CN206334460U - 一种快接式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快接式滤筒除尘器，包括壳体和支杆，所述壳体的上端螺纹连接有壳盖，所述壳盖的下端焊接有连接柱，所述连接柱的下端活动连接有滤尘筒，所述壳体的内壁中部设有隔板圈，所述隔板圈的内壁上端一体成型有卡台，所述壳体的侧壁下部设有进气管，所述壳体的内部下端设有积尘槽，所述积尘槽的下端口卡接有排尘开关，所述壳体的侧壁上部设有出气管，所述出气管的内部设有加速风机，所述壳体的外侧两端均设有支杆，本实用新型通过电动控制滤尘筒快速的移动出壳体外，减少了对滤尘筒清理维护更换所需的人力及时间，使工作人员的劳动强度得到大大的降低，增加了除尘的工作效率。

Description

一种快接式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体领域为一种除尘器。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。现有的滤筒除尘器大多采用脉冲逆风的形式对滤筒进行清理维护，这样的清理方式固然简单便捷，但是当滤筒发生故障时还是需要拆卸整个装置对滤筒进行更换，这样会浪费很多人力及时间，而浪费较多的人力及时间对滤筒进行维护会造成工作人员劳动强度大和除尘效率降低等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快接式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快接式滤筒除尘器，包括壳体和支杆，所述壳体的上端螺纹连接有壳盖，所述壳盖的下端焊接有连接柱，所述连接柱的下端活动连接有滤尘筒，所述壳体的内壁中部设有隔板圈，所述隔板圈的内壁上端一体成型有卡台，所述壳体的侧壁下部设有进气管，所述壳体的内部下端设有积尘槽，所述积尘槽的下端口卡接有排尘开关，所述壳体的侧壁上部设有出气管，所述出气管的内部设有加速风机，所述壳体的外侧两端均设有支杆，所述支杆的上部活动连接有滑动板，所述滑动板的下表面设有步进电机，所述步进电机的转子竖直焊接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端焊接壳盖的上表面，所述支杆的之间中部焊接有限位板，且螺纹杆贯通螺纹孔与限位板螺纹连接，所述壳体的侧表面设有控制按钮，所述控制按钮通电导体分别连接加速风机和步进电机，所述控制按钮通过电导体连接外界电源。

优选的，所述滤尘筒的内部设有锥形导风块。

优选的，所述排尘开关的下端设有集尘箱。

优选的，所述滤尘筒的桶壁下表面设有弹性垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支杆、滑动板、步进电机、螺纹杆、壳盖和连接柱结构的配合设置，实现了滤尘筒电动控制快速的移出壳体对其进行清理维护的功能，减少了对滤尘筒进行清理维护所需的人力及时间，通过限位板和螺纹孔结构的配合设置，实现了对壳盖移动距离的限制的功能，增加了安全操作的效果，通过隔板圈和卡台结构的配合设置，实现了对壳体内未过滤除尘的气体和过滤除尘后的气体分隔的功能，增加了除尘的效果，本实用新型通过电动控制滤尘筒快速的移动出壳体外，减少了对滤尘筒清理维护更换所需的人力及时间，使工作人员的劳动强度得到大大的降低，增加了除尘的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1壳体、2壳盖、3连接柱、4滤尘筒、5隔板圈、6卡台、7进气管、8积尘槽、9排尘开关、10出气管、11加速风机、12支杆、13滑动板、14步进电机、15螺纹杆、16限位板、17螺纹孔、18控制按钮、19锥形导风块、20集尘箱、21弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种快接式滤筒除尘器，包括壳体1和支杆12，所述壳体1的上端螺纹连接有壳盖2，壳盖2用于和壳体1形成封闭空间，所述壳盖2的下端焊接有连接柱3，连接柱3用于连接壳盖2与滤尘筒4，所述连接柱3的下端活动连接有滤尘筒4，滤尘筒4用于对流经的气流进行除尘处理，所述壳体1的内壁中部设有隔板圈5，隔板圈5用于分隔除尘前后的气体，所述隔板圈5的内壁上端一体成型有卡台6，卡台6用于滤尘筒4与隔板圈5的稳定连接，所述壳体1的侧壁下部设有进气管7，进气管7用于气体进入壳体1，所述壳体1的内部下端设有积尘槽8，积尘槽8用于收集滤尘筒4过滤出的尘埃颗粒，所述积尘槽8的下端口卡接有排尘开关9，排尘开关9用于排放积尘槽8中所积累的尘埃微粒，所述壳体1的侧壁上部设有出气管10，出气管10用于经过滤尘筒4除尘处理后的气体排出壳体1，所述出气管10的内部设有加速风机11，加速风机11用于对壳体1中的气流进行加速处理，所述壳体1的外侧两端均设有支杆12，支杆12用于支撑固定滑动板13和限位板16，所述支杆12的上部活动连接有滑动板13，所述滑动板13的下表面设有步进电机14，所述步进电机14的转子竖直焊接有螺纹杆15的一端，所述螺纹杆15的另一端焊接壳盖2的上表面，滑动板13、步进电机14和螺纹杆15的配合设置用于使壳盖12螺旋转动并向上移动，所述支杆12的之间中部焊接有限位板16，且螺纹杆15贯通螺纹孔17与限位板16螺纹连接，限位板16和螺纹孔17的配合设置，用于对螺纹杆15上下移动的范围进行限制，所述壳体1的侧表面设有控制按钮18，控制按钮18用于控制加速风机11和步进电机14的工作，所述控制按钮18通电导体分别连接加速风机11和步进电机14，所述控制按钮18通过电导体连接外界电源。

具体而言，所述滤尘筒4的内部设有锥形导风块19，通过设有锥形导风块19可对流入滤尘筒4的气流进行导向，使其流向滤尘筒4的侧壁进行滤尘处理，增加滤尘的效果。

具体而言，所述排尘开关9的下端设有集尘箱20，通过设有集尘箱20方便对装置排出的尘埃颗粒进行收集运输。

具体而言，所述滤尘筒4的桶壁下表面设有弹性垫圈21，通过设有弹性垫圈21可使滤尘筒4与卡台6的接触处的隔气效果增加，增加了对未除尘的气体与除尘后的气体分隔的效果。

工作原理：含有微尘颗粒的气体由进气管7进入壳体1，进入壳体1的气流经过滤尘筒4侧壁滤网的过滤最后由出气管10排出，滤尘网4过滤分离出的微尘颗粒由隔板圈5的中部落入积尘槽8中，通过打开排尘开关9排出壳体1，当滤尘筒4发生故障或需要对其进行清理时，通过控制按钮18控制步进电机逆时针14转动，步进电机14逆时针转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动壳盖2转动并向上移动与壳体1分离，至滤尘筒4向上移动出壳体1，对其进行更换或清理维护处理，然后通过控制按钮18控制步进电机14顺时针转动，步进电机14顺时针转动后使壳盖2及滤尘筒4向下移动，使壳盖2与壳体1螺纹连接，滤尘筒4的桶壁下端与卡台6接触，形成封闭空间继续进行除尘工作，本实用新型通过电动控制滤尘筒快速的移动出壳体外，减少了对滤尘筒清理维护更换所需的人力及时间，使工作人员的劳动强度得到大大的降低，增加了除尘的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种快接式滤筒除尘器，包括壳体(1)和支杆(12)，其特征在于：所述壳体(1)的上端螺纹连接有壳盖(2)，所述壳盖(2)的下端焊接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下端活动连接有滤尘筒(4)，所述壳体(1)的内壁中部设有隔板圈(5)，所述隔板圈(5)的内壁上端一体成型有卡台(6)，所述壳体(1)的侧壁下部设有进气管(7)，所述壳体(1)的内部下端设有积尘槽(8)，所述积尘槽(8)的下端口卡接有排尘开关(9)，所述壳体(1)的侧壁上部设有出气管(10)，所述出气管(10)的内部设有加速风机(11)，所述壳体(1)的外侧两端均设有支杆(12)，所述支杆(12)的上部活动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的下表面设有步进电机(14)，所述步进电机(14)的转子竖直焊接有螺纹杆(15)的一端，所述螺纹杆(15)的另一端焊接壳盖(2)的上表面，所述支杆(12)的之间中部焊接有限位板(16)，且螺纹杆(15)贯通螺纹孔(17)与限位板(16)螺纹连接，所述壳体(1)的侧表面设有控制按钮(18)，所述控制按钮(18)通电导体分别连接加速风机(11)和步进电机(14)，所述控制按钮(18)通过电导体连接外界电源。

2.根据权利要求1所述的一种快接式滤筒除尘器，其特征在于：所述滤尘筒(4)的内部设有锥形导风块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种快接式滤筒除尘器，其特征在于：所述排尘开关(9)的下端设有集尘箱(20)。

4.根据权利要求1所述的一种快接式滤筒除尘器，其特征在于：所述滤尘筒(4)的桶壁下表面设有弹性垫圈(21)。