CN206335437U - 高效焊缝余高磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效焊缝余高磨平装置，其特征在于它主要包括支撑框架（1）和安装于支撑框架（1）上的电动机（2），在所述支撑框架（1）的前后端分别安装有传动轮（3），其中一组传动轮（3）与电动机（2）的输出端相连，前后端的传动轮（3）通过研磨带（4）连接，在所述支撑框架（1）的底部安装行走轮（5），上方安装供操作人员作用的推杆（6），支撑框架（1）和其他部件通过保护罩（7）封装起来。本实用新型实现了对焊缝余高的高速磨除，并且研磨带的打磨质量及效率均高于人工砂轮磨光机，并且，通过设置推杆及行走装置，实现了研磨带在焊缝余高表面的往复运动，焊缝余高磨平后，焊缝表面均匀，质量更佳。

Description

高效焊缝余高磨平装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效焊缝余高磨平装置，属于钢结构制作领域。

背景技术

规范中要求，承受动载的构件横向受拉对接焊缝余高需要磨平。部分钢结构景观项目，为保证结构外观质量，亦要求焊缝磨平。传统的焊缝余高采用砂轮磨光机进行人工打磨，通过砂轮片的高速旋转磨除焊缝余高多余金属，打磨工作量非常大，并且打磨焊缝余高时，操作人员需要采用蹲姿进行工作，打磨人员不能长时间进行工作，并且易造成常见的职业病。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高效焊缝余高磨平装置，操作人员可以采用站姿进行工作，操作人员工作负荷降低，有利操作人员的长时间工作。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高效焊缝余高磨平装置，它主要包括支撑框架和安装于支撑框架上的电动机，在所述支撑框架的前后端分别安装有传动轮，其中一组传动轮与电动机的输出端相连，前后端的传动轮通过研磨带连接，在所述支撑框架的底部安装行走轮，上方安装供操作人员作用的推杆，支撑框架（1）和其他部件通过保护罩封装起来。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过研磨带的高速运转，实现了对焊缝余高的高速磨除，并且研磨带的打磨质量及效率均高于人工砂轮磨光机，并且，通过设置推杆及行走装置，实现了研磨带在焊缝余高表面的往复运动，焊缝余高磨平后，焊缝表面均匀，质量更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：

支撑框架1、电动机2、传动轮3、研磨带4、行走轮5、推杆6、保护罩7。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型涉及一种高效焊缝余高磨平装置，主要包括支撑框架1和安装于支撑框架1上的电动机2，在所述支撑框架1的前后端分别安装有传动轮3，其中一组传动轮3与电动机2的输出端相连，前后端的传动轮3通过研磨带4连接，在所述支撑框架1的底部安装行走轮5，上方安装供操作人员作用的推杆6，支撑框架1和其他部件通过保护罩7封装起来，保护罩7主要起到保护作用，防止高速运转的研磨带4的对人体造成伤害。

电动机2通过传动轮3，为研磨带4提供较高的转速，使研磨带4与焊缝余高表面面接触，实现研磨带4焊缝余高磨除功能，开始打磨焊缝余高时，打开电源开关，研磨带6高速转动，操作人员给推杆1轻轻向下的力，使研磨带4与焊缝余高表面面接触，开始焊缝余高的打磨，操作人员推动推杆6，行走轮5来回在焊缝余高表面打磨，实现焊缝余高的均匀磨平。余高磨除后，轻抬推杆6，使研磨带4脱离焊缝表面，关闭电源，打磨完毕。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效焊缝余高磨平装置，其特征在于它主要包括支撑框架（1）和安装于支撑框架（1）上的电动机（2），在所述支撑框架（1）的前后端分别安装有传动轮（3），其中一组传动轮（3）与电动机（2）的输出端相连，前后端的传动轮（3）通过研磨带（4）连接，在所述支撑框架（1）的底部安装行走轮（5），上方安装供操作人员作用的推杆（6），支撑框架（1）和其他部件通过保护罩（7）封装起来。