CN206325715U - 一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，包括螺旋转体，筛篮，所述螺旋转体具有螺旋叶片、料孔、端部挡环、进料管，还包括端部挡板和端部开口，所述端部挡板焊接于端部挡环和与之最近的螺旋叶片之间，端部挡板向料孔方向倾斜，所述端部开口位于料孔相对于端部挡板的同一侧。本实用新型结构简单合理，清积料方便，有效地解决了螺旋转体的端部和筛蓝底之间空间的积料情况，通过打开一个新的物料通道来避免物料的沉积，防止因为物料的堆积、清洗不净引起离心机不平衡和振动，从而保护离心机筛篮不受损坏。

Description

一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构。

背景技术

在目前过滤筛网离心机的使用一段时间后，通常会在进料螺旋叶片的后端与筛蓝底之间形成一个积料区域，即便在清洗离心机时也不能很好地清洗干净，引起物料的沉积，并因为物料的堆积引起离心机运动部件不平衡，使离心机产生振动，损坏机器和运动部件。

根据过滤筛网离心机介质和工况特点，对其机械结构进行分析，在原有的离心机结构基础上加以改造，或者疏通物料运动的死角，或者增加构件，使得物料在螺旋叶片底部沉积后再运行时能够得以消除。为此，对离心机螺旋运动部分的结构加以优化是必须的。

实用新型内容

实用新型目的：通过小幅度改变离心机的现有构造，有效地解决螺旋叶片后端和筛蓝底之间的积料情况，避免物料的沉积，减少离心机内部积料清洗不净，防止因为物料的堆积引起的不平衡。

实用新型内容：一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，包括螺旋转体，筛篮，所述螺旋转体具有螺旋叶片、料孔、端部挡环、进料管，还包括端部挡板和端部开口，所述端部挡板焊接于端部挡环和与之最近的螺旋叶片之间，端部挡板向料孔方向倾斜，所述端部开口位于料孔相对于端部挡板的同一侧。

作为优选，所述端部挡板与螺旋叶片的切向成75~90°夹角，端部挡板高度不高于螺旋叶片。端部挡板向料孔方向倾斜，且总体上与螺旋叶片切向垂直的设计有利于在利用速差旋转螺旋转体时的刮物料，从而实现优化设计，如端部挡板与螺旋叶片切向成角度太小则可能造成端部挡板底部二次积料；端部挡板高度不高于螺旋叶片是出于设备安全性考虑，避免撞击。

进一步地，所述端部开口的开口深度，在端部挡环宽度的1/2到1倍之间，端部开口的开口宽度不大于料孔的最大直径。端部开口太深或太宽会影响构件本身的强度，端部开口太浅起不到放料作用，开口宽度适中，正好符合结构设计的目的。

作为优选，所述端部挡板的材质为ZGMn13高锰耐磨钢。高锰耐磨钢ZGMn13，在接受接触应力时表面会迅速硬化，且芯部仍保持高韧性，耐磨的同时还耐冲蚀，可靠性强，根据本实用新型经常接触物料的工况，作为端部挡板材料非常合适。

作为优选，所述端部挡板还具有若干挡板槽，均匀分布于端部挡板各处。积料主要是固体， 端部挡板在清积料时，受到介质液体的阻挡而引起阻力变大，从而增加螺旋转体的负荷，影响设备运行，因此，开一些挡板槽，可滤除液体留下固体，清除积料更顺畅，降低压降，不影响离心机运行。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，结构简单合理，清积料方便。端部挡板的材质、结构和位置设计能够保证积料得到有效覆盖和刮除；端部开口的设计留足了积料活动的空间，使原本堵塞的积料打开了另一个通道。本实用新型有效地解决了螺旋转体的端部和筛蓝底之间空间的积料情况，通过打开一个新的物料通道来避免物料的沉积，防止因为物料的堆积、清洗不净引起离心机不平衡和振动，从而保护离心机筛篮不受损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧面结构示意图，

图2是本实用新型端部挡板的结构示意图。

1-螺旋转体，11-螺旋叶片，12-料孔，13-避免螺旋端部积料的结构，131-端部挡板，1310-挡板槽，132-端部开口，14-端部挡环，15-进料管，2-筛篮。

具体实施方式

如图1和2，一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构13，包括螺旋转体1，筛篮2，所述螺旋转体1具有螺旋叶片11、料孔12、端部挡环14、进料管15，还包括端部挡板131和端部开口132，所述端部挡板131焊接于端部挡环14和与之最近的螺旋叶片11之间，端部挡板131向料孔12方向倾斜，端部挡板131与螺旋叶片11的切向成75~90°夹角，端部挡板131还具有若干挡板槽1310，均匀分布于端部挡板131各处，端部挡板131的材质为ZGMn13高锰耐磨钢，端部挡板131高度不高于螺旋叶片11，所述端部开口132位于料孔12相对于端部挡板132的同一侧，所述端部开口132的开口深度，在端部挡环14宽度的1/2到1倍之间，端部开口132的开口宽度不大于料孔12的最大直径。

使用方法：过滤筛网离心机具有螺旋转体1，其上具有螺旋叶片11、出料口12和本实用新型的避免螺旋端部积料的结构13，端部挡环131在螺旋转体1的一端，螺旋叶片11与之平行；端部挡板131焊接于端部挡环14和与之最近的螺旋叶片11之间，端部挡板131向料孔12方向倾斜，端部挡板131与螺旋叶片11的切向成75~90°夹角；端部开口132位于料孔12相对于端部挡板132的同一侧，开圆孔或方孔，开口深度在端部挡环14宽度的1/2到1倍之间，宽度略小于料孔12即可；此措施有效避免物料在螺旋转体1和筛篮2之间空间沉积。

本实用新型的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构13，结构简单合理，清积料方便。端部挡板131的材质、结构和位置设计能够保证积料得到有效覆盖和刮除；端部开口132的设计留足了积料活动的空间，使原本堵塞额积料打开了另一个通道。本实用新型有效地解决了螺旋转体1的端部和筛蓝2底之间空间的积料情况，通过打开一个新的物料通道来避免物料的沉积，防止因为物料的堆积、清洗不净引起离心机不平衡和振动，从而避免对离心机造成损坏。

以上实施例仅用以说明本实用新型的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本实用新型的保护范围，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，包括螺旋转体，筛篮，所述螺旋转体具有螺旋叶片、料孔、端部挡环、进料管，其特征在于，还包括端部挡板和端部开口，所述端部挡板焊接于端部挡环和与之最近的螺旋叶片之间，端部挡板向料孔方向倾斜，所述端部开口位于料孔相对于端部挡板的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，其特征在于，所述端部挡板与螺旋叶片的切向成75~90°夹角，端部挡板高度不高于螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，其特征在于，所述端部开口的开口深度，在端部挡环宽度的1/2到1倍之间，端部开口的开口宽度不大于料孔的最大直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，其特征在于，所述端部挡板的材质为ZGMn13高锰耐磨钢。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋筛网离心机的避免螺旋端部积料的结构，其特征在于，所述端部挡板还具有若干挡板槽，均匀分布于端部挡板各处。