CN206335942U - 一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，包括依次设置的传输机构、加热机构和辊压机构，传输机构包括倾斜设置的上传送带和下传送带，上传送带和下传送带呈八字形布置，加热机构位于上传送带和下传送带的距离近端一侧，辊压机构包括上下设置的上辊和下辊，以及驱动上辊和下辊转动的动力机构，上板材和下板材分别通过上传送带和下传送带传送经过加热机构后，受压地进入所述上辊和下辊之间，加热机构用于把上板材和下板材相互靠近的面加热。本实用新型上板材和下板材通过热熔融和辊压方式复合在一起，复合牢度高、生产周期短、生产成本低，且环保无气味。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合物材料加工技术领域，尤其涉及一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置。
背景技术
随着热塑性聚合物发泡板材类产品多样性的发展，该类板材间的复合也在更多的领域内得到应用。目前，常规的板材复合方法主要是胶水复合。但是由于胶水复合会产生气味、且过程复杂、周期长、复合牢度低等，其应用领域比较局限，已经不能满足快速发展的市场需求。
发明内容
为了解决热塑性聚合物发泡板材胶水复合存在的复合牢度低、周期长且成本高的问题，本实用新型提出了一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，以提高复合牢度、缩短生产周期并降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，包括依次设置的传输机构、加热机构和辊压机构，传输机构包括倾斜设置的上传送带和下传送带，上传送带和下传送带呈八字形布置，加热机构位于上传送带和下传送带的距离近端一侧，辊压机构包括上下设置的上辊和下辊，以及驱动上辊和下辊转动的动力机构，上板材和下板材分别通过上传送带和下传送带传送经过加热机构后，受压地进入所述上辊和下辊之间，加热机构用于把上板材和下板材相互靠近的面加热。
本实用新型提供的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，上板材和下板材分别通过上、下传送带输送至加热机构对其相互靠近的两个面进行热熔融，表面热熔融的上、下板材叠压在一起，经过辊压机构辊压复合，上板材和下板材通过热熔融和辊压方式复合在一起，复合牢度高、生产周期短、生产成本低，且环保无气味。
附图说明
图1为热塑性聚合物发泡板材的热复合装置结构示意图；
图2为加热机构截面图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
参见图1，热塑性聚合物发泡板材的热复合装置包括自右向左依次设置的传输机构、加热机构、辊压机构和控制箱12。传输机构包括倾斜设置的上传送带5和下传送带4，上传送带5固定设置在支架13上，用于传送热塑性聚合物发泡材质的上板材，下传送带4在上传送带5的下方，用于传送热塑性聚合物发泡材质的下板材。上传送带5和下传送带4的左端相互靠近离得比较近，称为距离近端，右端离得比较远，称为距离远端，上传送带5和下传送带4整体呈八字形布置，上板材和下板材分别由上传送带5和下传送带4自距离远端向距离近端输送，当经过距离近端时，上板材和下板材之间的距离很近。驱动机构1和驱动机构2分别用来单独驱动上传送带5和下传送带4运动。下传送带4设置在支架13上，支架13上设有调节螺丝3，调节螺丝3可以调节下传送带4的高度位置和倾斜角度，以满足不同厚度热塑性聚合物发泡板材的加工需要。
加热机构6在传输机构的左侧，即位于上传送带5和下传送带4的距离近端一侧。参见图2，加热机构6包括导热块61和用来加热导热块61的热源，导热块61的横截面为等腰三角形，导热块61的上下两个面上具有喷涂的聚四氟乙烯涂层62，聚四氟乙烯涂层62可防止上板材和下板材在与导热块61接触时产生粘连。热源为设置在导热块61内的加热管63，本实施例通过加热管63来加热导热块61，导热块61也可以采用例如导热油等其他热源来加热。上板材和下板材分别由上传送带5和下传送带4输送经过导热块61时，导热块61的上下两个面分别与上板材和下板材接触，通过接触加热上板材和下板材，使上板材和下板材相互靠近的面即上板材的下表面和下板材的上表面发生热熔。导热块61不限于本实施例的结构和形状。
辊压机构包括上下设置的多个上辊10和多个下辊11，下辊11在上辊10的下方，上辊10和下辊11成对上下设置，每对的上辊10和下辊11之间的最小距离小于上板材和下板材的厚度和，上辊10和下辊11分别由动力机构8和动力机构9驱动旋转。上板材和下板材分别通过上传送带5和下传送带4传送经过加热机构，加热机构将上板材和下板材相互靠近的面加热使其热熔，表面热熔的上板材和下板材叠压在一起受压地进入上辊10和下辊11之间，经过上辊10和下辊11的辊压，复合在一起，上辊10和下辊11并把复合在一起的整块热塑性聚合物发泡板材输送出去。辊压机构还包括丝杠7，丝杠7用来调节上辊10的高度位置和角度，以满足不同厚度热塑性聚合物发泡板材的加工需要。
本实用新型提供的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，结构简单，上板材和下板材分别通过上、下传送带输送至加热机构对其相互靠近的两个面进行热熔融，表面热熔融的上、下板材叠压在一起，经过辊压机构辊压复合在一起，上板材和下板材通过热熔融和辊压方式复合在一起，复合牢度高、生产周期短、生产成本低，且环保无气味。
Claims (6)
1.一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，包括依次设置的传输机构、加热机构和辊压机构，传输机构包括倾斜设置的上传送带和下传送带，上传送带和下传送带呈八字形布置，加热机构位于上传送带和下传送带的距离近端一侧，辊压机构包括上下设置的上辊和下辊，以及驱动上辊和下辊转动的动力机构，上板材和下板材分别通过上传送带和下传送带传送经过加热机构后，受压地进入所述上辊和下辊之间，加热机构用于把上板材和下板材相互靠近的面加热。
2.根据权利要求1所述的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，所述加热机构包括导热块和用来加热导热块的热源，导热块通过接触加热上板材和下板材，导热块与上板材和下板材接触的面上具有喷涂的聚四氟乙烯涂层。
3.根据权利要求2所述的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，所述导热块的横截面为三角形，导热块的两个平面分别与上板材和下板材接触。
4.根据权利要求3所述的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，所述热源为设置在所述导热块内的加热管。
5.根据权利要求4所述的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，传输机构包括用来调节下传送带的高度位置和倾斜角度的调节螺丝。
6.根据权利要求5所述的热塑性聚合物发泡板材的热复合装置，其特征在于，所述辊压机构包括用于调节上辊的高度位置和角度的丝杠。
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| CN201621373364.5U CN206335942U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种热塑性聚合物发泡板材的热复合装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718573A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-23 | 杭州汉克斯隔音技术工程有限公司 | 泡沫塑料热熔复合机 |
| CN108527999A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-14 | 江苏太平橡胶股份有限公司 | 橡胶自浮管泡沫材料贴合装置 |
| CN109483895A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 天津市天德橡塑机械股份有限公司 | 用于塑料发泡板材进行多层复合增厚的生产工艺及设备 |
| CN112455053A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-09 | 湖南麓上住宅工业科技有限公司 | 一种用于装配式建筑的保温复合板粘结装置 |
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2016
- 2016-12-14 CN CN201621373364.5U patent/CN206335942U/zh active Active
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