CN102152676A - 一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,通过控制细栅线不同位置处的截面积,在需要大电流处印刷截面积也大的栅线,满足导电性的要求;在不需要大电流的地方印刷截面积小的栅线,节省浆料,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池片的金属化制程,具体涉及一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺。
背景技术
太阳能电池片是利用光电效应发电;在光照下,电子向正面集中,正电荷向背面集中,并分别被正面和背面的金属栅线所收集,通过金属栅线将电能传输到外电路。目前的大规模太阳能电池片生产中,通常采用丝网印刷的方式将金属浆料印刷在电池片表面,并烧结成为电池片。
金属栅线分为主栅线和细栅线两种,细栅线的作用是收集电池片各处的光电流,并汇集到主栅线上,主栅线的作用是与外接电路连接,把电能传输到外电路。因为主栅线比细栅线要宽很多(通常是1.8毫米和0.1毫米的差别),导电性也相应好很多(电阻通常是0.1欧姆和1~2欧姆的区别)。
常规的栅线印刷中,细栅线宽度和厚度始终保持不变。这种设计保障了栅线的导电性,但比较浪费浆料,成本上没有优势。
但实际上,栅线的主要作用是收集电流,而栅线不同位置上电流存在差异:越靠近主栅,电流越大,因为收集了更大面积上产生的光电流。为了不影响电性能,栅线必须印得比较宽而且厚以满足电性能的要求,即栅线截面积较大。
如果可以变化细栅线截面积,就可以印端点处截面积小,靠近主栅处截面积大的细栅线。这时,栅线有好的电性能,同时还节省成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种细栅线截面积可以变化的节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,使得细栅线在端点处截面积小,而在靠近主栅处截面积大,这样既满足了导电性的要求,又节省了印刷浆料,降低了成本。
本发明采用的技术方案是:一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,该工艺包括以下步骤:
一、准备喷墨印刷设备,把含银的浆料做成墨水;
二、沿着细栅线的路线进行喷墨印刷,喷头喷射的浆料量与细栅线截面积成正比,在细栅线两端印刷的浆料量小于靠近主栅线印刷的浆料量,使得细栅线两端的截面积小于靠近主栅线的细栅线截面积,来匹配不同要求的电池片。
所述步骤二中细栅线截面积的改变可以通过改变细栅线的厚度,也可以改变细栅线的宽度,也可以同时改变细栅线的厚度和宽度。
作为优选,通过改变细栅线的厚度从而改变细栅线截面积,形成多层阶梯状的细栅线。
本发明可以控制细栅线不同位置处的截面积,在需要大电流处印刷截面积也大的栅线,满足导电性的要求;在不需要大电流的地方印刷截面积小的栅线,节省浆料,降低成本。
有益效果:本发明总体上没有降低电性能,但是降低了成本,没有改变制程,操作起来也不复杂,具有明显的优势。
附图说明
附图为本发明具体实施方式中细栅线示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如附图所示:一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,该工艺包括以下步骤:
一、准备喷墨印刷设备,把含银的浆料做成墨水;
二、沿着细栅线的路线进行喷墨印刷,喷头喷射的浆料量与细栅线截面积成正比,在细栅线两端印刷的浆料量小于靠近主栅线印刷的浆料量,使得细栅线两端的截面积小于靠近主栅线的细栅线截面积,来匹配不同要求的电池片。
所述步骤二中细栅线截面积的改变通过改变细栅线的厚度实现,在端点处印比较少的浆料,细栅线较薄,在靠近主栅处印较多浆料,细栅线较厚,形成多层阶梯状的细栅线,既满足了电性能,又节约了浆料,降低了成本。
Claims (2)
1.一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
一、准备喷墨印刷设备,把含银的浆料做成墨水;
二、沿着细栅线的路线进行喷墨印刷,喷头喷射的浆料量与细栅线截面积成正比,在细栅线两端印刷的浆料量小于靠近主栅线印刷的浆料量,使得细栅线两端的截面积小于靠近主栅线的细栅线截面积,来匹配不同要求的电池片。
2.根据权利要求1所述的所述一种节约式太阳能电池片栅线喷墨印刷工艺,其特征在于:所述步骤二中细栅线截面积的改变通过改变细栅线的厚度实现,形成多层阶梯状的细栅线。
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