CN206329564U - 一种溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种溢流阀,包括阀体和设置于阀体上的定位架,所述阀体内设有溢流阀芯和用于驱动溢流阀芯移动的阀套;所述定位架内设有顶杆和用于驱动顶杆移动的驱动件,所述顶杆的一端设置于所述阀套上端,所述驱动件包括可在定位架上沿预定方向移动的操纵杆和摇摆座,所述操纵杆的一端设置于摇摆座内,所述顶杆设置于所述摇摆座的一侧,所述操纵杆在所述定位架上移动时,可带动所述摇摆座左右摆动,所述摇摆座摆动时,可带动所述顶杆移动,所述顶杆移动时,带动所述阀套和溢流阀芯在所述阀体内移动;所述操纵杆在所述定位架上的位置可调。此结构的溢流阀,可以根据需要任意调定溢流阀的流量,具有操作方便以及故障率低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压部件领域,特别涉及一种溢流阀。
背景技术
溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压系统中主要起到定压溢流、溢流、系统卸荷及安全保护作用。
比例溢流阀,在结构方面,与普通的溢流阀存在类似之处,通常包括一个阀芯,阀芯的一端由液压油产生压力,另一端为机械力,而机械力通常由各种弹簧来产生弹力。普通溢流阀通过调节弹簧力来调整系统的液压压力,通常只有开启和关闭两个位置,而比例溢流阀可以按比例调定溢流的流量,对系统的控制更加精密,此外,比例溢流阀在开启溢流时,不局限于开启和关闭两个位置,可以有多个位置。
目前,使用较为广泛的溢流阀的操纵主要通过电力及借用扳手、手轮来完成,操作较为费力,电控成本及故障率均较高,同时,安装空间容易受限。
综上所述,如何提供一种操作方便,以及故障率较少的溢流阀,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种操作方便,以及故障率较少的溢流阀。
本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种溢流阀,包括阀体和设置于阀体上的定位架,所述阀体内设有溢流阀芯和用于驱动溢流阀芯移动的阀套;
所述定位架内设有顶杆和用于驱动顶杆移动的驱动件,所述顶杆的一端设置于所述阀套上端,所述驱动件包括可在定位架上沿预定方向移动的操纵杆和摇摆座,所述操纵杆的一端设置于摇摆座内,所述顶杆设置于所述摇摆座的一侧,所述操纵杆在所述定位架上移动时,可带动所述摇摆座左右摆动,所述摇摆座摆动时,可带动所述顶杆移动,所述顶杆移动时,带动所述阀套和溢流阀芯在所述阀体内移动;
所述操纵杆在所述定位架上的位置可调。此结构的溢流阀,由于操纵杆可固定于定位架的任意位置,也就是推动溢流阀芯移动的顶杆也可固定于任意位置,从而也可把溢流阀芯固定在阀体的任意位置,与现有结构的溢流阀相比,可以根据需要任意调定溢流阀的流量,具有操作方便以及故障率低的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述阀体内还设有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧之间还设有阀芯座,所述第一弹簧设置于所述阀套内,其下端抵持于溢流阀芯上部,所述第二弹簧设置于所述第一弹簧上端的阀芯座上,所述顶杆的一端抵持于所述第二弹簧远离所述第一弹簧的一端。此设置方式,通过在阀体同设置第一弹簧和第二弹簧,并且顶杆通过第一弹簧推动回位,具有工作可靠性较好的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述阀体内还设有外套,所述溢流阀还包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件设置于所述阀套与所述阀体之间,所述第二密封件设置于所述顶杆与所述外套之间。此设置方式,通过在阀套与阀体之间,以及顶杆与阀体之间设置密封件,可有效提高溢流阀的整体密封性。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述第一弹簧和第二弹簧之间还设有先导阀芯,所述外套与所述阀体之间还设有第三密封件,所述第一密封件、第二密封件和第三密封件均为密封圈。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述溢流阀还包括固定架,所述定位架的下端固定设置于所述固定架上,所述固定架上还设有用于把所述阀体和固定架连接在一起的连接件。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定位架上还设有水平设置的固定轴,所述固定轴的两庙设置于所述定位架上,所述摇摆座可转动地套设于所述固定轴上,所述摇摆座的两侧分别设有第一调节杆和第二调节杆,所述第一调节杆的下端抵持于所述顶杆的上端,所述第二调节杆的下端抵持于所述连接件上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定位架上还设有限位件,所述限位件固定设置于所述操纵杆的一侧,所述限位件用于限制所述操纵杆的移动位置。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述操纵杆上还设有摩擦片,所述摩擦片的上缘与所述定位架的内侧接触,所述操纵杆移动过程中,所述摩擦片可把所述操纵杆固定在所述定位架的任意位置。此设置方式,通过摩擦片与定位架之间的摩擦力,可把操纵杆固定在定位架的任意位置,进而决定了顶杆和溢流阀芯的位置,具有结构简单,工作可靠性好以及使用成本低的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述操纵杆上还设有第一螺母,所述第一螺母套设于所述操纵杆上,所述第一螺母的上缘抵持于所述摩擦片的下缘。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述定位架的外围还设有防尘套;
所述操纵杆远离所述摇摆座的一端还设有手柄套。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种溢流阀的结构示意图;
图2为图1的剖视示意图;
图3为图1的剖视示意图。
附图标记对应关系为:
1阀体 2第一密封件 3阀套
4溢流阀芯 5第一弹簧 6第二弹簧
7第二密封件 8外套 9第一调节杆
10螺钉 11操纵杆 12防尘套
13摩擦片 14第一螺母 15摇摆座
16顶杆 17定位架 18固定架
19阀芯座 20先导阀芯 21第三密封件
22手柄套 23第二调节杆 24固定轴
25第二螺母 26连接件
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,请参见图1至图3所示的溢流阀,具体包括阀体1和设置于阀体1上的定位架17,阀体1内设有可在预定范围内移动的溢流阀芯4和用于驱动溢流阀芯4移动的阀套3,定位架17内设有顶杆16和用于驱动顶杆16移动的驱动件,顶杆16竖直设置,其下端设置于阀套3上端,驱动件具体包括操纵杆11和摇摆座15,操纵杆11的一端设置于摇摆座15内,定位架17上可设置滑槽,操纵杆11可在滑槽内沿预定方向移动,顶杆16设置于摇摆座15的一侧,操纵杆11在定位架17上移动时,带动摇摆座15左右摆动,而当摇摆座15摆动时,摇摆座15的左端下部抵持于顶杆16上部,并带动顶杆16向下移动,顶杆16向下移动时,带动阀套3和溢流阀芯4在阀体1内移动。此外,操纵杆11在定位架17上的位置可根据需要进行调节,即操纵杆11可把摇摆座15的摇摆幅度固定在任意位置,进而通过顶杆16把阀套3和溢流阀芯4固定在阀体1的任意位置。此结构的溢流阀,由于操纵杆11可固定于定位架17的任意位置,也就是推动溢流阀芯4移动的顶杆16也可固定于任意位置,从而也可把溢流阀芯4固定在阀体1的任意位置,与现有结构的溢流阀相比,可以根据需要任意调定溢流阀的流量,具有操作方便以及故障率低的优点。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2所示,阀体1内还设有第一弹簧5和第二弹簧6,第一弹簧5和第二弹簧6之间还设有阀芯座19,第一弹簧5作为复位弹簧,其设置于阀套3内,并且,其上端抵持于溢流阀芯4的上端,第二弹簧6则设置于第一弹簧5的上端的阀芯座19上,而顶杆16的下端抵持于第二弹簧6的上端,即远离第一弹簧5的一端。操纵杆11向左移动时,带动摇摆座15向左移动,摇摆座15带动顶杆16向下移动,并压缩第一弹簧5和第二弹簧6,进而推动溢流阀芯4向下移动,而当操纵杆11向右移动时,摇摆座15向右移动,此时,顶杆16通过第一弹簧5推动上移。此设置方式,通过在阀体1同设置第一弹簧5和第二弹簧6,并且顶杆16通过第一弹簧5推动回位,具有工作可靠性较好的优点。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2所示,阀体1内还设有外套8,溢流阀还包括第一密封件2和第二密封件7,第一密封件2设置于阀套3与阀体1之间,第一密封件2可包括多个设置于阀套3上的密封圈,即在阀套3上开设密封槽,密封圈设置于密封槽内。而第二密封件7则设置于顶杆16与外套8之间,同样,第二密封件7也包括多个置于密封槽内的密封圈,密封槽开设于顶杆16上。此设置方式,通过在阀套3与阀体1之间,以及顶杆16与阀体1之间设置密封件,可有效提高溢流阀的整体密封性。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3所示,第一弹簧5和第二弹簧6之间还设有先导阀芯20,外套8与阀体1之间还设有第三密封件21,第三密封件21同样可包括设置于外套8上的多个密封圈,外套8上开设有密封槽,密封圈设置于密封槽内。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3所示,溢流阀还包括固定架18,定位架17的下端与固定架18固定连接,具体可通过多个螺栓等连接件进行可拆卸连接。固定架18上还设有至少一个连接件26,连接件26用于把阀体1和固定架18可拆卸地固定连接在一起,连接件26可以为螺栓,也可以为螺钉。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3所示,定位架17上还设有固定轴24,固定轴24水平设置,其两端固定设置于定位架17上,摇摆座15可转动地套设于固定轴24上。此外,摇摆座15的左右两侧还设有第一调节杆9和第二调节杆23,第一调节杆9和第二调节杆23均竖直设置于摇摆座15上,并且,第一调节杆9的下端抵持于顶杆16的上端,第二调节杆23的下端抵持于连接件26的上端,当操纵杆11向左移动时,带动摇摆座15向左移动,进而通过第一调节杆9带动顶杆16向下移动。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如2所示,定位架17上还设有限位件,限位件固定设置于操纵杆11的一侧,具体为左侧,限位件具体用于限制操纵杆11的移动位置。更为具体地,限位件可以为设置于定位架17的螺钉10,螺钉10倾斜设置。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2所示,操纵杆11上还设有摩擦片13,摩擦片13套设于操纵杆11上,且其上缘与定位架17的内侧接触,操纵杆11移动过程中,摩擦片13可把操纵杆11固定在定位架17的任意位置,即固定在滑槽中的任意位置,摩擦片13具体可以为橡胶片。此设置方式,通过摩擦片13与定位架17之间的摩擦力,可把操纵杆11固定在定位架17的任意位置,进而决定了顶杆16和溢流阀芯4的位置,具有结构简单,工作可靠性好以及使用成本低的优点。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2所示,操纵杆11上开设有外螺纹,第一螺母14可转动地设置于操纵杆11上,第一螺母14的上缘抵持于摩擦片13上,以保证摩擦片13与定位架17之间的摩擦力。需要说明的是,当摩擦片13与定位架17之间的摩擦力变小无法固定操纵杆11时,可通过调节第一螺母14的位置来增大摩擦片13与定位架17之间的摩擦力。同时,如图2中所示,操纵杆11上还设有第二螺母25,第二螺母25设置于第一螺母14下方,且第二螺母25的下缘与摇摆座15接触。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图2和图3所示,为防止灰尘进入定位架17内,定位架17的外围还设有防尘套12,防尘套12把整个定位架17包裹在内,防尘套12的下端与固定架18固定连接,防尘套12优选为柔韧性较好的橡胶套。同时,为方便操作,操纵杆11的上端也设有手柄套22,手柄套22套设于操纵杆11的上端,同样,手柄套22也优选为橡胶套。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种溢流阀,其特征在于,包括阀体(1)和设置于阀体(1)上的定位架(17),所述阀体(1)内设有溢流阀芯(4)和用于驱动溢流阀芯(4)移动的阀套(3);
所述定位架(17)内设有顶杆(16)和用于驱动顶杆(16)移动的驱动件,所述顶杆(16)的一端设置于所述阀套(3)上端,所述驱动件包括可在定位架(17)上沿预定方向移动的操纵杆(11)和摇摆座(15),所述操纵杆(11)的一端设置于摇摆座(15)内,所述顶杆(16)设置于所述摇摆座(15)的一侧,所述操纵杆(11)在所述定位架(17)上移动时,可带动所述摇摆座(15)左右摆动,所述摇摆座(15)摆动时,可带动所述顶杆(16)移动,所述顶杆(16)移动时,带动所述阀套(3)和溢流阀芯(4)在所述阀体(1)内移动;
所述操纵杆(11)在所述定位架(17)上的位置可调。
2.根据权利要求1所述的溢流阀,其特征在于,所述阀体(1)内还设有第一弹簧(5)和第二弹簧(6),所述第一弹簧(5)和第二弹簧(6)之间还设有阀芯座(19),所述第一弹簧(5)设置于所述阀套(3)内,其下端抵持于溢流阀芯(4)上部,所述第二弹簧(6)设置于所述第一弹簧(5)上端的阀芯座(19)上,所述顶杆(16)的一端抵持于所述第二弹簧(6)远离所述第一弹簧(5)的一端。
3.根据权利要求2所述的溢流阀,其特征在于,所述阀体(1)内还设有外套(8),所述溢流阀还包括第一密封件(2)和第二密封件(7),所述第一密封件(2)设置于所述阀套(3)与所述阀体(1)之间,所述第二密封件(7)设置于所述顶杆(16)与所述外套(8)之间。
4.根据权利要求3所述的溢流阀,其特征在于,所述第一弹簧(5)和第二弹簧(6)之间还设有先导阀芯(20),所述外套(8)与所述阀体(1)之间还设有第三密封件(21),所述第一密封件(2)、第二密封件(7)和第三密封件(21)均为密封圈。
5.根据权利要求4所述的溢流阀,其特征在于,所述溢流阀还包括固定架(18),所述定位架(17)的下端固定设置于所述固定架(18)上,所述固定架(18)上还设有用于把所述阀体(1)和固定架(18)连接在一起的连接件(26)。
6.根据权利要求5所述的溢流阀,其特征在于,所述定位架(17)上还设有水平设置的固定轴(24),所述固定轴(24)的两庙设置于所述定位架(17)上,所述摇摆座(15)可转动地套设于所述固定轴(24)上,所述摇摆座(15)的两侧分别设有第一调节杆(9)和第二调节杆(23),所述第一调节杆(9)的下端抵持于所述顶杆(16)的上端,所述第二调节杆(23)的下端抵持于所述连接件(26)上。
7.根据权利要求6所述的溢流阀,其特征在于,所述定位架(17)上还设有限位件,所述限位件固定设置于所述操纵杆(11)的一侧,所述限位件用于限制所述操纵杆(11)的移动位置。
8.根据权利要求7所述的溢流阀,其特征在于,所述操纵杆(11)上还设有摩擦片(13),所述摩擦片(13)的上缘与所述定位架(17)的内侧接触,所述操纵杆(11)移动过程中,所述摩擦片(13)可把所述操纵杆(11)固定在所述定位架(17)的任意位置。
9.根据权利要求8所述的溢流阀,其特征在于,所述操纵杆(11)上还设有第一螺母(14),所述第一螺母(14)套设于所述操纵杆(11)上,所述第一螺母(14)的上缘抵持于所述摩擦片(13)的下缘。
10.根据权利要求9所述的溢流阀,其特征在于,所述定位架(17)的外围还设有防尘套(12);
所述操纵杆(11)远离所述摇摆座(15)的一端还设有手柄套(22)。
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CN201621226843.4U CN206329564U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种溢流阀 |
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CN201621226843.4U CN206329564U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种溢流阀 |
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Cited By (1)
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CN106351906A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-25 | 湖南凯恩利液压机械制造有限公司 | 一种溢流阀 |
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2016
- 2016-11-15 CN CN201621226843.4U patent/CN206329564U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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CN106351906A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-01-25 | 湖南凯恩利液压机械制造有限公司 | 一种溢流阀 |
CN106351906B (zh) * | 2016-11-15 | 2019-02-15 | 湖南凯恩利液压机械制造有限公司 | 一种溢流阀 |
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