CN206334916U - 一种选矿用矿石清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选矿用矿石清洗装置，包括进料口、排渣管、电动机、进水管和出料管，所述进料口与第一清洗壳体相连通，所述第一筛网下方设置有空气喷头，所述排渣管和出料槽均与进料口相连通，所述盖板位于第一清洗壳体上，所述出料槽一端与第二清洗壳体相连接，所述电动机与清洗辊相连接，所述清洗辊下方设置有清洗板，所述清洗板上设置有下清洗刷毛和第二筛网，所述进水管位于清洗辊的两侧，所述出料管和排污管分别位于第二清洗壳体的两侧。该选矿用矿石清洗装置在水洗前先通过气泵产生高压气体对矿石表面进行气洗，这样就能够预先除去矿石表面一些易处理的泥沙，减少后续水洗的用水量，大大节约了水资源。

Description

一种选矿用矿石清洗装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工机械技术领域，具体为一种选矿用矿石清洗装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石在破碎前需要对其进行清洗，也就是洗矿。洗矿是指用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石，在碎矿或选矿前，洗矿是必要的准备作业。

现有的洗矿方式都是通过高压水将矿石表面的泥沙冲刷掉，这种方式不仅需要消耗大量的水资源，水资源浪费严重，而且只能清洗一些易清洗的矿石，使用效果不好，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿用矿石清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的洗矿方式需要消耗大量的水资源，水资源浪费严重，而且只能清洗一些易清洗的矿石，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿用矿石清洗装置，包括进料口、排渣管、电动机、进水管和出料管，所述进料口与第一清洗壳体相连通，且第一清洗壳体内部设置有第一筛网，所述第一筛网下方设置有空气喷头，且空气喷头通过进气管与气泵相连接，所述排渣管和出料槽均与进料口相连通，且出料槽一侧设置有盖板，所述盖板位于第一清洗壳体上，所述出料槽一端与第二清洗壳体相连接，所述电动机与清洗辊相连接，且清洗辊通过固定板固定于第二清洗壳体内，所述清洗辊下方设置有清洗板，且清洗辊下表面覆盖有上清洗刷毛，所述清洗板上设置有下清洗刷毛和第二筛网，所述进水管位于清洗辊的两侧，且进水管上均匀的分布有清洗喷头，所述出料管和排污管分别位于第二清洗壳体的两侧，且均与第二清洗壳体相连通。

优选的，所述清洗辊呈圆台状，且清洗板横切面呈半圆形，同时清洗辊的下表面与清洗板的表面相互平行。

优选的，所述固定板上端呈倾斜状，且固定板与第一清洗壳体形成有开口。

优选的，所述上清洗刷毛和下清洗刷毛呈弧形状。

优选的，所述出料管呈弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该选矿用矿石清洗装置在水洗前先通过气泵产生高压气体对矿石表面进行气洗，这样就能够预先除去矿石表面一些易处理的泥沙，减少后续水洗的用水量，大大节约了水资源，同时在水洗过程中，通过清洗辊和清洗板上的刷毛不断对矿石进行刷洗，可以有效的除去矿石上一些难以处理的泥沙，洗矿效果好，能够提高工作效率，上清洗刷毛和下清洗刷毛呈弧形状，从而能够充分与矿石进行摩擦，能够提高清洗效果，同时出料管为弧形状，从而矿石能够全部从出料管落出，不会出现矿石滞留在第二清洗壳体内部的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1、进料口，2、第一清洗壳体，3、第一筛网，4、空气喷头，5、排渣管，6、进气管，7、气泵，8、出料槽，9、盖板，10、第二清洗壳体，11、电动机，12、清洗辊，13、固定板，14、上清洗刷毛，15、清洗板，16、下清洗刷毛，17、第二筛网，18、进水管，19、清洗喷头，20、出料管，21、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿用矿石清洗装置，包括进料口1、第一清洗壳体2、第一筛网3、空气喷头4、排渣管5、进气管6、气泵7、出料槽8、盖板9、第二清洗壳体10、电动机11、清洗辊12、固定板13、上清洗刷毛14、清洗板15、下清洗刷毛16、第二筛网17、进水管18、清洗喷头19、出料管20和排污管21，进料口1与第一清洗壳体2相连通，且第一清洗壳体2内部设置有第一筛网3，第一筛网3下方设置有空气喷头4，且空气喷头4通过进气管6与气泵7相连接，排渣管5和出料槽8均与进料口1相连通，且出料槽8一侧设置有盖板9，盖板9位于第一清洗壳体2上，出料槽8一端与第二清洗壳体10相连接，电动机11与清洗辊12相连接，清洗辊12呈圆台状，且清洗板15横切面呈半圆形，同时清洗辊12的下表面与清洗板15的表面相互平行，矿石在滑落过程中，能始终与上清洗刷毛14和下清洗刷毛16接触，清洗更加均匀，而上述的清洗辊12通过固定板13固定于第二清洗壳体10内，固定板13上端呈倾斜状，且固定板13与第一清洗壳体2形成有开口，矿石从出料槽8落下后，通过开口处能够落入到清洗辊12和清洗板15间，结构合理，清洗辊12下方设置有清洗板15，且清洗辊12下表面覆盖有上清洗刷毛14，上清洗刷毛14和下清洗刷毛16呈弧形状，清洗板15上设置有下清洗刷毛16和第二筛网17，进水管18位于清洗辊12的两侧，且进水管18上均匀的分布有清洗喷头19，出料管20和排污管21分别位于第二清洗壳体10的两侧，且均与第二清洗壳体10相连通，出料管20呈弧形状。

工作原理：在使用该选矿用矿石清洗装置时，先对该装置进行一个简单的结构了解，将需要清洗的矿石从进料口1投入到第一清洗壳体2内，然后接通电源，使气泵7处于工作状态，气泵7产生高压气体通过进气管6从空气喷头4喷出，从而可以对第一筛网3上的矿石表面进行冲刷，冲刷掉的泥沙从第一筛网3上落下，气洗过后，打开盖板9，矿石就通过出料槽8落入到第二清洗壳体10内的清洗板15上，同时使电动机11处于运行状态，电动机11带动清洗辊12不断旋转，同时进水管18内的水通过清洗喷头19对矿石进行喷洒，清洗辊12在不断旋转的过程中，通过上清洗刷毛14与清洗板15上的下清洗刷毛16对矿石进行反复的刷洗，刷洗后的污泥顺着第二筛网17流入到第二清洗壳体10底部，清洗后的矿石从出料管20落出，这就是该装置整个的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种选矿用矿石清洗装置，包括进料口（1）、排渣管（5）、电动机（11）、进水管（18）和出料管（20），其特征在于：所述进料口（1）与第一清洗壳体（2）相连通，且第一清洗壳体（2）内部设置有第一筛网（3），所述第一筛网（3）下方设置有空气喷头（4），且空气喷头（4）通过进气管（6）与气泵（7）相连接，所述排渣管（5）和出料槽（8）均与进料口（1）相连通，且出料槽（8）一侧设置有盖板（9），所述盖板（9）位于第一清洗壳体（2）上，所述出料槽（8）一端与第二清洗壳体（10）相连接，所述电动机（11）与清洗辊（12）相连接，且清洗辊（12）通过固定板（13）固定于第二清洗壳体（10）内，所述清洗辊（12）下方设置有清洗板（15），且清洗辊（12）下表面覆盖有上清洗刷毛（14），所述清洗板（15）上设置有下清洗刷毛（16）和第二筛网（17），所述进水管（18）位于清洗辊（12）的两侧，且进水管（18）上均匀的分布有清洗喷头（19），所述出料管（20）和排污管（21）分别位于第二清洗壳体（10）的两侧，且均与第二清洗壳体（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述清洗辊（12）呈圆台状，且清洗板（15）横切面呈半圆形，同时清洗辊（12）的下表面与清洗板（15）的表面相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述固定板（13）上端呈倾斜状，且固定板（13）与第一清洗壳体（2）形成有开口。

4.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述上清洗刷毛（14）和下清洗刷毛（16）呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种选矿用矿石清洗装置，其特征在于：所述出料管（20）呈弧形状。