CN206318407U - 一种自动化落料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化落料机构，其结构包括进料口、料斗、框架、输送管、储料筒、落料装置、传输带、处理杆、出料口、机床、排气口、电机，所述进料口的物料滑入料斗，所述落料装置由马达、电源线、高频闪光灯、阻料板组成，所述马达与电源线相连接，所述阻料板将通过电机的停止才会自动打开放任物料流出，所述启动电机将料斗内的气流与物料混合接触。本实用新型设有落料装置，能够自动打开阻料板将物料通过传输带送出，提高效率和质量，且设有高频闪光灯，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染。

Description

一种自动化落料机构

技术领域

本实用新型是一种自动化落料机构，属于机械技术领域。

背景技术

落料机广泛使用在注塑机原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备。

现有技术公开了申请号为：201420313542.X的一种全自动化落料机构。工件全自动落料机构包括落料轨道、一号落料气缸和二号落料气缸，所述落料轨道为竖直布置，所述一号落料气缸和二号落料气缸布置于所述落料轨道的两侧，所述一号落料气缸布置于所述二号落料气缸的上方，所述一号落料气缸的一号活塞杆的外径为B1，所述二号落料气缸的二号活塞杆的外径为B2，所述一号活塞杆至所述二号活塞杆的距离为H。当所述二号活塞杆缩回时，所述工件下落，同时，位于上面的一个所述工件被所述一号活塞杆挡住；所述一号活塞杆缩回，所述二号活塞杆伸出，位于所述轨道中的所述工件整体向下下落一段距离。保证工件是一个一个地下落至加工区域。但是其不足之处在于不适合用于必须与气体接触时间长的物料，容易导致物料混合不均匀，效率低，质量差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化落料机构，以解决现有的自动化落料机构不适合用于必须与气体接触时间长的物料，容易导致物料混合不均匀，效率低，质量差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化落料机构，其结构包括进料口、料斗、框架、输送管、储料筒、落料装置、传输带、处理杆、出料口、机床、排气口、电机，所述进料口的物料滑入料斗，所述输送管将物料输送至储料筒，所述储料筒内设有落料装置，所述落料装置由马达、电源线、高频闪光灯、阻料板组成，所述马达与电源线相连接，所述阻料板将通过电机的停止才会自动打开放任物料流出，所述落料装置下方设有的传输带将物料及时输送出去，所述处理杆将物料扫入出料口，所述机床上方设有排气口，所述电机将料斗内的气流与物料混合接触。

进一步地，所述料斗外部为框架。

进一步地，所述电源线与高频闪光灯相连接。

进一步地，所述传输带边框上放置处理杆。

进一步地，所述出料口与机床相连接。

进一步地，所述排气口上方设有电机。

本实用新型的有益效果为设有落料装置，能够自动打开阻料板将物料通过传输带送出，提高效率和质量，且设有高频闪光灯，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化落料机构的结构示意图；

图2为本实用新型的落料装置示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：进料口-1、料斗-2、框架-3、输送管-4、储料筒-5、落料装置-6、马达-601、电源线-602、高频闪光灯-603、阻料板-604、传输带-7、处理杆-8、出料口-9、机床-10、排气口-11、电机-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化落料机构，其结构包括进料口1、料斗2、框架3、输送管4、储料筒5、落料装置6、传输带7、处理杆8、出料口9、机床10、排气口11、电机12，所述进料口1的物料滑入料斗2，所述输送管4将物料输送至储料筒5，所述储料筒5内设有落料装置6，所述落料装置6由马达601、电源线602、高频闪光灯603、阻料板604组成，所述马达601与电源线602相连接，所述阻料板604将通过电机12的停止才会自动打开放任物料流出，所述落料装置6下方设有的传输带7将物料及时输送出去，所述处理杆8将物料扫入出料口9，所述机床10上方设有排气口11，所述电机12将料斗2内的气流与物料混合接触，所述料斗2外部为框架3，所述电源线602与高频闪光灯603相连接，所述传输带7边框上放置处理杆8，所述出料口9与机床10相连接，所述排气口11上方设有电机12。

在进行使用时，参阅图3，电机12，料斗2空气与储料筒5物料混合接触，到达设定时间，电机12停止工作，落料装置6自动打开阻料板604，物料从料斗内流出，当缺料或故障产生时，通过马达601与电源线602连接的高频闪光灯603发出光亮，提示作业人员进行处理，避免噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动化落料机构，其特征在于：其结构包括进料口(1)、料斗(2)、框架(3)、输送管(4)、储料筒(5)、落料装置(6)、传输带(7)、处理杆(8)、出料口(9)、机床(10)、排气口(11)、电机(12)，所述进料口(1)的物料滑入料斗(2)，所述输送管(4)将物料输送至储料筒(5)，所述储料筒(5)内设有落料装置(6)，所述落料装置(6)由马达(601)、电源线(602)、高频闪光灯(603)、阻料板(604)组成，所述马达(601)与电源线(602)相连接，所述阻料板(604)将通过电机(12)的停止才会自动打开放任物料流出，所述落料装置(6)下方设有的传输带(7)将物料及时输送出去，所述处理杆(8)将物料扫入出料口(9)，所述机床(10)上方设有排气口(11)，所述电机(12)将料斗(2)内的气流与物料混合接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动化落料机构，其特征在于：所述料斗(2)外部为框架(3)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化落料机构，其特征在于：所述电源线(602)与高频闪光灯(603)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化落料机构，其特征在于：所述传输带(7)边框上放置处理杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化落料机构，其特征在于：所述出料口(9)与机床(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化落料机构，其特征在于：所述排气口(11)上方设有电机(12)。