CN206334583U - 一种分开混合型均质机 - Google Patents

Abstract

一种分开混合型均质机，涉及均质机，包括主控制箱、液压装置、搅拌装置和均质罐，搅拌装置包括主电动机、主动轴、冷却搅拌架、单料装置、连接架和提升装置，主动轴上至少设有一个单料装置，单料装置包括原料箱和辅助分散球，辅助分散球上设有滑动槽，原料箱上设有原料入口，原料入口上设有入口封盖，辅助分散球内设有固定轴、通料管、待放槽和分散腔，固定轴上设有移动罩板，移动罩板与连接架连接，连接架与提升装置连接，提升装置连接与主控制箱连接，辅助分散球上设有孔，分散腔通过通料管与原料箱连接，具有结构合理，功能实用，均质效果好，且有效的提高了均质的效率的优点。

Description

一种分开混合型均质机

技术领域

本实用新型涉及均质机，具体是一种分开混合型均质机。

背景技术

目前，均质机一般是直接将各种原料混合放置到均质罐中进行均质反应，不同密度的原料之间的相容性不同，密度低的往往会浮在液体上层，要不断的将上浮的液体打散到下层液体中，均质所需要的时间长。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种分开混合型均质机，其结构合理，功能实用，均质效果好，且有效的提高了均质的效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种分开混合型均质机，包括主控制箱、液压装置、搅拌装置和均质罐，均质罐包括封盖和机体，机体外侧包裹有加热层，加热层外侧设有保温层，液压装置与搅拌装置连接，液压装置与主控制箱连接，搅拌装置包括主电动机、主动轴、冷却搅拌架、单料装置、连接架和提升装置，所述主电动机与液压装置连接，所述主电动机与主动轴连接，主动轴上至少设有一个单料装置，单料装置包括原料箱和辅助分散球，辅助分散球上设有滑动槽，原料箱上设有原料入口，原料入口上设有入口封盖，原料箱与辅助分散球连接，辅助分散球内设有固定轴、通料管、待放槽和分散腔，固定轴上设有移动罩板，移动罩板与连接架连接，连接架与提升装置连接，连接架的位置与滑动槽的位置相对应，提升装置连接与主控制箱连接，所述辅助分散球上设有孔，孔的位置与移动罩板的位置相对应，孔的位置与分散腔的位置相对应，分散腔通过通料管与原料箱连接，所述待放槽与分散腔连接。

进一步，所述移动罩板呈圆弧形，移动罩板的外径与辅助分散球的内径相等。

进一步，所述通料管与分散腔的连接处设有出料嘴，出料嘴上设有通孔，通孔呈漏斗状。

进一步，所述分散腔底部设有辅助层，辅助层能够有效的将分散腔的地步增高。

进一步，所述待放槽的大小和位置与移动罩板的大小和位置相对应。

进一步，所述移动罩板上设有操作杆，操作杆与滑动槽连接，操作杆通过万向连接件与连接架连接。

进一步，所述液压装置包括液压机、顶板、支撑柱、液压工作站和移动板，支撑柱与顶板连接，顶板与液压工作站连接，所述顶板上设有液压机，液压机与液压工作站连接，液压工作站上设有移动板，移动板与支撑柱连接，移动板上设有封盖和主控制箱，主控制箱与移动板之间设有加强板，封盖的中间位置上设有搅拌装置，搅拌装置与移动板连接。

进一步，所述提升装置包括辅助箱，辅助箱内设有辅助控制箱、辅助电动机、换向箱和辅助轴，辅助电动机和换向箱均与辅助控制箱连接，辅助控制箱与冷却搅拌架连接，所述辅助控制箱上设有接触杆，所述主控制箱上设有圆圈状的导电片，导电片与接触杆连接，接触杆的外侧设有保护罩，保护罩的一端与主控制箱连接，保护罩的另一端与辅助箱连接，辅助电动机与换向箱连接，换向箱与辅助轴连接，所述主动轴上设有移动槽，移动槽内嵌有连接架，连接架上设有连接辊，连接辊通过连接带与辅助轴连接。

进一步，所述冷却搅拌架内设有硅板，通电制冷。

进一步，所述主动轴上至少设有两个单料装置时，单料装置由下向上所装的原料的密度逐渐升高。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，功能实用，均质效果好，且针对同样的物质时完成均质所需的时间减少，有效的提高了均质的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅拌装置的结构示意图；

图3是图2中B-a部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中辅助分散球的结构示意图；

图5是图4中C-a部分的放大图；

图中，1、液压机，2、顶板，3、支撑柱，4、液压工作站，5、移动板，6、主电动机,7、主控制箱，8、封盖，9、加强板，10、辅助箱，11、连接架，12、主动轴，13、冷却搅拌架，14、原料箱，15、辅助分散球，16、保温层，17、加热层，18、机体，19、保护罩，20、控制箱，21、辅助电动机，22、换向箱，23、辅助轴，24、移动槽，25、连接辊，26、连接带，27、万向连接件，28、操作杆，29、入口封盖，30、固定轴，31、移动罩板，32、导电片，33、接触杆，34、通料管，36、待放槽，37、孔，38、辅助层，39、分散腔，40、出料嘴。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图5所示，一种分开混合型均质机，包括主控制箱7、液压装置、搅拌装置和均质罐，均质罐包括封盖8和机体18，机体18外侧包裹有加热层17，加热层17外侧设有保温层16，液压装置包括液压机1、顶板2、支撑柱3、液压工作站4和移动板5，支撑柱3与顶板2连接，顶板2与液压工作站4连接，所述顶板2上设有液压机1，液压机1与液压工作站4连接，液压工作站4上设有移动板5，移动板5与支撑柱3连接，移动板5上设有封盖8和主控制箱7，主控制箱7与移动板5之间设有加强板9，封盖8的中间位置上设有搅拌装置，搅拌装置与移动板5连接，液压装置与搅拌装置连接，液压装置与主控制箱7连接，搅拌装置包括主电动机6、主动轴12、冷却搅拌架13、单料装置、连接架11和提升装置，所述主电动机6与液压装置连接，所述主电动机6与主动轴12连接，主动轴12上设有两个单料装置，单料装置包括原料箱14和辅助分散球15，辅助分散球15上设有滑动槽，原料箱14上设有原料入口，原料入口上设有入口封盖29，原料箱14与辅助分散球15连接，辅助分散球15内设有固定轴30、通料管34、待放槽36和分散腔39，固定轴30上设有移动罩板31，移动罩板31上设有操作杆28，操作杆28与滑动槽连接，操作杆28通过万向连接件27与连接架11连接，连接架11与提升装置连接，提升装置包括辅助箱10，辅助箱10内设有辅助控制箱20、辅助电动机21、换向箱22和辅助轴23，辅助电动机21和换向箱22均与辅助控制箱20连接，辅助控制箱20与冷却搅拌架13连接，所述辅助控制箱20上设有接触杆33，所述主控制箱7上设有圆圈状的导电片32，导电片32与接触杆33连接，接触杆33的外侧设有保护罩19，保护罩19的一端与主控制箱7连接，保护罩19的另一端与辅助箱10连接，辅助电动机21与换向箱22连接，换向箱22与辅助轴23连接，所述主动轴12上设有移动槽24，移动槽24内嵌有连接架11，连接架11上设有连接辊25，连接辊25通过连接带26与辅助轴23连接，连接架11的位置与滑动槽的位置相对应，提升装置连接与主控制箱7连接，所述辅助分散球15上设有孔37，孔37的位置与移动罩板31的位置相对应，孔37的位置与分散腔39的位置相对应，分散腔39通过通料管34与原料箱14连接，待放槽36与分散腔39连接。

进一步，所述移动罩板31呈圆弧形，移动罩板31的外径与辅助分散球15的内径相等。

进一步，所述通料管34与分散腔39的连接处设有出料嘴40，出料嘴40上设有通孔，通孔呈漏斗状。

进一步，所述分散腔39底部设有辅助层38，辅助层38能够有效的将分散腔39的地步增高，方便分散腔39内原料的分散。

进一步，所述待放槽36的大小和位置与移动罩板31的大小和位置相对应。

进一步，所述冷却搅拌架13内设有硅板，通电制冷，制冷迅速，制冷效果好。

该分开混合型均质机的工作原理：当需要均质的物质是由三种原料组成时，通过将密度低的原料放入下面的原料箱14内，将密度稍高的原料放入上面的原料箱14内，放置完成后封好入口封盖29，然后将密度最高的原料放置到机体18中，利用液压机1通过液压工作站4控制封盖8下降，当封盖8与机体18连接形成密封后，接通主控制箱7的电源，辅助电动机21通过换向箱22和辅助轴23不断的缠绕连接带26，通过缠绕连接带26使得连接架11上升，从而通过万向连接件27和操作杆28带动移动罩板31上升，使得移动罩板31进入待放槽36内，原料箱14内的原料会通过通料管34和出料嘴40传入分散腔39内，同时冷却搅拌杆13开始制冷，然后主电动机6开始工作，主电动机6带动主动轴12转动，辅助分散球15和冷却搅拌杆13随着主动轴112旋转，然后分散腔39内的原料会随着旋转不断的分散并通过孔37进入机体18中，从而达到分散均质的效果。

该分开混合型均质机结构合理，功能实用，均质效果好，利用将密度小的原料送入密度大的原料中间进行分散均质有效的缩短了完成均质所需的时间，有效的提高了均质的效率。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分开混合型均质机，包括主控制箱(7)、液压装置、搅拌装置和均质罐，均质罐包括封盖(8)和机体(18)，机体(18)外侧包裹有加热层(17)，加热层(17)外侧设有保温层(16)，液压装置与搅拌装置连接，液压装置与主控制箱(7)连接，其特征在于：所述搅拌装置包括主电动机(6)、主动轴(12)、冷却搅拌架(13)、单料装置、连接架(11)和提升装置，所述主电动机(6)与液压装置连接，所述主电动机(6)与主动轴(12)连接，主动轴(12)上至少设有一个单料装置，单料装置包括原料箱(14)和辅助分散球(15)，原料箱(14)上设有原料入口，原料入口上设有入口封盖(29)，原料箱(14)与辅助分散球(15)连接，辅助分散球(15)上设有滑动槽，辅助分散球(15)内设有固定轴(30)、通料管(34)、待放槽(36)和分散腔(39)，固定轴(30)上设有移动罩板(31)，移动罩板(31)与连接架(11)连接，连接架(11)与提升装置连接，连接架(11)的位置与滑动槽的位置相对应，提升装置连接与主控制箱(7)连接，所述辅助分散球(15)上设有孔(37)，孔(37)的位置与移动罩板(31)的位置相对应，孔(37)的位置与分散腔(39)的位置相对应，分散腔(39)通过通料管(34)与原料箱(14)连接，所述待放槽(36)与分散腔(39)连接。

2.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述移动罩板(31)呈圆弧形，移动罩板(31)的外径与辅助分散球(15)的内径相等。

3.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述通料管(34)与分散腔(39)的连接处设有出料嘴(40)，出料嘴(40)上设有通孔，通孔呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述分散腔(39)底部设有辅助层(38)。

5.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述待放槽(36)的大小和位置与移动罩板(31)的大小和位置相对应。

6.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述移动罩板(31)上设有操作杆(28)，操作杆(28)与滑动槽连接，所述操作杆(28)通过万向连接件(27)与连接架(11)连接。

7.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述液压装置包括液压机(1)、顶板(2)、支撑柱(3)、液压工作站(4)和移动板(5)，支撑柱(3)与顶板(2)连接，顶板(2)与液压工作站(4)连接，所述顶板(2)上设有液压机(1)，液压机(1)与液压工作站(4)连接，液压工作站(4)上设有移动板(5)，移动板(5)与支撑柱(3)连接，移动板(5)上设有封盖(8)和主控制箱(7)，主控制箱(7)与移动板(5)之间设有加强板(9)，封盖(8)的中间位置上设有搅拌装置，搅拌装置与移动板(5)连接。

8.根据权利要求1所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述提升装置包括辅助箱(10)，辅助箱(10)内设有辅助控制箱(20)、辅助电动机(21)、换向箱(22)和辅助轴(23)，辅助电动机(21)和换向箱(22)均与辅助控制箱(20)连接，辅助控制箱(20)与冷却搅拌架(13)连接，所述辅助控制箱(20)上设有接触杆(33)，所述主控制箱(7)上设有圆圈状的导电片(32)，导电片(32)与接触杆(33)连接，接触杆(33)的外侧设有保护罩(19)，保护罩(19)的一端与主控制箱(7)连接，保护罩(19)的另一端与辅助箱(10)连接，辅助电动机(21)与换向箱(22)连接，换向箱(22)与辅助轴(23)连接，所述主动轴(12)上设有移动槽(24)，移动槽(24)内嵌有连接架(11)，连接架(11)上设有连接辊(25)，连接辊(25)通过连接带(26)与辅助轴(23)连接。

9.根据权利要求8所述的分开混合型均质机，其特征在于：所述冷却搅拌架(13)内设有硅板。