9上的弹簧24由于被压缩，也推动延时轴9往上运动复位，此时第一延时齿轮18与第二延时齿轮20脱离，同时接触块23上的弹簧24由于被压缩，接触块23复位，第一延时齿轮18与第二延时齿轮20脱离保证延时齿条21与第二延时齿轮20顺畅转动，复位按钮开关12简单来说就是一种可以自动复位的开关，复位开关可以是圆柱形，也可以是方形等，在外形上它和普通的开关没有什么区别，但在功能上有所不同，复位开关与自锁开关的区别：复位开关按下去后，手松开即回复初始状态；自锁开关按下去后松开手不回复，复位开关与点动开关很类似，严格来讲它也是点动开关的一种，但复位开关与普通点动开关不同的是复位开关的选种较长，接触不是一个点，而是一个行程，刀架2侧面设有第一开口槽，导杆17和阻笔块6位于第一开口槽内，启动轴9外表面近齿轮3的一端设有限位块41，对启动轴9进行限位，防止启动轴9往上移动太多。

具体地，刀架2位于通孔10内的部分的横截面一般为矩形，最好是正方形，保证刀架2既能滑动配合在通孔10内也能随齿轮3一起转动，启动轴9由于只需要上下运动，启动轴9位于通孔10内的部分的横架面为圆形，矩形的对角线长度大于圆形的直径，同时通孔10内的上端设有弧形凸起33，弧形凸起33分别位于刀架2位于通孔10内的部分的四周，这样就能保证启动轴9不会跑到通孔10的上端，也能保证刀架2能滑动配合在整个通孔10内；电机齿轮5到齿轮3之间为三级减速齿轮，第二延时齿轮20与延时齿条21之间还设有第三延时齿轮34，保证能与延时齿条21啮合，可靠性高；基座11与启动轴9可拆卸连接，第一延时齿轮18、第二延时齿轮20和第三延时齿轮34为二级双联齿轮。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电动削笔机，包括壳体(1)、刀架(2)、齿轮(3)、电机(4)、电机齿轮(5)和支架(26)，所述的刀架(2)设在壳体(1)内且位于齿轮(3)上端，所述的齿轮(3)转动轴的轴线与刀架(2)中心轴的轴线在同一直线上，所述的刀架(2)上设有滚刀(7)，所述的刀架(2)和滚刀(7)围绕铅笔做行星式切削运动，所述的刀架(2)设有供铅笔插入的铅笔孔(8)，所述的刀架(2)内还设有阻笔块(6)，所述的电机齿轮(5)位于电机(4)的输出轴上，所述的齿轮(3)与电机齿轮(5)传动连接，所述的齿轮(3)与电机齿轮(5)均位于支架(26)上，其特征在于：所述的齿轮(3)内设有沿齿轮(3)轴线方向的通孔(10)，所述的刀架(2)近齿轮(3)的一端随齿轮(3)转动且可滑动配合在通孔(10)的上端，所述的通孔(10)下端滑动配合有启动轴(9)，所述的刀架(2)抵在启动轴(9)的上表面，所述的启动轴(9)下端的侧面设有基座(11)，所述的基座(11)底部设有与电机(4)电连接的复位按钮开关(12)，所述的壳体(1)内设有位于复位按钮开关(12)下方的接触块(13)，所述的刀架(2)内沿刀架(2)轴线方向设有第一通道(14)，所述的启动轴(9)内沿启动轴(9)轴线方向设有与第一通道(14)连通的第二通道(15)，所述的第一通道(14)和第二通道(15)内滑动配合有延时轴(16)，所述延时轴(16)随齿轮(3)一起转动，所述的延时轴(16)近刀架(2)的一端位于阻笔块(6)的下方，所述的阻笔块(6)位于第一通道(14)上表面，所述的延时轴(16)远离刀架(2)的一端与接触块(13)之间设有使电机(4)延时停止转动的延时机构，所述的启动轴(9)上设有第一复位机构，所述的延时轴(16)上设有第二复位机构，所述的齿轮(3)轴线、启动轴(9)轴线、铅笔孔(8)轴线、延时轴(16)轴线、第一通道(14)轴线和第二通道(15)轴线均在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的刀架(2)内设有导杆(17)，所述的阻笔块(6)滑动配合在导杆(17)上，所述的阻笔块(6)在自由状态下位于导杆(17)近延时轴(16)的一端。

3.根据权利要求2所述的电动削笔机，其特征在于：所述的导杆(17)的轴线与滚刀(7)的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的延时机构是指延时轴(16)近接触块(13)的一端设有第一延时齿轮(18)，所述的启动轴(9)侧面设有开口(19)，所述的壳体(1)内设有第二延时齿轮(20)，所述的第二延时齿轮(20)位于启动轴(9)近开口(19)的一侧，所述的第一延时齿轮(18)在延时轴(16)往下运动时可与第二延时齿轮(20)传动连接，所述的接触块(13)近启动轴(9)的一面设有延时齿条(21)，所述的第二延时齿轮(20)与延时齿条(21)传动连接并带动延时齿条(21)做横向运动，所述的接触块(13)远离延时齿条(21)的一端设有凹槽(22)，所述的接触块(13)远离凹槽(22)的一端的侧面设有导柱(23)，所述的导柱(23)远离接触块(13)的一端固定在壳体(1)内，所述的导柱(23)上套有弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的电动削笔机，其特征在于：所述的接触块(13)下表面设有导向块(25)，所述的壳体(1)内设有罩壳(27)，所述的罩壳(27)固定在支架(26)的下表面，所述的接触块(13)位于罩壳(27)内，所述的罩壳(27)内底面沿接触块(13)移动方向设有导向槽(29)，所述的导向块(25)滑动配合在导向槽(29)内。

6.根据权利要求5所述的电动削笔机，其特征在于：所述的罩壳(27)内底面设有支撑块(28)，所述的延时齿条(21)滑动配合在支撑块(28)的上表面。

7.根据权利要求6所述的电动削笔机，其特征在于：所述的罩壳(27)内底面设有挡块(30)，所述的挡块(30)与接触块(13)远离延时齿条(21)的一面贴合。

8.根据权利要求7所述的电动削笔机，其特征在于：所述的挡块(30)上表面设有对接触块(13)上表面进行限位的压板(31)，所述的压板(31)位于接触块(13)的上方。

9.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的第一复位机构是指启动轴(9)下端设有开口向下的开口槽(32)，所述的开口槽(32)内也设有弹簧(24)。

10.根据权利要求1所述的电动削笔机，其特征在于：所述的第二复位机构是指延时轴(16)底面与壳体(1)之间也设有弹簧(24)，所述的弹簧(24)位于第二通道(15)内。