CN206335952U - 一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,其特征在于,包括阻挡片固定支架,阻挡片固定支架固定在框架结构上,阻挡片固定支架上固定有阻挡片以及用于调节阻挡片和网板接触面的压力大小的阻挡片压力调节结构。本实用新型用于丝网印刷中二道铝背场的印刷中,通过增加左右两边阻挡片,阻挡片贴合网板不留缝隙,通过调节固定在网框上的框架,调整两阻挡片的距离,减小网版两边的空白间隙,使得铝浆在小范围内流动。很好的阻止了铝浆大面积往两侧溢流,增加了浆料回流,提高了浆料的利用率,改善了添加次数,降低了电池片生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,属于太阳能电池生产制造设备技术领域。
背景技术
在太阳能电池片生产过程中,丝网印刷是一道及其重要的工序,通过丝网印刷在电池片正面及背面分别印刷正电极、背电极及铝背场。
铝背场的印刷在电池片生产过程中也是很重要环节,对电池片的效率起到很重要的影响,在铝背场印刷过程中,因用到的铝浆量大且网版的设定,在印刷中两边的铝浆因为刮刀来回的动作溢流到两边空荡的区域,这样就导致两边铝浆不能很好的利用,长时间会导致边沿部分浆料的风干,对铝浆也是一种不必要的浪费,增加了电池片生产的成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种提高浆料利用率、降低电池片生产成本的防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,解决了在铝背场印刷过程中,两边的铝浆因为刮刀来回的动作溢流到两边空荡区域的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供了一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,其特征在于,包括阻挡片固定支架,阻挡片固定支架固定在框架结构上,阻挡片固定支架上固定有阻挡片以及用于调节阻挡片和网板接触面的压力大小的阻挡片压力调节结构。
优选地,所述的阻挡片固定支架包括长板,长板的两端均设有用于与框架结构连接的槽,长板的一侧设有固定块,固定块与阻挡片固定连接。
优选地,所述的阻挡片与长板相互垂直。
本实用新型用于丝网印刷中二道铝背场的印刷中,通过增加左右两边阻挡片,阻挡片贴合网板不留缝隙,通过调节固定在网框上的框架,调整两阻挡片的距离,减小网版两边的空白间隙,使得铝浆在小范围内流动。很好的阻止了铝浆大面积往两侧溢流,增加了浆料回流,提高了浆料的利用率,改善了添加次数,降低了电池片生产的成本。
附图说明
图1为阻挡固定支架,阻挡片及调节结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的仰视图;
图4为现用丝网印刷网框;
图5为本实用新型的阻挡装置的整体结构示意图;
图6为现用丝网印刷网框和本实用新型的阻挡装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,如图5所示,其包括阻挡片固定支架5,阻挡片固定支架5固定在框架结构2上,阻挡片固定支架5可以在框架结构2上滑动,阻挡片固定支架5上固定有阻挡片4以及用于调节阻挡片4和网板接触面的压力大小的阻挡片压力调节结构6,如图1-图3所示。
阻挡片固定支架5包括长板,长板的两端均设有用于与框架结构2连接的槽,长板的一侧设有固定块,固定块与阻挡片4固定连接。阻挡片4与长板相互垂直。
如图4-图6所示,首先把本实用新型的框架结构2固定在网框上下两边的固定螺丝孔1上面,然后再把阻挡固定支架5安装到阻挡片固定支架安装孔3上,可以通过阻挡片固定支架5的槽长度能调节左右两边的间距,再把阻挡片4安装到固定支架5上面用螺丝固定。
整体结构安装完成后,可以通过阻挡片压力调节结构6,使阻挡板4和网板接触面的压力大小在一个合适的范围。通过阻挡片4和阻挡片压力调节结构6,使阻挡片6和网板之间无间隙,很好阻止了浆料往两边的溢流,使浆料回流回中间,提高了浆料的利用率。
本实用新型在丝网印刷中能保证左右两边的铝浆能在小范围内持续运作,很好的阻止了应加浆料太多,而导致铝浆往两边溢流。
Claims (3)
1.一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,其特征在于,包括阻挡片固定支架(5),阻挡片固定支架(5)固定在框架结构(2)上,阻挡片固定支架(5)上固定有阻挡片(4)以及用于调节阻挡片(4)和网板接触面的压力大小的阻挡片压力调节结构(6)。
2.如权利要求1所述的一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,其特征在于,所述的阻挡片固定支架(5)包括长板,长板的两端均设有用于与框架结构(2)连接的槽,长板的一侧设有固定块,固定块与阻挡片(4)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种防止铝浆边沿溢流的阻挡装置,其特征在于,所述的阻挡片(4)与长板相互垂直。
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CN109367221A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-22 | 昆山兑印机械有限公司 | 一种多色印刷设备 |
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