CN206327789U - 一种新型防泄漏挡边带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防泄漏挡边带，包括基带、横隔板及设置在横隔板两侧的波形挡边，其特征在于：所述的横隔板横向固定在基带上，横隔板与挡边之间设有防泄漏板，挡边和基带边缘之间设有空边；所述的挡边内侧的波峰处设有安装孔，横隔板、防泄漏板均设有与挡边匹配的安装孔；所述的防泄漏板和挡边通过螺栓与横隔板连接。该方案的挡边带能有效起到密封作用，防止物料泄漏，同时能够减少横隔板与挡边之间的相对位移，减轻横隔板与挡边的磨损，提高挡边带的使用寿命。

Description

一种新型防泄漏挡边带

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，具体的涉及一种新型防泄漏挡边带。

背景技术

挡边带又称挡边输送带，广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、化工等领域的物料输送，能使各种散装物料以0-90°作任意倾角连续输送，具有输送倾角大、适用范围广、占地面积小、无转运点、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带不能达到的输送角度难题。现有技术中，挡边输送带中的隔板与挡边之间存在一定缝隙，在运送粉状物料时，粉料易从该缝隙间泄漏，从而降低了输送效率，同时，泄露过程也带来一定的粉尘污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型防泄漏挡边带，该设计的挡边带能有效起到密封作用，防止物料泄漏，同时能够减少横隔板与挡边之间的相对位移，减轻横隔板与挡边的磨损，提高挡边带的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型防泄漏挡边带，包括基带、横隔板及设置在横隔板两侧的波形挡边，其特征在于：所述的横隔板横向固定在基带上，横隔板与挡边之间设有防泄漏板，挡边和基带边缘之间设有空边；挡边内侧的波峰处设有安装孔，横隔板、防泄漏板均设有与挡边匹配的安装孔；防泄漏板和挡边通过螺栓与横隔板连接，连接后能够起到密封作用，同时减少了横隔板与挡边之间的相对位移。

所述的防泄漏板为高分子耐磨板，防泄漏板厚度为2~4mm。

所述的防泄漏板高度与横隔板高度相同。

所述的横隔板和挡边均通过二次硫化的方法与基带粘结。

所述的挡边内设有若干层纤维布，有助于提高挡边的刚度，减少输送过程中挡边的移动。

本实用新型的有益效果是：该方案通过在横隔板与波形挡边之间加以一定厚度的防泄漏板，并在挡边侧部加以一定长度的螺栓，将挡边、防泄漏板和横隔板连接为一整体，挡边内部还设有多层纤维布，提高了挡边的刚度，该方案能有效减小横隔板与挡边之间的相对位移，减轻横隔板和挡边的损坏，同时起到密封作用，有效防止了物料的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中一种新型防泄漏挡边带的结构示意图。

其中，1为基带，2为横隔板，3为挡边，4为防泄漏板，5为螺栓，6为空边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型的一种新型防泄漏挡边带包括基带1、横隔板2及设置在横隔板2两侧的波形挡边3，横隔板2横向固定在基带1上，横隔板2与挡边3之间设有防泄漏板4，挡边3和基带1边缘之间设有空边6；挡边3内侧的波峰处设有安装孔，横隔板2、防泄漏板4均设有与挡边3匹配的安装孔；防泄漏板4和挡边3通过螺栓5与横隔板2连接，连接后能够起到密封作用，同时减少了横隔板2与挡边3之间的相对位移。

本实用新型的保护范围不仅限于上述实例，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种同原理的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种新型防泄漏挡边带，包括基带、横隔板及设置在横隔板两侧的波形挡边，其特征在于：所述的横隔板横向固定在基带上，所述的横隔板与挡边之间设有防泄漏板，所述的挡边和基带边缘之间设有空边；所述的挡边内侧的波峰处设有安装孔，横隔板、防泄漏板均设有与挡边匹配的安装孔；所述的防泄漏板和挡边通过螺栓与横隔板连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏挡边带，其特征在于所述的防泄漏板为高分子耐磨板。

3.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏挡边带，其特征在于所述的防泄漏板厚度为2-4mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏挡边带，其特征在于所述的防泄漏板高度与横隔板高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏挡边带，其特征在于所述的横隔板和挡边均通过二次硫化的方法与基带粘结。

6.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏挡边带，其特征在于所述的挡边内设有若干层纤维布。