CN206328484U - 一种自动滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动滚筒，包括固定架、固定环、处理池、主动轮、导向轮、滚筒、滚筒室、承压层、镀件保护层、滚筒齿轮、固定栓、滚筒盖、铰链、隔板、滚筒筒身、滚动板、齿轮皮带、滚筒固定架、第一从动轮、传送装置、导向轮槽、电机、第二从动轮和连杆；本实用新型设有三个滚筒室，可以实现将镀件单独进行电镀，有效的避免了电镀过程中镀件之间的相互碰撞造成的电镀质量的降低和反应速度的减缓；处理池底端增设滚动板，大大增加了滚筒与处理池之间的摩擦力，同时设置传送装置和主动轮两个动力系统，大大增强了滚筒的稳定性，保证滚筒既不会出现打滑的现象，又不会出现滚动速度不均匀的现象，有效的保证了均匀的进行电镀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒，具体为一种自动滚筒，属于电镀设备应用技术领域。
背景技术
滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀；它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式；典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落；同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
传统的滚筒一般只有一个大的滚筒室，电镀时将多个镀件装入滚筒室内，滚筒转动的时，镀件之间会发生碰撞，这样会影响镀件表面电镀的质量，而且镀件之间的接触阻碍了镀件与反应液的接触，不利于电镀的进行，进而减缓了电镀的速率；传统的电镀滚筒的转动依靠电镀滚筒与处理池底面之间的摩擦，传统的处理池底面摩擦力不够，常常导致滚筒打滑，转动不均匀或者不转动，大大影响了电镀的效果。因此，针对上述问题提出一种自动滚筒。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动滚筒。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动滚筒，包括固定架、处理池和滚筒，所述固定架上设置传送装置，且传送装置底端设置有若干个固定环；所述固定环底端连接滚筒固定架，且滚筒固定架上套装所述滚筒；所述滚筒由滚筒齿轮和滚筒筒身构成，且滚筒筒身分为承压层和镀件保护层；所述滚筒筒身被隔板分为三个滚筒室，且三个滚筒室形状相同；每个所述滚筒室对应的所述滚筒筒身均设置一个滚筒盖，且滚筒盖与滚筒筒身通过铰链连接；所述滚筒盖与所述铰链所对的一侧设置固定栓；所述处理池靠近所述固定架一侧安装电机，且电机通过连杆连接主动轮；所述处理池上远离所述主动轮端设置第一从动轮，且主动轮与第一从动轮之间套装齿轮皮带；所述滚筒靠近所述齿轮皮带一侧设置第二从动轮，且第二从动轮与齿轮皮带紧密卡合；所述滚筒远离所述齿轮皮带一侧设置导向轮，且导向轮与导向轮槽卡合；所述处理池底端铺设滚动板。
优选的，所述滚筒齿轮有两个，且两个滚筒齿轮位于所述滚筒筒身两侧。
优选的，每块所述隔板分为三层，且隔板中间层为承压层，两侧均为镀件保护层。
优选的，所述导向轮槽是一种U字形的导向轮槽，且导向轮槽固定在所述处理池内壁。
优选的，所述导向轮、滚筒和第二从动轮在同一中心轴线上。
优选的，所述滚筒齿轮、滚筒盖、滚筒筒身均匀的设有透水孔，且透水孔直径在0.5CM-1.5CM之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设有三个滚筒室，可以实现将镀件分开，单独进行电镀，有效的避免了电镀过程中镀件之间的相互碰撞造成的电镀质量的降低和反应速度的减缓；处理池底端增设滚动板，大大增加了滚筒与处理池之间的摩擦力，同时设置传送装置和主动轮两个动力系统，大大增强了滚筒的稳定性，保证滚筒既不会出现打滑的现象，又不会出现滚动速度不均匀的现象，有效的保证了均匀的进行电镀；镀件保护层减小了镀件与滚筒之间的摩擦，更好的保证镀件电镀的质量；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型滚筒结构示意图；
图3为本实用新型处理池结构示意图。
图中：1、固定架，2、固定环，3、处理池，4、主动轮，5、导向轮，6、滚筒，61、滚筒室，62、承压层，63、镀件保护层，64、滚筒齿轮，65、固定栓，66、滚筒盖，67、铰链，68、隔板，69、滚筒筒身，7、滚动板，8、齿轮皮带，9、滚筒固定架，10、第一从动轮，11、传送装置，12、导向轮槽，13、电机，14、第二从动轮，15、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种自动滚筒，包括固定架1、处理池3和滚筒6，所述固定架1上设置传送装置11，且传送装置11底端设置有若干个固定环2，保证传送装置11上能同时固定多个所述滚筒6；所述固定环2底端连接滚筒固定架9，且滚筒固定架9上套装所述滚筒6；所述滚筒6由滚筒齿轮64和滚筒筒身69构成，且滚筒筒身69分为承压层62和镀件保护层63，保证镀件有较好的电镀质量；所述滚筒筒身69被隔板68分为三个滚筒室61，且三个滚筒室61形状相同；每个所述滚筒室61对应的所述滚筒筒身69均设置一个滚筒盖66，且滚筒盖66与滚筒筒身69通过铰链67连接，保证滚筒盖66能自由开合；所述滚筒盖66与所述铰链67所对的一侧设置固定栓65；所述处理池3靠近所述固定架1一侧安装电机13，且电机13通过连杆15连接主动轮4；所述处理池3上远离所述主动轮4端设置第一从动轮10，且主动轮4与第一从动轮10之间套装齿轮皮带8，保证齿轮皮带8在主动轮4的带动下正常运转；所述滚筒6靠近所述齿轮皮带8一侧设置第二从动轮14，且第二从动轮14与齿轮皮带8紧密卡合；所述滚筒6远离所述齿轮皮带8一侧设置导向轮5，且导向轮5与导向轮槽12卡合；所述处理池3底端铺设滚动板7。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚筒齿轮64有两个，且两个滚筒齿轮64位于所述滚筒筒身69两侧，保证滚筒齿轮64能带动滚筒筒身69转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，每块所述隔板68分为三层，且隔板68中间层为承压层62，两侧均为镀件保护层63，有效的保护镀件的电镀效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向轮槽12是一种U字形的导向轮槽12，且导向轮槽12固定在所述处理池3内壁，保证所述导向轮5能与导向轮槽12配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导向轮5、滚筒6和第二从动轮14在同一中心轴线上，保证导向轮5、滚筒6和第二从动轮14能协调的进行工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滚筒齿轮64、滚筒盖66、滚筒筒身69均匀的设有透水孔，且透水孔直径在0.5CM-1.5CM之间，保证反应液能进入所述滚筒室61。
本实用新型在使用时，将镀件单独放置每个滚筒室61内，然后用固定栓65将每个滚筒盖66密封好，通过滚筒固定架9将滚筒6固定在传送装置11底端的固定环2上，再将滚筒6一侧的第二从动轮14放置在齿轮皮带8上，将导向轮5固定在导向轮槽12内，处理池3内加入适量的反应液，然后启动传送装置11和电机13，电镀便可以正常的进行了；传送装置11上同时可以固定多个滚筒6，以便提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动滚筒，包括固定架(1)、处理池(3)和滚筒(6)，其特征在于：所述固定架(1)上设置传送装置(11)，且传送装置(11)底端设置有若干个固定环(2)；所述固定环(2)底端连接滚筒固定架(9)，且滚筒固定架(9)上套装所述滚筒(6)；所述滚筒(6)由滚筒齿轮(64)和滚筒筒身(69)构成，且滚筒筒身(69)分为承压层(62)和镀件保护层(63)；所述滚筒筒身(69)被隔板(68)分为三个滚筒室(61)，且三个滚筒室(61)形状相同；每个所述滚筒室(61)对应的所述滚筒筒身(69)均设置一个滚筒盖(66)，且滚筒盖(66)与滚筒筒身(69)通过铰链(67)连接；所述滚筒盖(66)与所述铰链(67)所对的一侧设置固定栓(65)；所述处理池(3)靠近所述固定架(1)一侧安装电机(13)，且电机(13)通过连杆(15)连接主动轮(4)；所述处理池(3)上远离所述主动轮(4)端设置第一从动轮(10)，且主动轮(4)与第一从动轮(10)之间套装齿轮皮带(8)；所述滚筒(6)靠近所述齿轮皮带(8)一侧设置第二从动轮(14)，且第二从动轮(14)与齿轮皮带(8)紧密卡合；所述滚筒(6)远离所述齿轮皮带(8)一侧设置导向轮(5)，且导向轮(5)与导向轮槽(12)卡合；所述处理池(3)底端铺设滚动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动滚筒，其特征在于：所述滚筒齿轮(64)有两个，且两个滚筒齿轮(64)位于所述滚筒筒身(69)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动滚筒，其特征在于：每块所述隔板(68)分为三层，且隔板(68)中间层为承压层(62)，两侧均为镀件保护层(63)。
4.根据权利要求1所述的一种自动滚筒，其特征在于：所述导向轮槽(12)是一种U字形的导向轮槽(12)，且导向轮槽(12)固定在所述处理池(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种自动滚筒，其特征在于：所述导向轮(5)、滚筒(6)和第二从动轮(14)在同一中心轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种自动滚筒，其特征在于：所述滚筒齿轮(64)、滚筒盖(66)、滚筒筒身(69)均匀的设有透水孔，且透水孔直径在0.5CM-1.5CM之间。
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