CN108311477A - 一种环保清洗机 - Google Patents

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CN108311477A CN201810079941.7A CN201810079941A CN108311477A CN 108311477 A CN108311477 A CN 108311477A CN 201810079941 A CN201810079941 A CN 201810079941A CN 108311477 A CN108311477 A CN 108311477A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Abstract

本发明提供了一种环保清洗机,属于环保设备领域,包括机箱,机箱内具有清理箱,机箱的顶部为顶板,顶板上设置有投料口,投料口连通清理箱;清理箱的相对的两侧分别设置有吹风机及出渣口,出渣口处连接有收集袋,清理箱的底部连接有出料通道;机箱的侧部设置有开孔,开孔的内侧设置有平台,机箱内设置有水箱,水箱底部连接有冲洗管,冲洗管的底端位于平台的上方。通过这种清洗机能够快速将垃圾箱顶部烟灰缸内石米的烟灰清理,保持垃圾桶的洁净,使室内环境得以改善,有利于环保工作的开展。能够广泛应用于宾馆、办公楼等公共场合。

Description

一种环保清洗机
技术领域
[0001]本发明涉及环保设备领域,具体而言,涉及一种环保清洗机。
背景技术
[0002]目前多数的室内垃圾箱顶部都具有用于盛放烟灰的烟灰缸,较常见的一种烟灰缸 里放置有颗粒状的石米,石米的粒径大约为5-8mm。抽烟者可以直接将烟灰弹在里面。现有 技术中对于这种烟灰缸不经常清理,其主要原因是没有合适的清理工具,清理起来很麻烦, 导致放置垃圾箱的区域烟味较浓,不利于其他人员的健康。
发明内容
[0003]本发明提供了一种环保清洗机,旨在解决现有技术中的上述问题。
[0004]本发明是这样实现的: 一种环保清洗机,包括机箱,所述机箱内具有清理箱,所述机箱的顶部为顶板,顶板上 设置有投料口,所述投料口连通所述清理箱;所述清理箱的相对的两侧分别设置有吹风机 及出渣口,所述出渣口处连接有收集袋,所述清理箱的底部连接有出料通道;所述机箱的侧 部设置有开孔,所述开孔的内侧设置有平台,所述机箱内设置有水箱,所述水箱底部连接有 冲洗管,所述冲洗管的底端位于所述平台的上方。
[0005]进一步地,所述顶板上设置有注水口,所述水箱设置于所述顶板的下方;所述冲洗 管上设置有控制阀,所述控制阀延伸至所述机箱的外部。
[0006]进一步地,所述机箱内设置有废水箱,所述废水箱设置于所述平台的下方,废水箱 的顶部具有集水口,所述集水口位于平台的正下方;所述废水箱的底部设置有排水口。
[0007] 进一步地,所述出料通道倾斜设置,且出料通道的底端延伸至所述平台的上方,出 料通道与所述冲洗管间隔设置。
[0008] 进一步地,所述清理箱为直筒状,所述清理箱内部具有底板,底板的一端与清理箱 的内壁相铰接;所述底板的一侧连接有圆柱状的短杆,所述清理箱的侧壁设置有弧形的滑 槽,所述短杆自所述滑槽延伸至清理箱的外部; 所述顶板上设置有条形的调节孔,所述调节孔处铰接有调节杆,使调节杆能够绕水平 的轴线转动,所述调节杆的一端铰接有传动杆,所述传动杆的中部较接于清理箱的侧壁,传 动杆的底端设置有转孔,所述短杆插入所述转孔;所述顶板上设置有压板,压板与所述顶板 较接,压板能够绕竖直的轴线转动; 所述压板将调节杆水平地压制于所述调节孔内时,所述底板呈水平状态;所述压板与 调节杆分离时,所述调节杆能够转动至倾斜状态,并通过传动杆带动所述底板至倾斜状态。
[0009] 进一步地,所述出渣口的外侧设置有滤网;所述出渣口的外侧设置有u型的围板, 所述围板与清理箱之间形成插槽,所述滤网插接于所述插槽内。
[0010] 进一步地,所述机箱内设置有蓄电池,所述吹风机连接所述蓄电池;所述机箱的底 部设置有滚轮。
[0011] 进一步地,所述平台呈U型,平台为一体式结构,平台包括相对设置的两个支撑台 以及连接两个支撑台的端板;所述支撑台的断面呈L形;所述冲洗管的底端连接有软管,所 述软管位于平台的上方。
[0012] 本发明提供的环保清洗机,通过这种清洗机能够快速将垃圾箱顶部烟灰缸内石米 的烟灰清理,保持垃圾桶的洁净,使室内环境得以改善,有利于环保工作的开展。能够广泛 应用于宾馆、办公楼等公共场合。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本发明实施例提供的环保清洗机的俯视结构示意图; 图2是本发明实施例提供的环保清洗机的主视结构示意图; 图3是本发明实施例提供的环保清洗机的剖视结构示意图; 图4是本发明实施例提供的环保清洗机中清理箱的结构示意图,此时调节杆水平; 图5是本发明实施例提供的环保清洗机中清理箱的结构示意图,此时调节杆倾斜; 图6是本发明实施例提供的环保清洗机中清理箱与出渣通道的连接结构示意图; 图7是本发明实施例提供的环保清洗机中提拉板的结构示意图; 图8是本发明实施例提供的环保清洗机中提拉板与清理箱连接的结构示意图; 图9是本发明实施例提供的环保清洗机中平台的结构示意图。
[0015] 附图标记汇总:机箱11、清理箱12、投料口 13、吹风机14、出渣口 15、收集袋16、出料 通道17、滤网18、出渣通道I9、支撑板2〇、挡板21、顶板22、插孔23、提拉板24、缺口 25、安装槽 26、围板27、平台28、提孔29、底板30、短杆31、滑槽32、调节孔33、调节杆34、传动杆35、开孔 36、连接环37、压板38、滚轮39、推杆40、水箱41、冲洗管42、注水口 43、控制阀44、废水箱45、 集水口 46、排水口 47、支撑台48、端板49、软管50、蓄电池51。
具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 实施例,请参阅图1-9。
[0018]本实施例提供了一种环保清洗机,通过这种清洗机能够快速将垃圾箱顶部烟灰缸 内石米的烟灰清理,保持垃圾桶的洁净,使室内环境得以改善,有利于环保工作的开展。能 够广泛应用于宾馆、办公楼等公共场合。
[0019] 如图1所示,这种环保清洗机包括机箱11,机箱11内具有清理箱12,机箱11的顶部 为顶板22,顶板22上设置有投料口 I3,投料口 13连通清理箱12;清理箱12的相对的两侧分别 设置有吹风机14及出渣口 15,出渣口 15处连接有收集袋16,清理箱12的底部连接有出料通 道I7;机箱11的侧部设置有开孔36,开孔36的内侧设置有平台28,机箱u内设置有水箱41, 水箱41底部连接有冲洗管42,冲洗管42的底端位于平台28的上方。 ’
[0020]机箱11大致呈立方体结构,较为封闭的结构使其不仅美观,且能够容纳较多的清 洁工具,方便进行清洁环保作业,在施工过程中不易散发出异味,有助于保持施工场地的洁 净。
[0021 ]机箱11内部的清理箱12为清理石米的主要场所,其设置在机箱i i内部,在机箱丄丄 顶部设置投料口 I3,投料口 I3连通清理箱12,从投料口13部位能够将烟灰缸内的石米倒入 清理箱12内。在清理箱12侧部相对地设置吹风机14及出渣口15,将石米倒入清理箱12内之 后,开启吹风机14,吹风机14能够朝向出渣口 15位置吹风,通过气流能够将石米内的烟灰吹 走。石米具有较大的颗粒,具有较大的重量,不会被风吹走。烟灰从出渣口15处吹出,被存储 在收集袋16内。清理箱12还连接有出料通道17,通过出料通道17能够将清理后的石米取出。 [0022]在进行清理工作时,将该清洗机移动至垃圾箱旁边,将烟灰缸从垃圾箱的顶部拿 下,开启吹风机14,将烟灰缸内的石米从机箱11顶部的投料口 13处倒入机箱丨丨内的清理箱 12。在石米向下掉落的过程中,通过气流将石米中的烟灰从出渣口15处吹出,快速地完成清 洁清理工作。
[0023]将清理箱12连接在顶板22的底部,使得清理箱12与投料口 13之间较近,使得投料 口 13处投入的石料能够快速流入清理箱12内。
[0024]在机箱11侧部设置开孔36,开孔36大于烟灰缸的尺寸;在开孔36内侧设置平台28, 烟灰缸能够放置在平台28上;机箱11内设置水箱41,水箱41内能够存水,水箱41底部设置冲 洗管42,使水箱41内的水能够从冲洗管42处流出;且冲洗管42底端位于平台28上方,使水箱 41内的水能够流向平台28,流向烟灰缸。
[0025]在进行清洗作业时,将石米从投料口 13处倒入清理箱12之后,吹风机14在吹动烟 灰的时候,将烟灰缸从开孔36处放置入平台28,并使水箱41内的水流下,对平台28上的烟灰 缸进行冲洗,将烟灰缸内残留的烟灰冲洗掉。烟灰缸底部为多孔结构,使流入烟灰缸的水在 完成冲洗任务之后能够流出。
[0026]通过清理箱12与水箱41的配合,使得烟灰缸以及石米能够更有效地被清理。
[0027]如图1所示,顶板22上设置有注水口 43,水箱41设置于顶板22的下方;冲洗管42上 设置有控制阀44,控制阀44延伸至机箱11的外部。
[0028] 水箱41设置在机箱11内较高的位置,使水箱41内的水在重力作用下能够向下流 动,不需要另外设置水栗或者其他抽水设备。顶板22上设置的注水口 43连通水箱41,通过注 水口 43可以向水箱41内灌水。在冲洗管42上设置控制阀44,通过控制阀44能够控制水箱41 内的水流出。
[0029] 如图3所示,机箱11内设置有废水箱45,废水箱45设置于平台28的下方,废水箱45 的顶部具有集水口 46,集水口 46位于平台28的正下方;废水箱45的底部设置有排水口 47。 [0030] 机箱11内设置的废水箱45能够收集冲洗过的废水;废水箱45的集水口 46设置在平 台28的正下方,使废水能够顺利地流入废水箱45内。在废水箱45的底部设置排水口 47,排水 口 47连通机箱11的外部,通过排水口 47能够将废水箱45内的废水排出。
[0031] 如图3所示,出料通道17倾斜设置,且出料通道17的底端延伸至平台28的上方,出 料通道17与冲洗管42间隔设置。 W」从指埋相1々各^七术配够沿着弧形的出料通道17流动;将空置的烟灰缸放置在 开孔36处的平台28上,使洛下的石米能够落入烟灰缸内,使得石米被重新收集。之后将清理 过的烟灰缸放置在垃圾箱上,完成清理工作。 2〇33]在进行清理工作时,石米在清理箱以内被清理,烟灰缸在平台28上被冲洗。当石米 落入平台28上的烟灰缸之后,可以开启控制阀44,使水箱41内水流出,对石米进行水冲清 洗,使得石米能够被清洗的更干净,清洗效果更好。
[0034]如图4及图^所示,清理箱12为直筒状,清理箱12内部具有底板30,底板30的一端与 清理箱12的内壁相铰接;底板3〇的一侧连接有圆柱状的短杆31,清理箱12的侧壁设置有弧 形的滑槽32,短杆31自滑槽32延伸至清理箱12的外部; 顶板22上设置有条形的调节孔33,调节孔33处铰接有调节杆34,使调节杆34能够绕水 平的轴线转动,调节杆34的一端铰接有传动杆35,传动杆35的中部铰接于清理箱12的侧壁, 传动杆35的底端设置有转孔,短杆31插入转孔;顶板22上设置有压板38,压板38与顶板22铰 接,压板38能够绕竖直的轴线转动; 压板38将调节杆34水平地压制于调节孔幻内时,底板30呈水平状态;压板38与调节杆 34分离时,调节杆34能够转动至倾斜状态,并通过传动杆35带动底板30至倾斜状态。
[0035]通过这样的设置,使得清理箱12内的石米被清理之后能够快速且较为彻底地取 出。
[0036]清理箱I2为直筒状,或者说为立方体结构,顶部及底部均为开口设计。底板30为活 动地连接在清理箱12内部且靠近底部的结构件,底板30正常状态下呈水平设置,底板30为 矩形结构,清理箱12呈立方体结构,底板3〇的一侧与清理箱12的内壁之间为铰接,使底板30 能够绕水平的轴线转动,底板30的另外三侧与清理箱丨2的内壁之间相贴合或者具有l-2mm 的缝隙。
[0037]底板30的一侧设置有短杆:31,短杆31与底板30处于同一平面,清理箱12侧部设置 弧形的滑槽32,且短杆31自滑槽32处穿出清理箱12,使得从清理箱12外部能够对底板30进 行调整。
[0038]在顶板22上设置调节杆34,调节杆34通过传动杆35连接短杆31,使得工作人员在 清洗机外部,可以通过操作调节杆34来改变短杆31的位置,进而对底板30进行调整。机箱11 顶部设置条形的调节孔33,调节杆34基本位于调节孔33内;调节杆34的中部与调节孔33的 侧部铰接,使得调节杆34能够绕水平的轴线转动,使调节杆34能够从水平状态转动至倾斜 或者竖直状态。
[0039]调节杆34的两端分别与传动杆35以及压板38具有连接关系;调节杆34与传动杆35 为铰接关系,调节杆34与传动杆35之间能够相对转动;压板38为设置在顶板22上的板件,压 板38为长条形,压板38的一端与顶板22铰接,使得压板38能够绕竖直的轴线转动,使得压板 38能够在水平面内转动;压板38可以转动至调节孔33的上方进而将调节杆34压在调节孔33 内,压板38也可以转动并与调节杆34分离,使调节杆34能够不受压板38的压制。
[0040] 传动杆35的底端部设置转孔,转孔的轴线垂直于传动杆35的长度方向,短杆31穿 设在转孔内,使得短杆31能够绕传动杆35转动。
[0041] 在平常状态下,调节杆34水平地置于调节孔33内,压板38压制在调节杆34上方,使 调节杆34不能够转动至倾斜状态。短杆31位于滑槽32较高的位置,底板30处于水平状态,使 侍M人埋相12内的石米能够停留在底板3〇上,不会从底板30上掉入出料通道17。
[0042]对底板30上的石米清理完之后,需要将底板3〇上的石米从出料通道17处取出。此 时,转动压板38,使压板38与调节杆34脱离,在石米的重力作用下,底板30具有向下翻转的 趋势,短杆31对传动杆35具有向下的压力,传动杆35对调节杆34具有使其转动的作用力。当 压板38与调节杆34脱离之后,底板30开始倾斜,此时控制住调节杆34,使底板30运动不至于 过快。底板30翻转至倾斜状态时,底板30上的石米沿着倾斜的底板3〇流动,流入出料通道17 内,流出清理箱12。在底板30上的石米落完之后,底板30对调节杆34的作用力减小,按下调 节杆34,使其恢复水平,转动压板38,将调节杆34压在调节孔33内,使得压板38能够保持在 水平状态。
[0043]如图4所示,清理箱12的外壁设置有连接环37,连接环37与清理箱12的侧壁铰接, 连接环37的轴线平行于清理箱12,连接环37能够绕清理箱12转动;传动杆35穿过连接环37。 [0044]在清理箱I2的外部设置连接环37,连接环37为环状,连接环37与清理箱12的侧壁 铰接,连接环37的轴线平行于清理箱12,连接环37能够绕清理箱12转动。传动杆35穿过连接 环37,使连接环37对传动杆35具有一定的限制作用。
[0045]如图6及图7所示,出渣口 15的外侧设置有滤网18,出渣口 15处连接有出渣通道19, 出渣通道19呈弧形结构,收集袋16连接于出渣通道19的底端;机箱11内侧设置有支撑板20, 收集袋16放置于支撑板20上;机箱11的侧部设置有可开闭的挡板21,收集袋16靠近挡板21, 挡板21为栅格状。
[0046] 通过滤网18能够对气流进行过滤,滤网18的网孔可以设置的小于石米的粒径,并 使烟灰能够穿过。石米的粒径为5-8mm,滤网18的网孔可以设置为3-5mm,使一些不慎被风吹 动的石米不会穿过滤网18,同时又能够确保烟灰快速从滤网18处吹出。
[0047]出渣通道19呈弯曲结构,不会影响到气流的流动,还会使收集袋16被设置在较低 的位置,使收集袋16内的烟灰不易飘散。
[0048]如图3所示,机箱11内侧设置有支撑板20,收集袋16放置于支撑板20上;机箱11的 侧部设置有可开闭的挡板21,收集袋16靠近挡板21,挡板21为栅格状。
[0049] 支撑板20为矩形的平台28结构,支撑板20的一侧连接在机箱11的内侧,支撑板20 的另外三侧连接有竖直的立板,形成容纳结构,将收集袋16放置在支撑板20上,使得三个立 板能够从侧部对收集袋16起到阻挡作用。收集袋16为柔性,用帆布或者棉麻制成,其能够透 气,使气流穿出且不会使烟灰流出。将收集袋16设置在挡板21的位置,且挡板21为栅格状, 使收集袋16流出的气体能够穿过栅格状的挡板21流向外面,使气流能够顺畅流动。
[0050] 在清洗机使用一段时间后,打开挡板21,将收集袋16取下,对其进行清理或者更 换。
[0051] 如图3及图7所示,顶板22上开设有插孔23,插孔23呈条形,插孔23内插接有竖直的 提拉板24,提拉板24的一部分延伸至顶板22的上方;出渣通道19的顶部具有条形的缺口 25, 缺口 25位于插孔23的下方,提拉板24的底部穿过缺口 25并伸入出渣通道19;提拉板24的下 部设置有矩形的安装槽26,滤网18置于安装槽26内并与安装槽26的槽壁相贴合;出渣口 15 的外侧设置有围板27,围板27与清理箱12之间形成插槽,滤网18插入插槽中。
[0052] 通过这样的设置使得滤网18能够有效地对气流进行过滤,且使得滤网18能够方便 地进行清理,有助于保持清洗机的洁净,提高清洁效果。
[0053]顶板22为机箱11的结构件,顶板22上设置的插孔23为条形,使矩形的提拉板24能 够穿过。提拉板24的一部分位于插孔23的外部,使得工作人员可以从外部提起提拉板24。出 渣通道19连接在出渣口 15的外部,在出渣通道19的顶部设置缺口 25,使提拉板24能够穿过; 缺口 25的位置在插孔23的正下方,使得提拉板24能够沿竖直方向设置;提拉板24的下部形 成安装槽26,滤网18能够安装在安装槽26内。
[0054]出渣口 15的外部设置有围板27,围板27整体呈U型,围板27的断面呈L形,围板27与 清理箱I2之间形成插槽,插槽与提拉板24的宽度适配,使得提拉板24的底部能够插在插槽 中,并且使得滤网18能够贴合在出渣口 15的外部。
[0055]在进行清理工作时,气流不停地穿过滤网1S,滤网18阻挡石米穿过,且一部分的烟 灰会吸附在滤网18上,气流中的毛絮等杂质也会吸附在滤网18上。
[0056]在使用一段时间后,滤网18上吸附较多杂质,不利于气流快速通过,降低了清理效 率。
[0057i此时需要对滤网18进行清洗。清洗时,从机箱11外部将提拉板24提起,使滤网18能 够脱离插槽、穿过缺口 25,从插孔23处穿出。将滤网18从安装槽26处取下,对其进行清理,将 烟灰、毛絮等杂质洗掉,使其恢复洁净。之后将滤网18还原至安装槽26处,将提拉板24插入 插孔23,使滤网18恢复至插槽内。在提拉板24顶部形成提孔29,方便将提拉板24拉出机箱 110
[0058]如图3所示,机箱11内设置有蓄电池51,吹风机14连接蓄电池51。通过蓄电池51可 以为吹风机14供电,使得清洗机在工作时不需要连接交流电。如图2所示,机箱11的底部具 有滚轮39,机箱11的一端设置有推杆40。在机箱11上设置滚轮39及推杆40,使得机箱11能够 方便地推动。
[0059]如图9所示,平台28呈U型,平台28为一体式结构,平台28包括相对设置的两个支撑 台48以及连接两个支撑台48的端板49;支撑台48的断面呈L形;冲洗管42的底端连接有软管 50,软管50位于平台28的上方。
[0060] 将平台28设置为这种结构,使得烟灰缸的边缘能够放置在两个支撑台48上,烟灰 缸的端部能够受到端板49的抵挡,使烟灰缸不会掉入机箱11内。在进行冲洗时,这种结构的 平台28不会阻碍水向下流动,使废水能够顺利地流入废水箱45内,使得废水不会流至废水 箱45外部。
[0061] 在冲洗管42的底端设置软管50,软管50的底端延伸至开孔36的位置,在使用的时 候,可以手动调整软管50的朝向,将软管50对准需要冲洗的部位,使得水的冲洗方向可以调 整,使得烟灰缸及石米能够更彻底地被清洗。
[0062]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。

Claims (8)

1. 一种环保清洗机,其特征在于,包括机箱,所述机箱内具有清理箱,所述机箱的顶部 为顶板,顶板上设置有投料口,所述投料口连通所述清理箱;所述清理箱的相对的两侧分别 设置有吹风机及出渣口,所述出渣口处连接有收集袋,所述清理箱的底部连接有出料通道; 所述机箱的侧部设置有开孔,所述开孔的内侧设置有平台,所述机箱内设置有水箱,所述水 箱底部连接有冲洗管,所述冲洗管的底端位于所述平台的上方。
2. 根据权利要求1所述的环保清洗机,其特征在于,所述顶板上设置有注水口,所述水 箱设置于所述顶板的下方;所述冲洗管上设置有控制阀,所述控制阀延伸至所述机箱的外 部。
3. 根据权利要求2所述的环保清洗机,其特征在于,所述机箱内设置有废水箱,所述废 水箱设置于所述平台的下方,废水箱的顶部具有集水口,所述集水口位于平台的正下方;所 述废水箱的底部设置有排水口。
4. 根据权利要求3所述的环保清洗机,其特征在于,所述出料通道倾斜设置,且出料通 道的底端延伸至所述平台的上方,出料通道与所述冲洗管间隔设置。
5. 根据权利要求1所述的环保清洗机,其特征在于,所述清理箱为直筒状,所述清理箱 内部具有底板,底板的一端与清理箱的内壁相铰接;所述底板的一侧连接有圆柱状的短杆, 所述清理箱的侧壁设置有弧形的滑槽,所述短杆自所述滑槽延伸至清理箱的外部; 所述顶板上设置有条形的调节孔,所述调节孔处铰接有调节杆,使调节杆能够绕水平 的轴线转动,所述调节杆的一端铰接有传动杆,所述传动杆的中部铰接于清理箱的侧壁,传 动杆的底端设置有转孔,所述短杆插入所述转孔;所述顶板上设置有压板,压板与所述顶板 铰接,压板能够绕竖直的轴线转动; 所述压板将调节杆水平地压制于所述调节孔内时,所述底板呈水平状态;所述压板与 调节杆分离时,所述调节杆能够转动至倾斜状态,并通过传动杆带动所述底板至倾斜状态。
6. 根据权利要求5所述的环保清洗机,其特征在于,所述出渣口的外侧设置有滤网;所 述出渣口的外侧设置有U型的围板,所述围板与清理箱之间形成插槽,所述滤网插接于所述 插槽内。
7.根据权利要求1所述的环保清洗机,其特征在于,所述机箱内设置有蓄电池,所述吹 风机连接所述蓄电池;所述机箱的底部设置有滚轮。
8.根据权利要求4所述的环保清洗机,其特征在于,所述平台呈0型,平台为一体式结 构,平台包括相对设置的两个支撑台以及连接两个支撑台的端板;所述支撑台的断面呈L 形;所述冲洗管的底端连接有软管,所述软管位于平台的上方。
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