CN206318823U - 河道连续式氧水制备循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水处理配套装置,尤其是一种河道连续式氧水制备循环装置。该装置包括一抽水管,抽水管上设有抽水泵,抽水管的入水端置于河道中,抽水管的出水端连接一过滤装置的进水管,所述的过滤装置的出水管连通一溶氧仓,所述的溶氧仓上设有进气孔,进气孔外连接有进气管和鼓风机;所述的过滤装置与溶氧仓的连接处设有一设于溶氧仓内的雾化装置,溶氧仓连接有一放水管,所述的放水管的出水端置于河道中;所述的雾化装置包括一封闭的空腔,在空腔的一侧封闭板,封闭板上设有密集的出水孔;空腔的另一侧与过滤装置的出水管连通。本实用新型大幅提高单位体积的水中所溶解的空气的含量,通过富氧水对河道进行水质改善,处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理配套装置,尤其是一种河道连续式氧水制备循环装置。
背景技术
在污水处理领域中,有一个重要的措施,是向水中注入含氧浓度高的水,以提高污水中的整体含氧量,可以减少水中厌氧菌的生产,防止水变质,提高水质,同时可以给水中的鱼类提供更加充足的氧气,有利于鱼类的养殖。现有的解决此问题的方式一般是通过增氧器,定时地向水中鼓入一定的空气,以解决水中氧含量低的问题,但是这种设备的能效比很低,即由于水对空气的溶解效果的制约,造成此类设备消耗的能量较高,而实际增氧量不高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够充分的将空气混合到水中的河道连续式氧水制备循环装置。
本实用新型的高浓度氧水制备装置包括一抽水管,抽水管上设有抽水泵,抽水管的入水端置于河道中,抽水管的出水端连接一过滤装置的进水管,所述的过滤装置的出水管连通一溶氧仓,所述的溶氧仓上设有进气孔,进气孔外连接有进气管和鼓风机;所述的过滤装置与溶氧仓的连接处设有一设于溶氧仓内的雾化装置,溶氧仓连接有一放水管,所述的放水管的出水端置于河道中;所述的雾化装置包括一封闭的空腔,在空腔的一侧封闭板,封闭板上设有密集的出水孔;空腔的另一侧与过滤装置的出水管连通。
优选地,所述的雾化装置的空腔为锥形空腔,所述的封闭板位于锥形空腔的底面上,过滤装置的出水管连接于锥形空腔的锥形端。
优选地,所述的溶氧仓包括相对的第77一侧壁和第二侧壁,所述的进气孔设于第一侧壁上,所述的第二侧壁上设有排气孔,所述的进气孔和排气孔均为矩阵排列。
优选地,所述的溶氧仓内位于第一侧壁内侧的位置设有气流导向板。
优选地,所述的气流导向板由溶氧仓顶板内侧向下斜向延伸。
优选地,所述的进气孔和排气孔分别设于第一侧壁和第二侧壁的上部。
优选地,所述的抽水管为L形抽水管,抽水管的入口的倒立的放置在河道中,抽水管的入口处封装有隔离网。
由于采用了上述结构,本实用新型的河道连续式氧水制备循环装置将河水抽到溶氧仓内,通过在溶氧仓内的雾化装置将水流进行分流雾化并充分与空气接触,大幅提高单位体积的水中所溶解的空气的含量,从而形成高浓度含氧的水体并排入河道,通过富氧水对河道进行水质改善,处理效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的溶氧仓侧截面结构示意图;
图4为本实用新型实施例的雾化装置截面结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型的实施例中的河道连续式氧水制备循环装置包括一抽水管1,抽水管1上设有抽水泵2,抽水管1的入水端置于河道中,抽水管1的出水端连接一过滤装置3的进水管,所述的过滤装置3的出水管连通一溶氧仓4,所述的溶氧仓4上设有进气孔5,进气孔4外连接有进气管和鼓风机6;所述的过滤装置3与溶氧仓4的连接处设有一设于溶氧仓4内的雾化装置7,溶氧仓4连接有一放水管8,所述的放水管8的出水端置于河道中;所述的雾化装置7包括一封闭的空腔71,在空腔71的一侧封闭板72,封闭板72上设有密集的出水孔73;空腔71的另一侧与过滤装置3的出水管连通。
工作时,由抽水管将待河水向溶氧仓4方向输送,在经过雾化装置7时,雾化装置7将水流转化为喷雾,在溶氧仓4内形成水雾,此时水雾与从进气孔进入到溶氧仓7内的空气充分的结合,形成高浓度氧水并流入第二储水箱2中备用,在输送过程中,过滤装置3对河水进行过滤,防止泥沙堵塞雾化装置7。
在雾化装置的具体结构上,由于在雾化过程中,水流的压力是保证雾化效果的重要因素,为了保持足够的水压,本实施例中,所述的雾化装置7的空腔71为锥形空腔,所述的封闭板72位于锥形空腔的底面上,过滤装置3的出水管连接于锥形空腔的锥形端。
在进气的设计上,本实施例中,所述的溶氧仓4包括相对的第一侧壁41和第二侧壁42,所述的进气孔5设于第一侧壁41上,所述的第二侧壁42上设有排气孔9,所述的进气孔5和排气孔9均为矩阵排列。通过该结构使气流的方向与水流的方向呈交叉状态,提高混合效果。
为了进一步提高混合效果,本实施例中,所述的溶氧仓4内位于第一侧壁41内侧的位置设有气流导向板10。气流导向板10能够改变气流在溶氧仓内的路径,延长气流的行程,使其与水雾充分的混合。
在保证气流路径的前提下,为了避免气流导向板10过于组合气流而减小气流的压力,本实施例中,所述的气流导向板由溶氧仓顶板内侧向下斜向延伸。
本实施例中,所述的进气孔5和排气孔9分别设于第一侧壁41和第二侧壁42的上部。
本实施例中,所述的抽水管1为L形抽水管,抽水管的入口的倒立的放置在河道中,为了防止水藻或其他较大的污物进入抽水管1,抽水管1的入口处封装有隔离网11。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:包括一抽水管,抽水管上设有抽水泵,抽水管的入水端置于河道中,抽水管的出水端连接一过滤装置的进水管,所述的过滤装置的出水管连通一溶氧仓,所述的溶氧仓上设有进气孔,进气孔外连接有进气管和鼓风机;所述的过滤装置与溶氧仓的连接处设有一设于溶氧仓内的雾化装置,溶氧仓连接有一放水管,所述的放水管的出水端置于河道中;所述的雾化装置包括一封闭的空腔,在空腔的一侧封闭板,封闭板上设有密集的出水孔;空腔的另一侧与过滤装置的出水管连通。
2.如权利要求1所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:雾化装置的空腔为锥形空腔,所述的封闭板位于锥形空腔的底面上,过滤装置的出水管连接于锥形空腔的锥形端。
3.如权利要求2所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:所述的溶氧仓包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述的进气孔设于第一侧壁上,所述的第二侧壁上设有排气孔,所述的进气孔和排气孔均为矩阵排列。
4.如权利要求3所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:所述的溶氧仓内位于第一侧壁内侧的位置设有气流导向板。
5.如权利要求4所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:所述的气流导向板由溶氧仓顶板内侧向下斜向延伸。
6.如权利要求5所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:所述的进气孔和排气孔分别设于第一侧壁和第二侧壁的上部。
7.如权利要求6所述的河道连续式氧水制备循环装置,其特征在于:所述的抽水管为L形抽水管,抽水管的入口的倒立的放置在河道中,抽水管的入口处封装有隔离网。
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